CN217940841U - 一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,筛分机构包括连接框和对称设置的伸缩杆,连接框的外表面与清洗罐的内表面活动连接,两个伸缩杆的底端均与连接框的顶部固定连接,两个伸缩杆的顶端均与清洗罐内表面的顶部固定连接,连接框内部的左右两侧均开设有贯通的滑槽,滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑板,本实用新型涉及铁氧体技术领域。该生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,通过将筛分机构设置在清洗罐内部,不仅减少处理设备、减少占地面积,同时提高处理效率、节省处理时间以及降低处理成本,通过上述结构的组合解决了现有铁氧体预烧料的杂质清理较为费事费力以及清理成本较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁氧体技术领域,具体为一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置。
背景技术
磁性陶瓷又称为铁氧体,这类材料是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的复合氧化物磁性材料,存在少数不含铁的磁性氧化物,根据应用划分,这类材料可分为软磁、硬磁、旋磁、矩磁和压磁等,软磁陶瓷材料是目前品种最多,应用最广泛的一种磁性陶瓷,其特点是起始磁导率高,容易磁化也容易退磁一类磁性材料。
铁氧体的预烧料在经造粒机造粒后,其表面容易附着杂质,在预烧料烧制时容易结焦,导致预烧料难以粘结在一起成型,但是传统对预烧料的预先处理分为筛选以及清洗两道工序,不仅处理时间较长且需要使用大量设备,导致清理成本较大,因此需要提供一种装置针对上述问题进行解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,解决了现有铁氧体预烧料的杂质清理较为费事费力以及清理成本较大的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,包括清洗罐,所述清洗罐的底部设置有支柱,所述清洗罐内部的上下两方分别贯穿连通有进料管和出料管,所述清洗罐的内部设置有筛分机构。
所述筛分机构包括连接框和对称设置的伸缩杆,所述连接框的外表面与清洗罐的内表面活动连接,两个所述伸缩杆的底端均与连接框的顶部固定连接,两个所述伸缩杆的顶端均与清洗罐内表面的顶部固定连接,所述连接框内部的左右两侧均开设有贯通的滑槽,所述滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑板,所述滑板的内部贯穿螺纹连接有丝杆,所述连接框顶部的左右两侧均通过密封套固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接,所述连接框底部的左右两侧均设置有筛网,两个所述筛网外表面互相靠近的一侧之间均设置有连接板,两个所述连接板的顶部均与滑板的底部固定连接,两个所述连接板外表面互相靠近的一侧均开设有弧形槽,所述筛网通过螺栓和螺母分别与连接板和连接框固定连接。
优选的,所述清洗罐的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端与清洗罐的内部贯穿转动连接。
优选的,所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的外表面与弧形槽的内表面转动连接。
优选的,所述转杆的外表面固定连接有搅拌板,所述搅拌板的外表面与清洗罐的内表面转动连接。
优选的,所述清洗罐的顶部设置有连接管,所述连接管的外表面与清洗罐的内部贯穿固定连接。
优选的,所述连接管的内部与清洗罐的内部相连通,所述清洗罐的内部贯穿连通有负压管。
有益效果
本实用新型提供了一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,通过设置筛分机构,转动电机转动带动丝杆转动,由于丝杆外表面左右两侧的螺纹方向相反设置,且丝杆与两个滑板螺纹连接,使得丝杆转动时两个滑板在滑槽内部相反方向转动,滑板滑动带动连接板运动,从而使得两个筛网跟随运动并且紧绷,随之伸缩杆伸缩端缩回通过连接框带动两个筛网向上运动,从而将不符合要求的预烧料颗粒抄起实现筛分,通过将筛分机构设置在清洗罐内部,不仅减少处理设备、减少占地面积,同时提高处理效率、节省处理时间以及降低处理成本,通过上述结构的组合解决了现有铁氧体预烧料的杂质清理较为费事费力以及清理成本较大的问题。
(2)、该生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,通过清洗罐、搅拌电机、搅拌板、负压管等结构的组合,首先清洗罐通过高度设置较大,使得内部存在高度差,方便筛分机构工作,且可以增大容积使得内部装较多清理液以增大浮力,从而将不符合要求的预烧料颗粒通过浮力进行初步筛分,其次搅拌电机带动搅拌板转动可以提高清洗效率较少清理时间,同时负压管通过与连接管以及外部负压设备连接,从而可将筛分机构筛分的不合要求的预烧料颗粒从清洗罐内部取出,通过上述结构的组合解决了现有铁氧体预烧料的杂质清理较为费事费力以及清理成本较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型的内部结构剖视图;
图3为本实用新型连接框的外部结构拆分图。
