CN217731058U - 一种应用于贴标设备的送标张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于贴标设备的送标张紧机构，包括支撑底座，所述支撑底座正面左侧下端设置有送标辊，所述支撑底座正面左侧上端设置有收料辊，所述支撑底座正面下侧左右两端均设置有第一导向辊，所述支撑底座正面右下角设置有张紧辊，且所述支撑底座上设置有用于实现所述张紧辊张紧作用的张紧件，所述支撑底座正面右上角设置有剥标件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够在送标签时，对其进行张紧，便于标签张贴。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签贴附技术领域，特别是一种应用于贴标设备的送标张紧机构。
背景技术
贴标机，用于在线给输瓶线上的饮料等瓶装产品进行标签张贴，具有高效、快速、整齐的优点，同时还能避免人为因素出错的情形，适用于工厂化大规模生产时对瓶装产品进行标签张贴。然现有的贴标机在使用时出标位置误差大，标签挺度不够，造成标签部分贴于产品贴标区域外，并且还时常会出现翻标现象。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够在送标签时，对其进行张紧，便于标签张贴的应用于贴标设备的送标张紧机构。
本实用新型采用以下方法来实现：一种应用于贴标设备的送标张紧机构，包括支撑底座，所述支撑底座正面左侧下端设置有送标辊，所述支撑底座正面左侧上端设置有收料辊，所述支撑底座正面下侧左右两端均设置有第一导向辊，所述支撑底座正面右下角设置有张紧辊，且所述支撑底座上设置有用于实现所述张紧辊张紧作用的张紧件，所述支撑底座正面右上角设置有剥标件。
进一步的，所述支撑底座正面右端设置有第二导向辊，且所述第二导向辊设置于所述张紧辊和所述剥标件之间，所述支撑底座正面上端设置有第三导向辊，且所述第三导向辊设置于所述收料辊和所述剥标件之间。
进一步的，所述张紧件包括支撑板，所述支撑底座正面右下角开设有条形凹槽，所述条形凹槽内顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有滑动块，且所述滑动块与所述支撑板连接设置，所述支撑板正面上端设置有张紧辊，所述支撑板正面下端设置有弧形板，所述支撑板正面下端开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有导向杆，所述弧形板下端套设在所述导向杆上，所述支撑板正面下端设置有固定座，且所述固定座设置于所述弧形板下方，所述固定座上上下两端均设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端与所述弧形板连接，所述弧形板内侧面设置有用于增大摩擦停止送标的波形板。
进一步的，所述剥标件包括剥标辊，且所述剥标辊上下两端均设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有剥标板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了送标辊、张紧辊和张紧件，使得能够在输送标签时，能够通过张紧辊和张紧件的作用，实现标签的张紧作用，标签出标位置误差小，出标时标签挺度强，能将标签准确贴于产品贴标区域，同时还能有效消除标签在出标时的翻标现象；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述张紧件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种应用于贴标设备的送标张紧机构，包括支撑底座1，所述支撑底座1正面左侧下端设置有送标辊2，所述支撑底座1正面左侧上端设置有收料辊3，所述支撑底座1正面下侧左右两端均设置有第一导向辊4，所述支撑底座1正面右下角设置有张紧辊5，且所述支撑底座1上设置有用于实现所述张紧辊5张紧作用的张紧件6，所述支撑底座1正面右上角设置有剥标件7。使得通过张紧件6和张紧辊5的作用，能够在标签输送时，对标签进行张紧，能够使标签更好的出标，准确贴于产品贴标区域，同时还能有效消除标签在出标时的翻标现象，然后再通过剥标件 7能够将标签剥离。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述支撑底座1正面右端设置有第二导向辊11，且所述第二导向辊11设置于所述张紧辊5和所述剥标件7之间，所述支撑底座1正面上端设置有第三导向辊12，且所述第三导向辊12设置于所述收料辊3和所述剥标件7之间。使得通过第二导向辊11和第三导向辊12的作用，能够实现标签的导向功能，更好的实现送标。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述张紧件6包括支撑板61，所述支撑底座1正面右下角开设有条形凹槽(未图示)，所述条形凹槽内顶面设置有驱动电机62，所述驱动电机62的输出端连接有螺杆63，所述螺杆63上螺旋套设有滑动块64，且所述滑动块64与所述支撑板61连接设置，所述支撑板61正面上端设置有张紧辊5，所述支撑板61正面下端设置有弧形板65，所述支撑板61正面下端开设有导轨槽66，所述导轨槽66内设置有导向杆67，所述弧形板65下端套设在所述导向杆67上，所述支撑板 61正面下端设置有固定座68，且所述固定座68设置于所述弧形板65下方，所述固定座 68上上下两端均设置有第一伸缩气缸8，所述第一伸缩气缸8的伸缩杆末端与所述弧形板 65连接，所述弧形板65内侧面设置有用于增大摩擦停止送标的波形板81。使得通过开启驱动电机62，驱动电机62能够带动螺杆63转动，螺杆63转动能够实现滑动块64的上下升降，从而实现张紧辊5的上下升降，对标签进行张紧作用，通过第一伸缩气缸8的作用，能够增大波形板81与标签的摩擦力，从而停止送标。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述剥标件7包括剥标辊71，且所述剥标辊71上下两端均设置有第二伸缩气缸72，所述第二伸缩气缸72的伸缩杆末端设置有剥标板73。使得通过第二伸缩气缸72的作用能够带动剥标板73伸缩，从而能够通过剥标板73实现剥标操作。
本实用新型中伸缩气缸和驱动电机均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种应用于贴标设备的送标张紧机构，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座正面左侧下端设置有送标辊，所述支撑底座正面左侧上端设置有收料辊，所述支撑底座正面下侧左右两端均设置有第一导向辊，所述支撑底座正面右下角设置有张紧辊，且所述支撑底座上设置有用于实现所述张紧辊张紧作用的张紧件，所述支撑底座正面右上角设置有剥标件。
2.根据权利要求1所述的一种应用于贴标设备的送标张紧机构，其特征在于：所述支撑底座正面右端设置有第二导向辊，且所述第二导向辊设置于所述张紧辊和所述剥标件之间，所述支撑底座正面上端设置有第三导向辊，且所述第三导向辊设置于所述收料辊和所述剥标件之间。
3.根据权利要求1所述的一种应用于贴标设备的送标张紧机构，其特征在于：所述张紧件包括支撑板，所述支撑底座正面右下角开设有条形凹槽，所述条形凹槽内顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有滑动块，且所述滑动块与所述支撑板连接设置，所述支撑板正面上端设置有张紧辊，所述支撑板正面下端设置有弧形板，所述支撑板正面下端开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有导向杆，所述弧形板下端套设在所述导向杆上，所述支撑板正面下端设置有固定座，且所述固定座设置于所述弧形板下方，所述固定座上上下两端均设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端与所述弧形板连接，所述弧形板内侧面设置有用于增大摩擦停止送标的波形板。
4.根据权利要求1所述的一种应用于贴标设备的送标张紧机构，其特征在于：所述剥标件包括剥标辊，且所述剥标辊上下两端均设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有剥标板。
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