CN217731430U - 一种防堵塞玻璃钢储罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于玻璃钢储罐技术领域,公开了一种防堵塞玻璃钢储罐,包括玻璃钢储罐,所述玻璃钢储罐的上方左侧开设有进料口,所述玻璃钢储罐的下方固定连接有出料管和支腿,所述出料管的内部开设有定位槽,且定位槽的内部插接有限料板,所述玻璃钢储罐的内部固定连接有分级储料斗,且分级储料斗的下方固定连接有漏料管,所述玻璃钢储罐的上方中部固定连接有电机,所述电机下方设有的转轴转动连接在玻璃钢储罐的内部上方,且转轴插接到分级储料斗、漏料管和出料管中,便于更好的对玻璃钢储罐内部的物料进行快速下料,使得出料管内部下料时不易产生堵塞,减少人力,增加工作效率。

Description

一种防堵塞玻璃钢储罐
技术领域
本实用新型属于玻璃钢储罐技术领域,具体为一种防堵塞玻璃钢储罐。
背景技术
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
现有的玻璃钢储罐罐体结构较为简单,导致玻璃钢储罐储存颗粒物和粉末时,颗粒物和粉末有自身的重量极易堆积在玻璃钢储罐的内部,导致出料口极易产生堵塞,由于现有的玻璃钢储罐出料口不具有很好的防堵塞结构,导致玻璃钢储罐下料不稳定,降低工作效率,因此本实用新型提出一种防堵塞玻璃钢储罐,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:现有的玻璃钢储罐罐体结构较为简单,导致玻璃钢储罐储存颗粒物和粉末时,颗粒物和粉末有自身的重量极易堆积在玻璃钢储罐的内部,导致出料口极易产生堵塞,由于现有的玻璃钢储罐出料口不具有很好的防堵塞结构,导致玻璃钢储罐下料不稳定,降低工作效率,此时提供一种防堵塞玻璃钢储罐。
本实用新型采用的技术方案如下:一种防堵塞玻璃钢储罐,包括玻璃钢储罐,所述玻璃钢储罐的上方左侧开设有进料口,所述玻璃钢储罐的下方固定连接有出料管和支腿,所述出料管的内部开设有定位槽,且定位槽的内部插接有限料板,所述玻璃钢储罐的内部固定连接有分级储料斗,且分级储料斗的下方固定连接有漏料管,所述玻璃钢储罐的上方中部固定连接有电机,所述电机下方设有的转轴转动连接在玻璃钢储罐的内部上方,且转轴插接到分级储料斗、漏料管和出料管中,所述转轴两侧均固定连接有搅拌杆、上清理杆和下清理杆,所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有清理架,且清理架与分级储料斗内壁相贴合。
在一优选的实施方式中,所述进料口的内部设有密封塞,所述支腿呈三角形分布在玻璃钢储罐的下方,所述玻璃钢储罐和出料管为连通结构。
在一优选的实施方式中,所述限料板与定位槽相适配,所述限料板的前壁中部开设有拉槽。
在一优选的实施方式中,所述分级储料斗的数量不少于两个,所述漏料管与出料管相对设置,所述分级储料斗与玻璃钢储罐内壁之间固定连接有加固杆。
在一优选的实施方式中,所述加固杆呈三角形分布在分级储料斗的外侧上方,所述上清理杆位于漏料管的内部。
在一优选的实施方式中,所述下清理杆位于出料管的内部,所述清理架与分级储料斗和漏料管相适配。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对玻璃钢储罐内部的物料进行快速下料,使得出料管内部下料时不易产生堵塞,减少人力,增加工作效率。
本实用新型中,在玻璃钢储罐的内部固定连接有分级储料斗,便于将物料分级储存在分级储料斗中,减少物料堆积在玻璃钢储罐中,更好的将物料重量分级存放,在定位槽的内部插接有限料板,便于通过限料板和定位槽的配合,可对出料管进行密封和关闭,在玻璃钢储罐的顶部中心位置固定连接有电机,便于通过电机带动转轴、搅拌杆、清理架、上清理杆和下清理杆进行旋转,此时搅拌杆可对分级储料斗内部的物料进行搅动,使得物料不易粘附在分级储料斗的内壁上,同时通过上清理杆可对漏料管内部进行搅动,使得漏料管内部物料不会产生堵塞,最后通过下清理杆对出料管内部的物料进行搅动,使得物料不易对出料管造成堵塞,并且通过清理架可对分级储料斗和漏料管内壁粘附的物料进行清理,使得物料不易造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面图。
图中标记:1-玻璃钢储罐;2-进料口;3-出料管;4-支腿;5-定位槽;6-限料板;7-分级储料斗;8-漏料管;9-加固杆;10-电机;11-转轴;12-搅拌杆;13-清理架;14-上清理杆;15-下清理杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种防堵塞玻璃钢储罐进行详细的说明。
实施例:
