CN217729396U - 带有安全机构的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有安全机构的平板硫化机，包括下工作台，所述下工作台顶部的四角皆设置有滑动架，所述下工作台两侧的顶部设置有矩形框体，两组所述矩形框体的内部滑动设置有保护板，两组所述保护板相互靠近的一侧设置有磁条，所述滑动架的外侧滑动设置有下平台，所述下工作台顶部的中间位置处设置有动力油缸。本实用新型装置通过连接块和插块之间的相互配合，可以对上模具进行快速的拆卸，可以在上模具在工作完后，将上模具内部缝隙内部的橡胶废料进行剔除和清理，可以防止橡胶废料在下次硫化时，连接在橡胶成品的外侧，大大提高硫化机的生产橡胶制品的质量。

Description

带有安全机构的平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为带有安全机构的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。

但是现有的硫化机存在一定不足：

1、在对硫化机进行工作时，上模具和下模具内部会加热产生大量的热量，通常是直接暴露在外界，若操作人员误碰会被意外的烫伤，造成安全事故。

2、同时模具在长时间的工作，内部缝隙处会残留大量的橡胶废料，橡胶废料会与橡胶制品相互粘结，后期很难对橡胶成品外侧的橡胶废料处理，影响橡胶制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有安全机构的平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有安全机构的平板硫化机，包括下工作台，所述下工作台顶部的四角皆设置有滑动架，所述下工作台两侧的顶部设置有矩形框体，两组所述矩形框体的内部滑动设置有保护板，两组所述保护板相互靠近的一侧设置有磁条，所述滑动架的外侧滑动设置有下平台，所述下工作台顶部的中间位置处设置有动力油缸，所述滑动架的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有上工作台，所述滑动架外侧的顶部设置有拆卸组件。

优选的，所述拆卸组件包括上平台、齿轮、连接块、齿条、安装孔和插块，所述上平台位于四组滑动架外侧的顶部，所述上平台内部的两侧设置有安装孔，两组所述安装孔的内部滑动设置有连接块，两组所述连接块的底部设置有上模具，所述连接块的内部套设有插块，两组所述插块相互靠近一的侧设置有齿条，所述上平台顶部的中间位置处转动设置有齿轮，便于对上模具进行拆卸。

优选的，所述上平台顶部的两侧设置有限位滑槽，所述插块的底部设置有限位滑动块，且限位滑块与限位滑槽相互适配，使得插块准确的插入至连接块的内部。

优选的，两组所述齿条的齿牙面呈相对设置，所述齿条与齿轮相互啮合，使得两组齿条相互远离和靠近。

优选的，所述下平台的顶部设置有下模具，且下模具与上模具相互适配，硫化时更加的高效。

优选的，所述动力油缸的顶部与下平台的底部固定连接，所述下平台与滑动架之间相互滑动，使得下平台上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两组保护板在矩形框体的内部滑动配合，两组保护板可以对硫化机的内部进行遮蔽，可以对硫化机工作时进行遮蔽，可以有效的保护操作人员，防止意外的与上下模具接触，大大的提高硫化机的安全性；

2、通过连接块和插块之间的相互配合，可以对上模具进行快速的拆卸，可以在上模具在工作完后，将上模具内部缝隙内部的橡胶废料进行剔除和清理，可以防止橡胶废料在下次硫化时，连接在橡胶成品的外侧，大大提高硫化机的生产橡胶制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的上平台俯视图；

图3为本实用新型的图1的A处放大图。

图中：1、下工作台；2、动力油缸；3、滑动架；4、上平台；5、保护板；6、上工作台；7、顶板；8、矩形框体；9、磁条；10、下平台；11、齿轮；12、连接块；13、齿条；14、安装孔；15、插块；16、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：带有安全机构的平板硫化机，包括下工作台1，下工作台1顶部的四角皆设置有滑动架3，下工作台1两侧的顶部设置有矩形框体8，两组矩形框体8的内部滑动设置有保护板5，两组保护板5相互靠近的一侧设置有磁条9，滑动架3的外侧滑动设置有下平台10，下工作台1顶部的中间位置处设置有动力油缸2，滑动架3的顶部设置有顶板7，顶板7的底部设置有上工作台6，滑动架3外侧的顶部设置有拆卸组件。

