CN217729135U - 切坯机 - Google Patents
切坯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217729135U CN217729135U CN202221242757.8U CN202221242757U CN217729135U CN 217729135 U CN217729135 U CN 217729135U CN 202221242757 U CN202221242757 U CN 202221242757U CN 217729135 U CN217729135 U CN 217729135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- cutting
- blank
- mounting
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本申请提供了一种切坯机,包括:输送带,所述输送带端部设有单框切割车架,所述单框切割车架的两内侧壁上对称设有呈倾斜状的导轨,两个所述导轨分别与切割框的两侧滑动连接,所述切割框的顶部和底部之间间隔连接有多个切割线,所述单框切割车架底部远离所述输送带的一侧设有支撑架,所述支撑架上架设有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端与所述切割框的底部固定连接,所述伸缩件的伸缩端所在延长线与两个所述导轨相平行。本申请提供的切坯机,实现了利用切割钢丝从砖坯的侧上角对砖坯进行倾斜式主动锯切,有效减少砖坯发生形变现象,显著提升工作效率和成品砖质量。
Description
技术领域
本申请涉及砖坯切割技术领域,尤其涉及一种切坯机。
背景技术
随着我国经济的高速发展和城市化进程的加快,建筑行业也得到了迅猛发展,建筑业对砖制品的需求量越来越大。砖坯在生产和加工过程中,需要进行切割,现有技术中的砖坯切割,通常是利用推板推动砖坯移动,使砖坯穿过切坯机上固定的切割钢丝,进行切割。然而,现有的切坯机在使用过程中,当推板推动砖坯竖面压向切割钢丝时,切割钢丝容易对砖坯产生内应力从而造成砖坯形变,使成品砖质量下降,严重造成砖坯的浪费。
实用新型内容
本申请提供一种切坯机,实现了利用切割钢丝从砖坯的侧上角对砖坯进行倾斜式主动锯切,有效减少砖坯发生形变现象,显著提升工作效率和成品砖质量的目的,以解决背景技术中的问题。
本申请提供的切坯机,包括:输送带;
所述输送带端部设有单框切割车架,所述单框切割车架的两内侧壁上对称设有呈倾斜状的导轨,两个所述导轨分别与切割框的两侧滑动连接,所述切割框的顶部和底部之间间隔连接有多个切割线;
所述单框切割车架底部远离所述输送带的一侧设有支撑架,所述支撑架上架设有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端与所述切割框的底部固定连接,所述伸缩件的伸缩端所在延长线与两个所述导轨相平行。
可选的,所述伸缩件为轻型气缸。
可选的,所述导轨两侧对称设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有多个槽轮,各所述槽轮均与所述切割框固定连接。
可选的,所述单框切割车架底部两侧对称设有行走轮。
可选的,所述切割框的顶部和底部远离所述输送带的一侧均设有绕线架;
所述切割框的两内侧壁之间间隔设有两个防震筒;
所述切割线一端与所述切割框顶部的绕线架固定连接;
所述切割线另一端依次抵接两个所述防震筒靠近所述输送带的一侧,并与所述切割框底部的绕线架固定连接。
可选的,两个所述防震筒之间的所述切割线所在的延长线与所述伸缩件的伸缩端所在延长线相平行,并与所述输送带上表面之间形成的夹角小于90°。
可选的,所述防震筒的外壁均匀分布有多个限位槽,多个所述切割线一一卡设在所述防震筒靠近所述输送带一侧的所述限位槽内。
可选的,所述单框切割车架两内侧壁对称设有安装块,两个所述安装块上均设有安装架,两个所述安装架之间间隔转动连接有两个安装轴,两个所述安装轴上均套设有过渡托辊;
两个所述过渡托辊均位于两个所述防震筒之间,并用于承托所述输送带上输送的砖坯,且所述切割线从两个所述过渡托辊之间穿过。
可选的,两个所述安装架呈7字状,所述安装轴的端部转动连接在所述安装架的短杆上,所述安装架的长杆倾斜贯穿所述安装块并通过卡接组件与所述安装块固定连接,所述卡接组件包括:限位杆;
所述限位杆一端设有把手;
所述限位杆另一端依次活动贯穿所述单框切割车架的侧壁和所述安装块,所述安装架的长杆上间隔分布有多个限位孔,所述限位孔与所述限位杆配合设置;