参考图1和2所示,一种防堵塞玻璃钢储罐,包括玻璃钢储罐1,玻璃钢储罐1的上方左侧开设有进料口2,进料口2的内部设有密封塞,玻璃钢储罐1的下方固定连接有出料管3和支腿4,玻璃钢储罐1和出料管3为连通结构,支腿4呈三角形分布在玻璃钢储罐1的下方,出料管3的内部开设有定位槽5,且定位槽5的内部插接有限料板6,限料板6与定位槽5相适配,限料板6的前壁中部开设有拉槽,便于通过限料板6和定位槽5的配合,可对出料管3进行密封和关闭;
玻璃钢储罐1的内部固定连接有分级储料斗7,分级储料斗7的数量不少于两个,便于将物料分级储存在分级储料斗7中,减少物料堆积在玻璃钢储罐1中,更好的将物料重量分级存放,分级储料斗7的下方固定连接有漏料管8,漏料管8与出料管3相对设置,分级储料斗7与玻璃钢储罐1内壁之间固定连接有加固杆9,加固杆9呈三角形分布在分级储料斗7的外侧上方;
参考图1和2所示,玻璃钢储罐1的上方中部固定连接有电机10,电机10下方设有的转轴11转动连接在玻璃钢储罐1的内部上方,且转轴11插接到分级储料斗7、漏料管8和出料管3中,转轴11两侧均固定连接有搅拌杆12、上清理杆14和下清理杆15,上清理杆14位于漏料管8的内部,搅拌杆12远离转轴11的一端固定连接有清理架13,且清理架13与分级储料斗7内壁相贴合,搅拌杆12位于分级储料斗7的内部,清理架13与分级储料斗7和漏料管8相适配,下清理杆15位于出料管3的内部,便于通过电机10带动转轴11、搅拌杆12、清理架13、上清理杆14和下清理杆15进行旋转,此时搅拌杆12可对分级储料斗7内部的物料进行搅动,使得物料不易粘附在分级储料斗7的内壁上,同时通过上清理杆14可对漏料管8内部进行搅动,使得漏料管8内部物料不会产生堵塞,最后通过下清理杆15对出料管3内部的物料进行搅动,使得物料不易对出料管3造成堵塞,并且通过清理架13可对分级储料斗7和漏料管8内壁粘附的物料进行清理,使得物料不易造成浪费。
本申请优点:便于更好的对玻璃钢储罐1内部的物料进行快速下料,使得出料管3内部下料时不易产生堵塞,减少人力,增加工作效率。
工作原理:将物料通过分级储料斗7输送到玻璃钢储罐1内部,此时物料会分级储存在分级储料斗7、漏料管8和玻璃钢储罐1的内部,减少物料堆积在玻璃钢储罐1的下方,将电机10启动,使得电机10带动转轴11、搅拌杆12、清理架13、上清理杆14和下清理杆15进行旋转,此时搅拌杆12可对分级储料斗7内部的物料进行搅动,使得物料不易粘附在分级储料斗7的内壁上,同时通过上清理杆14可对漏料管8内部进行搅动,使得漏料管8内部物料不会产生堵塞,最后通过下清理杆15对出料管3内部的物料进行搅动,使得物料不易对出料管3造成堵塞,并且通过清理架13可对分级储料斗7和漏料管8内壁粘附的物料进行清理,通过拉动限料板6前方开设有的拉槽,即可将限料板6的位置移动,此时可将出料管3下方打开,即可对物料进行排出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防堵塞玻璃钢储罐,包括玻璃钢储罐(1),其特征在于:所述玻璃钢储罐(1)的上方左侧开设有进料口(2),所述玻璃钢储罐(1)的下方固定连接有出料管(3)和支腿(4),所述出料管(3)的内部开设有定位槽(5),且定位槽(5)的内部插接有限料板(6),所述玻璃钢储罐(1)的内部固定连接有分级储料斗(7),且分级储料斗(7)的下方固定连接有漏料管(8),所述玻璃钢储罐(1)的上方中部固定连接有电机(10),所述电机(10)下方设有的转轴(11)转动连接在玻璃钢储罐(1)的内部上方,且转轴(11)插接到分级储料斗(7)、漏料管(8)和出料管(3)中,所述转轴(11)两侧均固定连接有搅拌杆(12)、上清理杆(14)和下清理杆(15),所述搅拌杆(12)远离转轴(11)的一端固定连接有清理架(13),且清理架(13)与分级储料斗(7)内壁相贴合。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞玻璃钢储罐,其特征在于:所述进料口(2)的内部设有密封塞,所述支腿(4)呈三角形分布在玻璃钢储罐(1)的下方,所述玻璃钢储罐(1)和出料管(3)为连通结构。
3.如权利要求1所述的一种防堵塞玻璃钢储罐,其特征在于:所述限料板(6)与定位槽(5)相适配,所述限料板(6)的前壁中部开设有拉槽。
4.如权利要求1所述的一种防堵塞玻璃钢储罐,其特征在于:所述分级储料斗(7)的数量不少于两个,所述漏料管(8)与出料管(3)相对设置,所述分级储料斗(7)与玻璃钢储罐(1)内壁之间固定连接有加固杆(9)。
5.如权利要求4所述的一种防堵塞玻璃钢储罐,其特征在于:所述加固杆(9)呈三角形分布在分级储料斗(7)的外侧上方,所述上清理杆(14)位于漏料管(8)的内部。
6.如权利要求4所述的一种防堵塞玻璃钢储罐,其特征在于:所述下清理杆(15)位于出料管(3)的内部,所述清理架(13)与分级储料斗(7)和漏料管(8)相适配。
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