CN217729475U - 一种箱体发泡模具差动补偿工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，涉及模具工装结构技术领域，包括模具底座，所述模具底座顶部的一侧固定连接有第一涨板，所述模具底座顶部远离第一涨板的一侧固定连接有第二涨板，所述第一涨板和第二涨板的顶部固定连接有模具顶板，所述第一涨板的侧壁固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、移动块、推杆、第一涨板、第二涨板、第三涨板、第一补偿板和第二补偿板，伺服电机的工作带动第三涨板进行移动，从而带动第一补偿板和第二补偿板进行移动，避免因为无法控制发泡涨板进行同时运动，导致冰箱内胆两侧面尺寸不一致的情况，有利于满足冰箱内胆两侧尺寸相同，同时有利于提高冰箱内胆的生产效率。

Description

一种箱体发泡模具差动补偿工装结构

技术领域

本实用新型涉及模具工装结构技术领域，尤其涉及一种箱体发泡模具差动补偿工装结构。

背景技术

冰箱内胆，其保温是用发泡性树脂在箱壁腔内发泡实现的。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

现有的冰箱内胆在发泡成型时，由于无法控制发泡涨板进行同时运动，导致成型后的冰箱内胆两侧面尺寸不一致的情况，从而降低了冰箱内胆的生产效率，并且不具备缓冲减震的效果，导致板材在移动过程中产生震动造成冰箱内胆损坏的情况，导致冰箱内胆发泡不稳定，从而降低冰箱内胆发泡的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，包括模具底座，所述模具底座顶部的一侧固定连接有第一涨板，所述模具底座顶部远离第一涨板的一侧固定连接有第二涨板，所述第一涨板和第二涨板的顶部固定连接有模具顶板，所述第一涨板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面连接有推动机构；

所述推动机构的一侧连接有第三涨板，所述第三涨板的两侧均固定连接有滑块，所述第三涨板远离推动机构的一侧固定连接有第二弹簧，所述滑块的一侧连接有补偿机构；

所述第一涨板和第二涨板内部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一涨板和第二涨板的内部均固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接有第二缓冲板。

优选地，所述推动机构包括螺纹连接在螺纹杆外表面的移动块，所述移动块的两侧均铰接有连接杆，所述连接杆的一端连接有推杆，所述推杆的一侧与第三涨板相连接。

优选地，所述补偿机构包括固定连接在滑块一侧的第一补偿板，所述第一补偿板的一侧固定连接有第二补偿板，所述第二补偿板的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板滑动连接在第二补偿板的内部，所述第一补偿板远离第二补偿板的一侧与第一弹簧固定连接。

优选地，所述第一涨板与第二涨板一侧的两端均开设有定位槽，所述滑块的尺寸与定位槽的尺寸相适配。

优选地，所述移动块的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述螺纹杆外表面设置有与内螺纹尺寸相适配的外螺纹。

优选地，所述第一涨板与第二涨板的两侧均开设有滑槽，所述第一补偿板的尺寸与第一涨板和第二涨板两侧开设滑槽的尺寸相适配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置伺服电机、螺纹杆、移动块、推杆、第一涨板、第二涨板、第三涨板、第一补偿板和第二补偿板，伺服电机的工作带动第三涨板进行移动，从而带动第一补偿板和第二补偿板进行移动，避免因为无法控制发泡涨板进行同时运动，导致冰箱内胆两侧面尺寸不一致的情况，有利于满足冰箱内胆两侧尺寸相同，同时有利于提高冰箱内胆的生产效率；

2、通过设置第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一缓冲板、第二缓冲板、第一涨板、第二涨板、第三涨板、第一补偿板和第二补偿板，满足在对冰箱内胆进行缓冲减震的效果，避免因为不具备缓冲减震导致板材在移动过程中产生震动造成冰箱内胆损坏，导致冰箱内胆发泡不稳定的情况，有利于提高板材稳定的移动，同时有利于提高导冰箱内胆发泡的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构的三维结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构的推杆、第三涨板和第二补偿板连接关系示意图；

图4为本实用新型提出的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构的第二涨板和第一补偿板连接关系示意图；

图5为本实用新型提出的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构的伺服电机、螺纹杆和推杆连接关系示意图。

图中：1、模具底座；2、第一涨板；3、第二涨板；4、模具顶板；5、第三涨板；6、滑块；7、第一补偿板；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、第二补偿板；11、第三弹簧；12、第一缓冲板；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、移动块；16、连接杆；17、推杆；18、第四弹簧；19、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，包括模具底座1，模具底座1顶部的一侧固定连接有第一涨板2，模具底座1顶部远离第一涨板2的一侧固定连接有第二涨板3，第一涨板2和第二涨板3的顶部固定连接有模具顶板4，第一涨板2的侧壁固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端连接有螺纹杆14，螺纹杆14外表面连接有推动机构；

推动机构的一侧连接有第三涨板5，第三涨板5的两侧均固定连接有滑块6，第三涨板5远离推动机构的一侧固定连接有第二弹簧9，滑块6的一侧连接有补偿机构；

第一涨板2和第二涨板3内部的两侧均固定连接有第一弹簧8，第一涨板2和第二涨板3的内部均固定连接有第四弹簧18，第四弹簧18的一端固定连接有第二缓冲板19；

伺服电机13的工作带动螺纹杆14进行转动，从而带动推动机构进行移动，推动机构的移动带动第三涨板5进行移动，第三涨板5的移动带动滑块6进行移动，从而带动补偿机构进行移动，满足对冰箱内胆两侧进行控制，同时利用第一弹簧8、第二弹簧9、第四弹簧18和第二缓冲板19的设置起到缓冲效果。