所述限位杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与所述把手固定连接,所述弹簧另一端与所述单框切割车架外侧壁固定连接。
本申请的有益效果如下:
本申请提供的切坯机,输送带向靠近切割框的方向传动并传输待切割砖坯,启动伸缩件,伸缩件的伸缩端带动切割框沿导轨进行倾斜式的往复运动,同时带动各切割线进行倾斜式的往复运动,实现从砖坯的侧上角对输送带上的砖坯进行倾斜式主动锯切。本申请提供的切坯机,采用切割线从砖坯侧上角对砖坯进行倾斜式的主动锯切,有效减少砖坯发生形变现象,显著提升工作效率和成品砖质量。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种切坯机主视图;
图2为本申请提供的图1所示A处放大结构示意图;
图3为本申请实施例中一种切坯机俯视图;
图4为本申请实施例中一种切坯机侧视图;
图5为本申请实施例中一种切坯机导轨和槽轮结构示意图;
图6为本申请实施例中一种切坯机防震筒结构示意图;
图7为本申请实施例中一种切坯机过渡托辊结构示意图;
图8为本申请实施例中一种切坯机安装块结构示意图;
图9为本申请实施例中一种切坯机限位杆结构示意图。
图中,1-单框切割车架,2-导轨,21-滑槽,3-切割框,4-槽轮,51-安装架,52-过渡托辊,53-安装轴,54-安装块,6-限位杆,61-弹簧,62-把手,63-限位孔,7-行走轮,8-绕线架,9-防震筒,91-限位槽,10-伸缩件,11-支撑架,12-切割线,13-输送带。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-图9所示,本申请实施例提供了一种切坯机,包括:输送带13,所述输送带13端部设有单框切割车架1,所述单框切割车架1的两内侧壁上对称设有呈倾斜状的导轨2,两个所述导轨2分别与切割框3的两侧滑动连接,所述切割框3的顶部和底部之间间隔连接有多个切割线12。所述单框切割车架1底部远离所述输送带13的一侧设有支撑架11,所述支撑架11上架设有伸缩件10,所述伸缩件10的伸缩端与所述切割框3的底部固定连接,所述伸缩件10的伸缩端所在延长线与两个所述导轨2相平行。
本申请提供的切坯机,输送带13向靠近切割框3的方向传动并传输待切割砖坯,启动伸缩件10,伸缩件10的伸缩端带动切割框3沿导轨进行倾斜式的往复运动,同时带动各切割线12进行倾斜式的往复运动,实现从砖坯的侧上角对输送带13上的砖坯进行倾斜式主动锯切。本申请提供的切坯机,采用切割线12从砖坯侧上角对砖坯进行倾斜式的主动锯切,有效减少砖坯发生形变现象,显著提升工作效率和成品砖质量。
在一些实施例中,所述伸缩件10为轻型气缸。轻型气缸稳定性强且性价比高。
在一些实施例中,所述导轨2两侧对称设有滑槽21,两个所述滑槽21内均滑动连接有多个槽轮4,各所述槽轮4均与所述切割框3固定连接。
通过设置槽轮4和滑槽21,使得槽轮4限定在滑槽21内往复运动,可有效提升切割框3进行倾斜式的往复运动的稳定性和安全性。
可选的,槽轮4数量为八个,切割框3两侧分别为四个槽轮4,且位于切割框3同一侧的四个槽轮4两两滑动设置在导轨2两侧的滑槽21内。
在一些实施例中,所述单框切割车架1底部两侧对称设有行走轮7。通过设置行走轮7,便于对装置进行位置移动。
在一些实施例中,所述切割框3的顶部和底部远离所述输送带13的一侧均设有绕线架8,所述切割框3的两内侧壁之间间隔设有两个防震筒9,所述切割线12一端与所述切割框3顶部的绕线架8固定连接,所述切割线12另一端依次抵接两个所述防震筒9靠近所述输送带13的一侧,并与所述切割框3底部的绕线架8固定连接。
通过设置两个绕线架8和两个防震筒9,可使得切割线12呈拉紧状态,有效减少切割线12在工作过程中出现震动导致切割不稳造成成品砖质量下降的现象,有效提升工效,并保障切坯效果。
进一步的,两个所述防震筒9之间的所述切割线12所在的延长线与所述伸缩件10的伸缩端所在延长线相平行,并与所述输送带13上表面之间形成的夹角小于90°。使得伸缩件10伸缩端在运动过程中,带动切割线12的运动轨迹和伸缩件10伸缩端的运动轨迹相平行,从待切割砖坯上角进行倾斜式主动锯切,可有效提升切割线12的切割效率,并有效保障了切割质量。
进一步的,所述防震筒9的外壁均匀分布有多个限位槽91,多个所述切割线12一一卡设在所述防震筒9靠近所述输送带13一侧的所述限位槽91内。
通过设置限位槽91,将切割线12限定在限位槽91内,可有效防止切割线12在防震筒9表面出现打滑现象,有益于使得切割线12被防震筒顶紧呈紧绷状态,有效减少切割线12在工作过程中出现震动导致切割不稳造成成品砖质量下降的现象。