图中:1-清洗罐、2-支柱、3-进料管、4-出料管、5-筛分机构、51-连接框、52-伸缩杆、53-滑槽、54-滑板、55-丝杆、56-转动电机、57-筛网、58-连接板、59-弧形槽、6-搅拌电机、7-转杆、8-搅拌板、9-连接管、10-负压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,包括清洗罐1,清洗罐1高度设置较大增大容积使得内部可以装较多清理液以增大浮力,装置内部各个结构表面均涂有防水涂料,清洗罐1的底部设置有支柱2,清洗罐1内部的上下两方分别贯穿连通有进料管3和出料管4,清洗罐1的内部设置有筛分机构5;筛分机构5包括连接框51和对称设置的伸缩杆52,连接框51外部尺寸与清洗罐1内部尺寸相适配,伸缩杆52采用液压油进行驱动,连接框51的外表面与清洗罐1的内表面活动连接,两个伸缩杆52的底端均与连接框51的顶部固定连接,两个伸缩杆52的顶端均与清洗罐1内表面的顶部固定连接,连接框51内部的左右两侧均开设有贯通的滑槽53,滑槽53内表面的左右两侧均滑动连接有滑板54,滑槽53与滑板54尺寸相适配,滑板54的内部贯穿螺纹连接有丝杆55,丝杆55表面左右两侧螺纹方向呈相反设置,连接框51顶部的左右两侧均通过密封套固定连接有转动电机56,转动电机56采用伺服电机制成且与外部控制电路电性连接,且密封套增强转动电机56的防水性,转动电机56的输出端通过联轴器与丝杆55的一端固定连接,连接框51底部的左右两侧均设置有筛网57,筛网57采用柔软材料编织而成,且具有一定尺寸的孔洞,两个筛网57外表面互相靠近的一侧之间均设置有连接板58,两个连接板58的顶部均与滑板54的底部固定连接,两个连接板58外表面互相靠近的一侧均开设有弧形槽59,筛网57通过螺栓和螺母分别与连接板58和连接框51固定连接,螺栓与螺母的组合方便对筛网57的更换,清洗罐1的顶部固定连接有搅拌电机6,搅拌电机6与外部控制电路电性连接,搅拌电机6的输出端与清洗罐1的内部贯穿转动连接,搅拌电机6的输出端通过联轴器固定连接有转杆7,转杆7的外表面与弧形槽59的内表面转动连接,转杆7外径尺寸与弧形槽59尺寸相适配,转杆7的外表面固定连接有搅拌板8,搅拌板8表面呈三角状方便对清洗液拨动以增强清洗效果,搅拌板8的外表面与清洗罐1的内表面转动连接,清洗罐1的顶部设置有连接管9,连接管9的外表面与清洗罐1的内部贯穿固定连接,连接管9的内部与清洗罐1的内部相连通,清洗罐1的内部贯穿连通有负压管10,负压管10一端与外部负压设备相连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将造粒机制造好的预烧料颗粒以及清洗液通过进料管3加入清洗罐1内部,转动电机56转动带动丝杆55转动,由于丝杆55外表面左右两侧的螺纹方向相反设置,且丝杆55与两个滑板54螺纹连接,使得丝杆55转动时两个滑板54在滑槽53内部相反方向转动,滑板54滑动带动连接板58运动,从而使得两个筛网57跟随运动并且紧绷,随之伸缩杆52伸缩端缩回通过连接框51带动两个筛网57向上运动,从而将不符合要求的预烧料颗粒抄起实现筛分,随之外部负压设备工作利用负压,并且通过连接管9和负压管10将筛网57上的不合格的预烧料颗粒从清洗罐1内部吸取出,然后搅拌电机6通过转杆7带动搅拌板8转动带动清洗液和合格的预烧料颗粒在清洗罐1内部运动,从而对预烧料颗粒进行清洗,清洗完成后通过出料管4分批将清洗液和预烧料从清洗罐1内部排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,包括清洗罐(1),所述清洗罐(1)的底部设置有支柱(2),所述清洗罐(1)内部的上下两方分别贯穿连通有进料管(3)和出料管(4),其特征在于:所述清洗罐(1)的内部设置有筛分机构(5);
所述筛分机构(5)包括连接框(51)和对称设置的伸缩杆(52),所述连接框(51)的外表面与清洗罐(1)的内表面活动连接,两个所述伸缩杆(52)的底端均与连接框(51)的顶部固定连接,两个所述伸缩杆(52)的顶端均与清洗罐(1)内表面的顶部固定连接,所述连接框(51)内部的左右两侧均开设有贯通的滑槽(53),所述滑槽(53)内表面的左右两侧均滑动连接有滑板(54),所述滑板(54)的内部贯穿螺纹连接有丝杆(55),所述连接框(51)顶部的左右两侧均通过密封套固定连接有转动电机(56),所述转动电机(56)的输出端通过联轴器与丝杆(55)的一端固定连接,所述连接框(51)底部的左右两侧均设置有筛网(57),两个所述筛网(57)外表面互相靠近的一侧之间均设置有连接板(58),两个所述连接板(58)的顶部均与滑板(54)的底部固定连接,两个所述连接板(58)外表面互相靠近的一侧均开设有弧形槽(59),所述筛网(57)通过螺栓和螺母分别与连接板(58)和连接框(51)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,其特征在于:所述清洗罐(1)的顶部固定连接有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出端与清洗罐(1)的内部贯穿转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,其特征在于:所述搅拌电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的外表面与弧形槽(59)的内表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,其特征在于:所述转杆(7)的外表面固定连接有搅拌板(8),所述搅拌板(8)的外表面与清洗罐(1)的内表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,其特征在于:所述清洗罐(1)的顶部设置有连接管(9),所述连接管(9)的外表面与清洗罐(1)的内部贯穿固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产永磁铁氧体预烧料的清洗装置,其特征在于:所述连接管(9)的内部与清洗罐(1)的内部相连通,所述清洗罐(1)的内部贯穿连通有负压管(10)。
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