参照图2-5，推动机构包括螺纹连接在螺纹杆14外表面的移动块15，移动块15的两侧均铰接有连接杆16，连接杆16的一端连接有推杆17，推杆17的一侧与第三涨板5相连接，伺服电机13的工作带动螺纹杆14进行转动，从而带动移动块15进行移动，移动块15的移动带动连接杆16进行移动，从而带动推杆17推动第三涨板5进行移动。

参照图1-4，补偿机构包括固定连接在滑块6一侧的第一补偿板7，第一补偿板7的一侧固定连接有第二补偿板10，第二补偿板10的内部固定连接有第三弹簧11，第三弹簧11的一端固定连接有第一缓冲板12，第一缓冲板12滑动连接在第二补偿板10的内部，第一补偿板7远离第二补偿板10的一侧与第一弹簧8固定连接；

滑块6的移动带动第一补偿板7进行移动，第一补偿板7的移动带动第二补偿板10进行移动，第二补偿板10移动过程中利用第二弹簧9起到缓冲效果，随后利用第三弹簧11和第一缓冲板12满足第二补偿板10移动过程中的安全性稳定性。

参照图2-4,第一涨板2与第二涨板3一侧的两端均开设有定位槽，滑块6的尺寸与定位槽的尺寸相适配，定位槽的设置满足滑块6在第一涨板2与第二涨板3内部进行滑动。

参照图2-5,移动块15的内部开设有通孔，通孔的内部设置有内螺纹，螺纹杆14的尺寸与通孔的尺寸相适配，螺纹杆14外表面设置有与内螺纹尺寸相适配的外螺纹，通孔与内螺纹和外螺纹的设置满足伺服电机13的工作带动螺纹杆14进行转动，从而带动移动块15进行移动，满足对第三涨板5的调节效果。

参照图2-4,第一涨板2与第二涨板3的两侧均开设有滑槽，第一补偿板7的尺寸与第一涨板2和第二涨板3两侧开设滑槽的尺寸相适配，第一补偿板7与第一弹簧8的连接，滑槽的设置满足第一补偿板7在第一涨板2与第二涨板3内进行滑动，从而起到调节补偿效果。

本实用新型中，使用时伺服电机13的工作带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14的转动带动移动块15进行移动，移动块15的移动带动连接杆16进行移动，从而带动推杆17推动第三涨板5进行移动，第三涨板5的移动带动滑块6和第二补偿板10进行移动，滑块6的移动带动第一补偿板7进行移动，满足侧边防护的效果，避免缝隙较大影响发泡质量的问题；

第一涨板2、第二涨板3和第二补偿板10在移动过程中利用第三弹簧11、第一缓冲板12、第四弹簧18和第二缓冲板19起到减震缓冲的效果，避免第一涨板2、第二涨板3和第二补偿板10移动过程中产生震动造成冰箱内胆损坏的情况，从而影响冰箱内胆的发泡效率，有利于降低了冰箱发泡时的报废率，提高生产线生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，包括模具底座（1），其特征在于，所述模具底座（1）顶部的一侧固定连接有第一涨板（2），所述模具底座（1）顶部远离第一涨板（2）的一侧固定连接有第二涨板（3），所述第一涨板（2）和第二涨板（3）的顶部固定连接有模具顶板（4），所述第一涨板（2）的侧壁固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）外表面连接有推动机构；

所述推动机构的一侧连接有第三涨板（5），所述第三涨板（5）的两侧均固定连接有滑块（6），所述第三涨板（5）远离推动机构的一侧固定连接有第二弹簧（9），所述滑块（6）的一侧连接有补偿机构；

所述第一涨板（2）和第二涨板（3）内部的两侧均固定连接有第一弹簧（8），所述第一涨板（2）和第二涨板（3）的内部均固定连接有第四弹簧（18），所述第四弹簧（18）的一端固定连接有第二缓冲板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，其特征在于，所述推动机构包括螺纹连接在螺纹杆（14）外表面的移动块（15），所述移动块（15）的两侧均铰接有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端连接有推杆（17），所述推杆（17）的一侧与第三涨板（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，其特征在于，所述补偿机构包括固定连接在滑块（6）一侧的第一补偿板（7），所述第一补偿板（7）的一侧固定连接有第二补偿板（10），所述第二补偿板（10）的内部固定连接有第三弹簧（11），所述第三弹簧（11）的一端固定连接有第一缓冲板（12），所述第一缓冲板（12）滑动连接在第二补偿板（10）的内部，所述第一补偿板（7）远离第二补偿板（10）的一侧与第一弹簧（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，其特征在于，所述第一涨板（2）与第二涨板（3）一侧的两端均开设有定位槽，所述滑块（6）的尺寸与定位槽的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，其特征在于，所述移动块（15）的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆（14）的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述螺纹杆（14）外表面设置有与内螺纹尺寸相适配的外螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种箱体发泡模具差动补偿工装结构，其特征在于，所述第一涨板（2）与第二涨板（3）的两侧均开设有滑槽，所述第一补偿板（7）的尺寸与第一涨板（2）和第二涨板（3）两侧开设滑槽的尺寸相适配。

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