进一步的,所述单框切割车架1两内侧壁对称设有安装块54,两个所述安装块54上均设有安装架51,两个所述安装架51之间间隔转动连接有两个安装轴53,两个所述安装轴53上均套设有过渡托辊52,两个所述过渡托辊52均位于两个所述防震筒9之间,并用于承托所述输送带13上输送的砖坯,且所述切割线12从两个所述过渡托辊52之间穿过。
工作时,输送带13将待切割砖坯输送至切割线12,切割线12在切割时,通过两个过渡托辊52对砖坯进行承托,防止砖坯脱离输送带13发生掉落的现象。
在一些实施例中,如图8-图9所示,两个所述安装架51呈7字状,所述安装轴53的端部转动连接在所述安装架51的短杆上,所述安装架51的长杆倾斜贯穿所述安装块54并通过卡接组件与所述安装块54固定连接,所述卡接组件包括:限位杆6,所述限位杆6一端设有把手62,所述限位杆6另一端依次活动贯穿所述单框切割车架1的侧壁和所述安装块54,所述安装架51的长杆上间隔分布有多个限位孔63,所述限位孔63与所述限位杆6配合设置,所述限位杆6上套设有弹簧61,所述弹簧61一端与所述把手62固定连接,所述弹簧61另一端与所述单框切割车架1外侧壁固定连接。
通过设置卡接组件可对两个过渡托辊52的高度进行调节,以适应于不同高度的输送带13,使得两个过渡托辊52上平面与输送带13的上平面保持同一高度,便于对砖坯承托传送。具体的,拉动两个把手62,把手62带动限位杆6向靠近把手62的方向运动至离开限位孔63,同时弹簧61受力压缩,此时可对安装架51的高度进行调节,调节完毕后,松开把手62,弹簧61伸展复位,同时带动限位杆6向远离把手62的方向运动至插入限位孔63内,此时两个安装架51的位置被固定,即两个过渡托辊52的高度被固定。通过将安装架51设置为7字状,使得所述安装架51的长杆倾斜贯穿所述安装块54,使得两个过渡托辊52在进行高度调节过程中保障了切割线12能够从两个所述过渡托辊52之间穿过。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种切坯机,其特征在于,包括:输送带(13);
所述输送带(13)端部设有单框切割车架(1),所述单框切割车架(1)的两内侧壁上对称设有呈倾斜状的导轨(2),两个所述导轨(2)分别与切割框(3)的两侧滑动连接,所述切割框(3)的顶部和底部之间间隔连接有多个切割线(12);
所述单框切割车架(1)底部远离所述输送带(13)的一侧设有支撑架(11),所述支撑架(11)上架设有伸缩件(10),所述伸缩件(10)的伸缩端与所述切割框(3)的底部固定连接,所述伸缩件(10)的伸缩端所在延长线与两个所述导轨(2)相平行。
2.如权利要求1所述的切坯机,其特征在于,所述导轨(2)两侧对称设有滑槽(21),两个所述滑槽(21)内均滑动连接有多个槽轮(4),各所述槽轮(4)均与所述切割框(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的切坯机,其特征在于,所述单框切割车架(1)底部两侧对称设有行走轮(7)。
4.如权利要求1所述的切坯机,其特征在于,所述伸缩件(10)为轻型气缸。
5.如权利要求1-4任一项所述的切坯机,其特征在于,所述切割框(3)的顶部和底部远离所述输送带(13)的一侧均设有绕线架(8);
所述切割框(3)的两内侧壁之间间隔设有两个防震筒(9);
所述切割线(12)一端与所述切割框(3)顶部的绕线架(8)固定连接;
所述切割线(12)另一端依次抵接两个所述防震筒(9)靠近所述输送带(13)的一侧,并与所述切割框(3)底部的绕线架(8)固定连接。
6.如权利要求5所述的切坯机,其特征在于,两个所述防震筒(9)之间的所述切割线(12)所在的延长线与所述伸缩件(10)的伸缩端所在延长线相平行,并与所述输送带(13)上表面之间形成的夹角小于90°。
7.如权利要求5所述的切坯机,其特征在于,所述防震筒(9)的外壁均匀分布有多个限位槽(91),多个所述切割线(12)一一卡设在所述防震筒(9)靠近所述输送带(13)一侧的所述限位槽(91)内。
8.如权利要求5所述的切坯机,其特征在于,所述单框切割车架(1)两内侧壁对称设有安装块(54),两个所述安装块(54)上均设有安装架(51),两个所述安装架(51)之间间隔转动连接有两个安装轴(53),两个所述安装轴(53)上均套设有过渡托辊(52);
两个所述过渡托辊(52)均位于两个所述防震筒(9)之间,并用于承托所述输送带(13)上输送的砖坯,且所述切割线(12)从两个所述过渡托辊(52)之间穿过。
