CN217729813U - 一种纸杯生产用高效裁切装置 - Google Patents

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周志伟
周征兵
黄小平
周志峰
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Abstract

本实用新型公布了一种纸杯生产用高效裁切装置,包括安装板,所述安装板上依次设置有第一辊轮,第二辊轮,安装台与第三辊轮,所述安装板的侧方设置有废纸收集辊,所述安装台中部的安装板上设置有通槽;所述安装台上可拆卸设置有凹模,所述凹模上方设置有凸模,所述凸模通过安装座设置于液压杆的端部,所述液压杆固定设置于顶板上;所述凹模的下方设置有输送带;所述输送带的侧方上下滑动设置有横板,所述横板设置于推杆端部,所述横板侧方设置有挡板,本实用新型的目的提供一种纸杯生产用高效裁切装置,能够将裁剪好的杯片进行自动堆叠,避免人工进行堆叠的情况。

Description

一种纸杯生产用高效裁切装置
技术领域
本实用新型属于一次性纸杯生产设备技术领域,具体为一种纸杯生产用高效裁切装置。
背景技术
纸杯是一种方便携带和使用,价格低廉的纸质杯子,是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。环保纸杯是用环保纸张制成的杯子,可回收再利用,更加环保。在环保纸杯的加工过程中,需要对纸张进行裁剪成扇形的杯片,然后将堆叠在一起的杯片放置在纸杯制作设备上进行后续加工,但是现有的裁剪设备在进行裁剪完成之后需要人工将裁剪好的杯片进行堆叠,导致了纸杯生产工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种纸杯生产用高效裁切装置,能够将裁剪好的杯片进行自动堆叠,避免人工进行堆叠的情况。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种纸杯生产用高效裁切装置,包括安装板,所述安装板上依次设置有第一辊轮,第二辊轮,安装台与第三辊轮,所述安装板的侧方设置有废纸收集辊,所述安装台中部的安装板上设置有通槽;所述安装台上可拆卸设置有凹模,所述凹模上方设置有凸模,所述凸模通过安装座设置于液压杆的端部,所述液压杆固定设置于顶板上;所述凹模的下方设置有输送带;所述输送带的侧方上下滑动设置有横板,所述横板设置于推杆端部,所述横板侧方设置有挡板。
进一步的,所述推杆为电动推杆。
进一步的,所述安装台内设置有沉头孔,所述凹模上设置有与沉头孔相配合的凸缘,所述凹模中部设置有用于杯片掉落的通孔,所述通孔形状与杯片形状相配合。
进一步的,所述安装座中部设置有凹槽,所述凹槽形状与凸模顶部相适配;所述凹槽侧壁上设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有凸台,所述凸台端部设置有倒角,所述凸模顶部设置有倒角。
进一步的,所述凸台末端设置有拉杆,所述滑槽端部设置有盖体,所述凸台与盖体之间设置有弹簧。
进一步的,所述凸模的侧方设置有风口,所述风口通过管道与风机相连接,所述风机设置于顶板的上方。
本实用新型的有益效果:提供一种纸杯生产用高效裁切装置,能够将裁剪好的杯片进行自动堆叠,避免人工进行堆叠的情况。
1、通过可拆卸设置的凹模41与凸模43能够根据杯片大小调整安放不同的凹模41与凸模43,并且在凹模41的下方设置的输送带5能够将冲裁下来的杯片输送到横板51上,并且推杆52的设置能够控制横板51上下移动,从而实现对冲裁后的杯片进行自动堆叠的作用;
2、通过沉头孔与凸缘的配合便于对凹模41进行更换,倒角的设置便于将凸模43扣合进入凹槽内,同时凸台422能够将凸模43固定在凹槽内;
3、拉杆424与弹簧423的设置便于凸模43的安装与拆卸;风口31的设置能够对纸张上的油墨印花进行风干作用,避免在后续加工过程中出现油墨花掉纸张粘连的情况。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为图1中A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型凹模俯视结构示意图。
图4为本实用新型凸模俯视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、安装板;2、顶板;3、风机;5、输送带;6、液压杆;11、第一辊轮;12、第二辊轮;13、安装台;14、第三辊轮;15、废纸收集辊;16、通槽;31、风口;32、管道;41、凹模;42、安装座;43、凸模;51、横板;52、推杆;53、挡板;421、滑槽;422、凸台;423、弹簧;424、拉杆;425、盖体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示,本实用新型的具体结构为:一种纸杯生产用高效裁切装置,包括安装板1,所述安装板1上从左至右依次设置有第一辊轮11,第二辊轮12,安装台13与第三辊轮14,用于将生产纸杯的纸张平铺展开,所述安装板1的侧方设置有废纸收集辊15用于将裁剪之后的废纸卷起,所述安装台13为成对设置,所述安装台13之间的安装板1上设置有通槽16;所述安装台13上可拆卸设置有凹模41,所述凹模41上方设置有凸模43,所述凸模43通过安装座42设置于液压杆6的端部,所述液压杆6固定设置于顶板2上;所述凹模41的下方设置有输送带5;所述输送带5的侧方上下滑动设置有横板51,所述横板51设置于推杆52端部,所述横板51侧方设置有挡板53;通过可拆卸设置的凹模41与凸模43能够根据杯片大小调整安放不同的凹模41与凸模43,并且在凹模41的下方设置的输送带5能够将冲裁下来的杯片输送到横板51上,并且推杆52的设置能够控制横板51上下移动,从而实现对冲裁后的杯片进行自动堆叠的作用。
优选的,所述推杆52为电动推杆。
优选的,所述安装台13内设置有沉头孔,所述凹模41上设置有与沉头孔相配合的凸缘,所述凹模41中部设置有用于杯片掉落的通孔,所述通孔形状与杯片形状相配合,通过沉头孔与凸缘的配合便于对凹模41进行更换。
优选的,如图2所示,所述安装座42中部设置有凹槽,所述凹槽形状与凸模43顶部相适配;所述凹槽侧壁上设置有滑槽421,所述滑槽421内滑动设置有凸台422,所述凸台422端部设置有倒角,所述凸模43顶部边缘处设置有倒角,倒角的设置便于将凸模43扣合进入凹槽内,同时凸台422能够将凸模43固定在凹槽内。
优选的,所述凸台422末端设置有拉杆424,所述滑槽421端部设置有盖体425,所述凸台422与盖体425之间设置有弹簧423,拉杆424与弹簧423的设置便于凸模43的安装与拆卸。
优选的,所述凸模43的侧方设置有风口31,所述风口31通过管道32与风机3相连接,所述风机3设置于顶板2的上方;风口31的设置能够对纸张上的油墨印花进行风干作用,避免在后续加工过程中出现油墨花掉纸张粘连的情况。
具体使用时,纸张依次通过第一辊轮11、第二辊轮12、安装台13、第三辊轮14末端缠在废纸收集辊15上,所述废纸收集辊15通过伺服电机驱动,伺服电机废纸收集辊15带动纸张间隔移动,每次移动一个杯片宽度;液压杆6驱动安装座42带动凸模43向下运动对位于凹模41上的纸张进行冲裁将杯片冲裁下来从凹模41内的通孔掉落经输送带5输送到横板51上进行堆叠,裁剪完成之后人工将堆叠好的杯片取出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸杯生产用高效裁切装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)上依次设置有第一辊轮(11),第二辊轮(12),安装台(13)与第三辊轮(14),所述安装板(1)的侧方设置有废纸收集辊(15),所述安装台(13)中部的安装板(1)上设置有通槽(16);所述安装台(13)上可拆卸设置有凹模(41),所述凹模(41)上方设置有凸模(43),所述凸模(43)通过安装座(42)设置于液压杆(6)的端部,所述液压杆(6)固定设置于顶板(2)上;所述凹模(41)的下方设置有输送带(5);所述输送带(5)的侧方上下滑动设置有横板(51),所述横板(51)设置于推杆(52)端部,所述横板(51)侧方设置有挡板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用高效裁切装置,其特征在于:所述推杆(52)为电动推杆。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用高效裁切装置,其特征在于:所述安装台(13)内设置有沉头孔,所述凹模(41)上设置有与沉头孔相配合的凸缘,所述凹模(41)中部设置有用于杯片掉落的通孔,所述通孔形状与杯片形状相配合。
4.根据权利要求3所述的一种纸杯生产用高效裁切装置,其特征在于:所述安装座(42)中部设置有凹槽,所述凹槽形状与凸模(43)顶部相适配;所述凹槽侧壁上设置有滑槽(421),所述滑槽(421)内滑动设置有凸台(422),所述凸台(422)端部设置有倒角,所述凸模(43)顶部上设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的一种纸杯生产用高效裁切装置,其特征在于:所述凸台(422)末端设置有拉杆(424),所述滑槽(421)端部设置有盖体(425),所述凸台(422)与盖体(425)之间设置有弹簧(423)。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用高效裁切装置,其特征在于:所述凸模(43)的侧方设置有风口(31),所述风口(31)通过管道(32)与风机(3)相连接,所述风机(3)设置于顶板(2)的上方。
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