CN217729031U - 一种用于木门的铰链安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木门的铰链安装工具，包括工具本体，工具本体设有柜体钻模板，柜体钻模板上形成有第一钻头定位孔，柜体钻模板的一端连接有柜门钻模板，柜门钻模板上形成有第二钻头定位孔，柜门钻模板与柜体钻模板一体化设置，工具本体设有导向滑槽，导向滑槽内适配上下滑动设有直尺，工具本体的后侧形成有用于与柜门的杯孔适配的定位凸块。工人可以利用本实用新型的铰链安装工具方便快捷准确地在柜门及柜体上钻削用于安装铰链的孔位，从而有利于使安装铰链方便。

Description

一种用于木门的铰链安装工具

技术领域

本实用新型涉及门铰链的安装工具领域，具体涉及一种用于木门的铰链安装工具。

背景技术

目前，家具的柜体与柜门通过铰链连接，一些板式家具的柜门和柜体所用到的板材都为通过木工机械加工制作，柜体以及柜体与柜门需要在客户处现场安装，具体是先将柜体拼装起来，最后通过铰链将柜门与柜体安装连接，柜门的内面预先通过木工机械加工有用于避让铰链的铰杯的杯孔（盲孔），但是用于固定铰链的螺钉孔需要现场制作，安装人员需要在柜体内壁及柜门内面上划线，然后在螺钉孔位上钻小尺寸的盲孔，再将铰链贴在柜门内面及柜体内壁上，接着将自攻螺钉分别拧入到螺钉孔位内；但是划线方法精度较低，而且操作起来比较费时，所以有必要发明一种有利于方便安装铰链的工具。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于木门的铰链安装工具，它有利于使安装铰链方便。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的用于木门的铰链安装工具，包括工具本体，所述工具本体设有柜体钻模板，所述柜体钻模板上形成有第一钻头定位孔，所述柜体钻模板的一端连接有柜门钻模板，所述柜门钻模板上形成有第二钻头定位孔，所述柜门钻模板与所述柜体钻模板一体化设置，所述工具本体设有导向滑槽，所述导向滑槽内适配上下滑动设有直尺，所述工具本体的后侧形成有用于与柜门的杯孔适配的定位凸块。

优选地，所述工具本体螺接有螺钉，所述螺钉的一端贴靠于所述直尺的前面，所述直尺的后面贴靠于所述柜体钻模板的前侧。

优选地，所述柜体钻模板的背面形成有用于贴靠在柜体的前端面上的横向定位板。

优选地，所述工具本体设有用于放置钻头的工具盒部，所述工具盒部形成于所述柜体钻模板的前侧。

优选地，所述工具盒部形成有盒口，所述盒口盖设有盒盖，所述盒盖包括盖板部及插入部，所述盖板部与所述插入部之间形成有台阶面，所述插入部适配插装在所述盒口内，所述台阶面贴靠于所述盒口的边缘部上。

优选地，所述盒口处形成有操作缺口，所述操作缺口与所述台阶面连接。

优选地，所述工具本体设有横梁部，所述横梁部设于所述柜体钻模板的前方，所述柜体钻模板上形成有右定位条，所述横梁部的左端与所述工具盒部连成一体设置，所述横梁部的右端与所述右定位条连成一体设置，所述横梁部、所述柜体钻模板、所述工具盒部及所述右定位条围成所述导向滑槽，所述螺钉与所述横梁部螺接。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置工具本体设有柜体钻模板，柜体钻模板上形成有第一钻头定位孔，柜体钻模板的一端连接有柜门钻模板，柜门钻模板上形成有第二钻头定位孔，柜门钻模板与柜体钻模板一体化设置，工具本体设有导向滑槽，导向滑槽内适配上下滑动设有直尺，工具本体的后侧形成有用于与柜门的杯孔适配的定位凸块，使得工人可以利用本实用新型的铰链安装工具方便快捷准确地在柜门及柜体上钻削用于安装铰链的孔位，从而有利于使安装铰链方便。

附图说明

图1为本实用新型的铰链安装工具的立体结构示意图。

图2为本实用新型的工具本体的正面立体结构示意图。

图3为本实用新型的工具本体的背面立体结构示意图。

图4为本实用新型的工具本体的仰视结构示意图。

图5为本实用新型的工具本体的分解示意图。

图6为本实用新型的工具本体与柜门组合的立体结构示意图。

图7为本实用新型的铰链安装工具与柜门组合的立体结构示意图。

图8为本实用新型的铰链安装工具与柜体组合的立体结构示意图。

图9为本实用新型的盒盖的仰视立体结构示意图。

标号说明：100-工具本体；1-柜体钻模板；101-第一钻头定位孔；11-柜门钻模板；1101-第二钻头定位孔；2-导向滑槽；21-横梁部；22-右定位条；3-横向定位板；4-螺钉；5-工具盒部；501-盒口；5011-操作缺口；6-盒盖；601-盖板部；6011-台阶面；602-插入部；7-定位凸块；8-直尺；97-柜体；98-柜门；99-钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的用于木门的铰链安装工具，如图1至图5所示，包括工具本体100，工具本体100设有柜体钻模板1，柜体钻模板1上形成有第一钻头定位孔101，第一钻头定位孔101相互之间的距离与铰链的安装座上的安装孔对应，柜体钻模板1的一端连接有柜门钻模板11，柜门钻模板11上形成有第二钻头定位孔1101，柜门钻模板11与柜体钻模板1一体化设置，更具体地说，柜门钻模板11和柜体钻模板1为属于同一块板状结构，工具本体100设有导向滑槽2，导向滑槽2内适配上下滑动设有直尺8，如图3所示，工具本体100的后侧形成有用于与柜门98的杯孔适配的定位凸块7。直尺8可以选用钢直尺。需要注意的是，在图1至图3和图5至图8中展示的，在柜体钻模板1及柜门钻模板11上铸造形成的凸字或尺寸标记为本实用新型举例展示的其中一种技术方案，并非因此限制本实用新型的专利范围。

如图6所示，由于柜门98的内侧预先加工有用于容置铰链的铰杯的杯孔，于是在家具安装现场中，工人可以先将柜门98平放置在地面上，然后将工具本体100的背面的定位凸块7插入到杯孔内，柜门钻模板11贴靠于柜门98上，通过杯孔对工具本体100进行定位，然后将钻头安装在电钻上，钻头插入到第二钻头定位孔1101内对柜门98进行钻盲孔加工，第二钻头定位孔1101的前端孔口形成有用于引导钻头的倒角；当柜门98上的孔位加工完毕，如图7所示，再将直尺8插入到导向滑槽2内，使直尺8的上端与柜门98的上端齐平，将直尺8固定在工具本体100上，然后将工具本体100取离柜门98；如图8所示，将直尺8连同工具本体100一起拿到柜体97上，使直尺8的上端对齐柜体97的板件的上端，然后将钻头逐个插入到第一钻头定位孔101内加工盲孔，由于先前直尺8的上端也是对齐柜门98的上端，所以在柜体97钻削的孔位位置能够和在柜门98上钻削的孔位对应起来，柜体97内壁上的孔位加工完毕，将本实用新型的铰链安装工具取离柜体97。将铰链的铰杯安装到柜体98的杯孔内，铰链的铰杯的法兰上的各个安装孔对正柜门98上的上文所说的通过钻头加工的孔位，再将各个自攻螺钉拧入上述的孔位内，然后将柜门98和铰链一起举起，将铰链的固定座上的安装孔分别对正柜体97内壁上的孔位，然后安装各个自攻螺钉。从上文可见，通过设置本实用新型的铰链安装工具，避免需要通过划线方法画出孔位的位置，而且在钻孔位时，第一钻头定位孔101及第二钻头定位孔1101起到对钻头导向作用，避免在钻孔位时出现钻偏现象，于是有利于提高柜门98及柜体97上的孔位的位置精度，而且有利于节省工作时间，避免在各个自攻螺钉安装完毕之后柜门98出现歪斜严重的情况，有利于柜门98的安装位置准确，有利于使安装铰链方便，有利于提高工作效率。

进一步地，如图4和图5所示，工具本体100螺接有螺钉4，如图1所示，螺钉4的一端贴靠于直尺8的前面，直尺8的后面贴靠于柜体钻模板1的前侧，于是当拧紧螺钉4时，螺钉4的后端紧压直尺8的前面，使得直尺8的后面紧贴于柜体钻模板1的前面，通过直尺8与螺钉4的后端及柜体钻模板1的前面之间的摩擦力作用，使得直尺8与工具本体100相对固定，而当松开螺钉4之后，又可以用手捏住直尺8上下拉动直尺8，上述结构设置简单，制作成本较低也方便操作。

进一步地，如图3所示，柜体钻模板1的背面形成有用于贴靠在柜体97的前端面上的横向定位板3，横向定位板3垂直于柜体钻模板1，如图8所示，在将直尺8的上端对齐柜体97的板件的上端的同时，将横向定位板3贴靠于柜体97的前端面上（具体是指横向定位板3贴靠于柜体97的板件的前端面，而此处所说的“前端面”中的“前”是对于工人站在柜体97的前方时的视觉而言的），于是使柜体钻模板1上的第一钻头定位孔101在两个维度上与柜体97的内壁定位（在图8的视觉方向下，即第一钻头定位孔101在上下方向和左右方向上都能够与柜体97的内壁快速相对定位），从而进一步提高钻孔的位置精度。