9.如权利要求8所述的切坯机,其特征在于,两个所述安装架(51)呈7字状,所述安装轴(53)的端部转动连接在所述安装架(51)的短杆上,所述安装架(51)的长杆倾斜贯穿所述安装块(54)并通过卡接组件与所述安装块(54)固定连接,所述卡接组件包括:限位杆(6);
所述限位杆(6)一端设有把手(62);
所述限位杆(6)另一端依次活动贯穿所述单框切割车架(1)的侧壁和所述安装块(54),所述安装架(51)的长杆上间隔分布有多个限位孔(63),所述限位孔(63)与所述限位杆(6)配合设置;
所述限位杆(6)上套设有弹簧(61),所述弹簧(61)一端与所述把手(62)固定连接,所述弹簧(61)另一端与所述单框切割车架(1)外侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221242757.8U CN217729135U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 切坯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221242757.8U CN217729135U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 切坯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217729135U true CN217729135U (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83837436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221242757.8U Active CN217729135U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 切坯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217729135U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221242757.8U patent/CN217729135U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217729135U (zh) | 切坯机 | |
CN209813079U (zh) | 一种可打印无限长物体并减少支撑结构的自动化3d打印机 | |
CN209478395U (zh) | 一种板材加工用生产线 | |
CN214988079U (zh) | 一种方便调节的滚轮输送线 | |
CN211309945U (zh) | 一种联锁块生产用的送板机 | |
CN213225039U (zh) | 摇杆组装装置 | |
CN213535330U (zh) | 一种封箱胶带加固装置 | |
CN207139999U (zh) | 一种木料板材的压合设备 | |
CN209492758U (zh) | 一种全自动装箱线 | |
CN220316275U (zh) | 一种步进式轧辊平板运输装置 | |
CN209111239U (zh) | 一种高速双面螺旋刨机 | |
CN213833640U (zh) | 一种板材自动上料机 | |
CN220444081U (zh) | 一种木片拨料吸铁装置 | |
CN211141061U (zh) | 一种瓦楞纸打印机用成品堆装台 | |
CN219506066U (zh) | 一种纸箱加工用的纸板运输小车 | |
CN218260689U (zh) | 一种铁路路枕生产用成品轨枕码垛机 | |
CN220389701U (zh) | 一种三合板生产的锯边设备 | |
CN218453768U (zh) | 一种全自动abs式龙门生产线设备 | |
CN209079948U (zh) | 库房转序车 | |
CN218320510U (zh) | 一种往复提升机 | |
CN220412022U (zh) | 一种滚子上料机装置 | |
CN221092724U (zh) | 一种菌筐卸架机 | |
CN219926287U (zh) | 一种木料调位输送装置 | |
CN217322580U (zh) | 一种便于调节的堆叠瓦楞纸板输送装置 | |
CN216887543U (zh) | 一种纸板加工用快速打包装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |