CN217731443U - 一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,包括连接轴以及用于驱动连接轴旋转的驱动机构,连接轴的自由端固定设置有用于承接物料并随连接轴同步转动的挡料板,该挡料板为槽形结构,并且该槽形结构的顶部悬空插设有下料管,本实用新型的挡料机构为主要由连接轴、用于驱动连接轴旋转的驱动机构以及设置在连接轴的自由端并为槽形结构的挡料板所组成的旋转结构,摒弃了现有挡料系统所采用的滑槽和挡料板结构,从而具有结构简单且不易堵塞的优点,节省了工人清扫挡料板中物料的时间,而且还能有效的避免物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量设备技术领域,具体涉及一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构。
背景技术
试剂是材料、化工以及生物等等领域在研发过程中必不可少的组成部分,为了保证实验结果的精确度,需要精确掌握试剂的使用量。
目前,现有的试剂用自动称量装置一般包括至少一个供料机构、设置在供料机构下方的旋转仓机构和设置在旋转仓机构下方的称量机构,所述旋转仓机构包括转动设置的旋转仓,旋转仓上可拆卸设置有若干个坩埚,坩埚随旋转仓转动过程中从主料仓的下方经过;称量机构包括上下移动设置的高精度天平,高精度天平向上移动过程中托起所述坩埚使坩埚与所述旋转仓分离,进一步的,为了实现试剂的高精度称量,还会在供料机构与旋转仓机构机构之间设置用于辅助下料的挡料机构,现有挡料机构一般为往复运动的滑块/挡料板以及与滑块/挡料板相配合的滑槽结构,上述结构在使用时,由于超细粉末会飘到挡料机构中,导致挡料板阻力增加,使驱动机构不能准确的将挡料板推送到位,从而使报警机制触发,需要进行人工清理,增加了工人劳动强度和设备维护时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,本实用新型对现有的挡料系统进行了优化,结构简单且不易堵塞。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,包括连接轴以及用于驱动连接轴旋转的驱动机构,连接轴的自由端固定设置有用于承接物料并随连接轴同步转动的挡料板,该挡料板为槽形结构,并且该槽形结构的顶部悬空插设有下料管。
进一步的,下料管的底部插入该槽形结构的顶部内侧。
进一步的,所述驱动机构安装至电机座,且所述的下料管通过至少一根连接臂连接至电机座。
进一步的,所述电机座整体呈槽钢结构,驱动机构和下料管分别设置在该槽钢结构的左、右两侧。
进一步的,所述驱动机构的输出端通过联轴器连接至连接轴,连接轴的自由端贯穿槽钢结构后连接至挡料板。
进一步的,所述槽钢结构与连接轴的连接处设置有轴承。
进一步的,所述连接轴的自由端与挡料板之间通过螺钉相连,并且连接轴的自由端与挡料板之间设置有相互配合的凹槽与凸起结构。
进一步的,所述驱动机构为旋转电磁铁/电机。
进一步的,所述挡料板的截面呈圆弧状。
进一步的,所述下料管沿竖直方向设置,且下料管与连接轴两者的中心轴线垂直设置,并且下料管与挡料板的弧面之间不接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的挡料机构为主要由连接轴、用于驱动连接轴旋转的驱动机构以及设置在连接轴的自由端并为槽形结构的挡料板所组成的旋转结构,摒弃了现有挡料系统所采用的滑槽和挡料板结构,从而具有结构简单且不易堵塞的优点,节省了工人清扫挡料板中物料的时间,而且还能有效的避免物料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构
的整体结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是图1的俯视图;
图中标记:1、连接轴,2、挡料板,3、下料管,4、电机座,5、连接臂,6、联轴器,7、轴承,8、螺钉,9、旋转电磁铁/电机,10、器皿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,如图1-图3所示,包括连接轴1以及用于驱动连接轴1旋转的驱动机构,连接轴1的自由端固定设置有用于承接物料并随连接轴1同步转动的挡料板2,该挡料板2为槽形结构,并且该槽形结构的顶部悬空插设有下料管3,为了达到最佳的使用效果,下料管3的底部插入该槽形结构的顶部内侧,下料时,挡料板2在驱动机构的带动下,迅速旋转一定角度,这时由于旋转产生的离心力和挡料板的倾斜角度使挡料板2内接住的物料倾倒至下方的器皿10中。
本实施例中,所述驱动机构为旋转电磁铁/电机9,旋转电磁铁/电机9安装至电机座4,且所述的下料管3通过至少一根连接臂5连接至电机座4;电机座4整体呈槽钢结构,旋转电磁铁/电机9和下料管3分别设置在该槽钢结构的左、右两侧,且旋转电磁铁/电机9的输出端通过联轴器6连接至连接轴1,连接轴1的自由端贯穿槽钢结构后连接至挡料板2,并且槽钢结构与连接轴1的连接处设置有用于对连接轴1的自由端进行支撑的轴承7。
进一步的,为了确保挡料板2与连接轴1同步旋转,且连接稳定,所述连接轴1的自由端与挡料板2之间通过螺钉8相连,并且连接轴1的自由端与挡料板2之间设置有相互配合的凹槽与凸起结构。
进一步的,为了防止下料管3与挡料板2的槽型结构相互干渉,所述挡料板2的截面设置为圆弧状。为了达到最佳的使用效果,所述下料管3沿竖直方向设置,且下料管3与连接轴1两者的中心轴线垂直设置,并且下料管3与挡料板2的弧面之间不接触。
本实用新型挡料机构的动作过程如下:物料首先经下料管3进入挡料板2的槽形结构内,下料时,挡料板2在旋转电磁铁/电机9的带动下,迅速旋转一定角度,这时由于旋转产生的离心力和挡料板2的倾斜角度使挡料板2内接住的物料倾倒至下方的器皿10中,节省了工人清扫挡料板中物料工作,而且避免物料的浪费。
下料完成后,挡料板2在旋转电磁铁/电机9的带动下旋转至下料管3的下方,防止下料管3里掉出物料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,包括连接轴以及用于驱动连接轴旋转的驱动机构,其特征在于:连接轴的自由端固定设置有用于承接物料并随连接轴同步转动的挡料板,该挡料板为槽形结构,并且该槽形结构的顶部悬空插设有下料管。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:下料管的底部插入该槽形结构的顶部内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述驱动机构安装至电机座,且所述的下料管通过至少一根连接臂连接至电机座。
4.根据权利要求3所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述电机座整体呈槽钢结构,驱动机构和下料管分别设置在该槽钢结构的左、右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述驱动机构的输出端通过联轴器连接至连接轴,连接轴的自由端贯穿槽钢结构后连接至挡料板。
6.根据权利要求5所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述槽钢结构与连接轴的连接处设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述连接轴的自由端与挡料板之间通过螺钉相连,并且连接轴的自由端与挡料板之间设置有相互配合的凹槽与凸起结构。
8.根据权利要求1所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述驱动机构为旋转电磁铁/电机。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述挡料板的截面呈圆弧状。
10.根据权利要求9所述的一种高精度自动称量装置用的防堵塞挡料机构,其特征在于:所述下料管沿竖直方向设置,且下料管与连接轴两者的中心轴线垂直设置,并且下料管与挡料板的弧面之间不接触。
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