进一步地，如图5所示，工具本体100设有用于放置钻头99的工具盒部5，工具盒部5形成于柜体钻模板1的前侧，具体是工具盒部5的底部与柜体钻模板1的前面连成一体，螺丝刀头（也称作“批头”）也可以放置在工具盒部5内，于是方便工人携带钻头99，有利于铰链安装过程的顺利进行。钻头99的直径适配第一钻头定位孔101及第二钻头定位孔1101，而上述的螺丝刀头适配上述的自攻螺钉。

进一步地，如图2和图5所示，工具盒部5形成有盒口501，盒口501盖设有盒盖6，如图9所示，盒盖6包括盖板部601及插入部602，盖板部601与插入部602之间形成有台阶面6011，如图4和图5所示，插入部602适配插装在盒口501内，台阶面6011贴靠于盒口501的边缘部上，换句话说，当盖上盒盖6的时候，是需要用力将插入部602插入到盒口501，插入部602与工具盒部5的内壁为过盈配合，从而可以将盒盖6固定在工具本体100上，上述结构设置简单，避免放置在工具盒部5内的物件掉出。

进一步地，如图5所示，盒口501处形成有操作缺口5011，如图2所示，操作缺口5011与台阶面6011连接，于是可以用指甲插入到操作缺口5011内，将盒盖6挖起，方便打开盒盖6。

进一步地，如图4和图5所示，工具本体100设有横梁部21，横梁部21设于柜体钻模板1的前方，柜体钻模板1上形成有右定位条22，横梁部21的左端与工具盒部5连成一体设置，横梁部21的右端与右定位条22连成一体设置，横梁部21、柜体钻模板1、工具盒部5及右定位条22围成导向滑槽2，螺钉4与横梁部21螺接，上述结构设置简单，且可靠牢固，而且增强导向滑槽2对直尺8的限位导向作用，使得直尺8在松开螺钉4之后被限制只能上下移动，有利于提高钻孔精度。

Claims (7)

1.一种用于木门的铰链安装工具，其特征在于：包括工具本体（100），所述工具本体（100）设有柜体钻模板（1），所述柜体钻模板（1）上形成有第一钻头定位孔（101），所述柜体钻模板（1）的一端连接有柜门钻模板（11），所述柜门钻模板（11）上形成有第二钻头定位孔（1101），所述柜门钻模板（11）与所述柜体钻模板（1）一体化设置，所述工具本体（100）设有导向滑槽（2），所述导向滑槽（2）内适配上下滑动设有直尺（8），所述工具本体（100）的后侧形成有用于与柜门（98）的杯孔适配的定位凸块（7）。

2.根据权利要求1所述用于木门的铰链安装工具，其特征在于：所述工具本体（100）螺接有螺钉（4），所述螺钉（4）的一端贴靠于所述直尺（8）的前面，所述直尺（8）的后面贴靠于所述柜体钻模板（1）的前侧。

3.根据权利要求1所述用于木门的铰链安装工具，其特征在于：所述柜体钻模板（1）的背面形成有用于贴靠在柜体（97）的前端面上的横向定位板（3）。

4.根据权利要求2所述用于木门的铰链安装工具，其特征在于：所述工具本体（100）设有用于放置钻头（99）的工具盒部（5），所述工具盒部（5）形成于所述柜体钻模板（1）的前侧。

5.根据权利要求4所述用于木门的铰链安装工具，其特征在于：所述工具盒部（5）形成有盒口（501），所述盒口（501）盖设有盒盖（6），所述盒盖（6）包括盖板部（601）及插入部（602），所述盖板部（601）与所述插入部（602）之间形成有台阶面（6011），所述插入部（602）适配插装在所述盒口（501）内，所述台阶面（6011）贴靠于所述盒口（501）的边缘部上。

6.根据权利要求5所述用于木门的铰链安装工具，其特征在于：所述盒口（501）处形成有操作缺口（5011），所述操作缺口（5011）与所述台阶面（6011）连接。

7.根据权利要求4所述用于木门的铰链安装工具，其特征在于：所述工具本体（100）设有横梁部（21），所述横梁部（21）设于所述柜体钻模板（1）的前方，所述柜体钻模板（1）上形成有右定位条（22），所述横梁部（21）的左端与所述工具盒部（5）连成一体设置，所述横梁部（21）的右端与所述右定位条（22）连成一体设置，所述横梁部（21）、所述柜体钻模板（1）、所述工具盒部（5）及所述右定位条（22）围成所述导向滑槽（2），所述螺钉（4）与所述横梁部（21）螺接。

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