进一步的，拆卸组件包括上平台4、齿轮11、连接块12、齿条13、安装孔14和插块15，上平台4位于四组滑动架3外侧的顶部，上平台4内部的两侧设置有安装孔14，两组安装孔14的内部滑动设置有连接块12，两组连接块12的底部设置有上模具16，连接块12的内部套设有插块15，上平台4顶部的两侧设置有限位滑槽，插块15的底部设置有限位滑动块，且限位滑块与限位滑槽相互适配，两组插块15相互靠近一的侧设置有齿条13，两组齿条13的齿牙面呈相对设置，齿条13与齿轮11相互啮合，上平台4顶部的中间位置处转动设置有齿轮11。

进一步的，下平台10的顶部设置有下模具，且下模具与上模具16相互适配。

进一步的，动力油缸2的顶部与下平台10的底部固定连接，下平台10与滑动架3之间相互滑动。

工作原理：将橡胶原料放置在下平台10上，然后通过动力油缸2将下平台10向上顶与上模具16相互接触，硫化机对橡胶原料进行硫化，然后将两组保护板5在矩形框体8的内部滑动，使得两组保护板5相互靠近，通过两组磁条9相互接触，通过磁力对两组保护板5进行吸附固定；

在硫化机闲置时，此时旋转齿轮11，齿轮11同时带动两组齿条13移动相互靠近，齿条13移动带动两组插块15相互靠近，两组插块15从连接块12的内部移动出来，解除对连接块12的支撑固定，然后，便可以将上模具16从安装孔14的内部取下，对上模具16内部的橡胶废料进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.带有安全机构的平板硫化机，包括下工作台(1)，其特征在于：所述下工作台(1)顶部的四角皆设置有滑动架(3)，所述下工作台(1)两侧的顶部设置有矩形框体(8)，两组所述矩形框体(8)的内部滑动设置有保护板(5)，两组所述保护板(5)相互靠近的一侧设置有磁条(9)，所述滑动架(3)的外侧滑动设置有下平台(10)，所述下工作台(1)顶部的中间位置处设置有动力油缸(2)，所述滑动架(3)的顶部设置有顶板(7)，所述顶板(7)的底部设置有上工作台(6)，所述滑动架(3)外侧的顶部设置有拆卸组件。

2.根据权利要求1所述的带有安全机构的平板硫化机，其特征在于：所述拆卸组件包括上平台(4)、齿轮(11)、连接块(12)、齿条(13)、安装孔(14)和插块(15)，所述上平台(4)位于四组滑动架(3)外侧的顶部，所述上平台(4)内部的两侧设置有安装孔(14)，两组所述安装孔(14)的内部滑动设置有连接块(12)，两组所述连接块(12)的底部设置有上模具(16)，所述连接块(12)的内部套设有插块(15)，两组所述插块(15)相互靠近一的侧设置有齿条(13)，所述上平台(4)顶部的中间位置处转动设置有齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的带有安全机构的平板硫化机，其特征在于：所述上平台(4)顶部的两侧设置有限位滑槽，所述插块(15)的底部设置有限位滑动块，且限位滑块与限位滑槽相互适配。

4.根据权利要求2所述的带有安全机构的平板硫化机，其特征在于：两组所述齿条(13)的齿牙面呈相对设置，所述齿条(13)与齿轮(11)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的带有安全机构的平板硫化机，其特征在于：所述下平台(10)的顶部设置有下模具，且下模具与上模具(16)相互适配。

6.根据权利要求1所述的带有安全机构的平板硫化机，其特征在于：所述动力油缸(2)的顶部与下平台(10)的底部固定连接，所述下平台(10)与滑动架(3)之间相互滑动。

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