CN217728910U - 一种中空模板用定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中空模板用定位夹紧装置，属于塑料模板技术领域，包括两个安装座，安装座的上端设有支撑立柱，两个支撑立柱及两个安装座之间形成用安装空间；支撑立柱的上端设有支撑板，支撑板上设有连接孔；支撑板上设有直线驱动器，直线驱动器的自由端穿过连接孔，安装座上还设有限位板，限位板滑动连接于安装座上，限位板的一侧设有与支撑立柱的侧面连接的弹性件，弹性件用于施加作用力于限位板上，并对中空模板定位。本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置，借助两个限位板和弹性件的作用使中空模板安装准确，不会出现歪斜情况，并且在两个直线驱动器的作用下压紧固定中空模板，使中空模板稳定、牢靠地被裁切刀切边。

Description

一种中空模板用定位夹紧装置

技术领域

本实用新型属于塑料模板技术领域，更具体地说，是涉及一种中空模板用定位夹紧装置。

背景技术

中空模板在生产线上取下后，其两侧面形状不规则，往往会出现凹凸不平的情况，需要将侧边进行切除，保证中空模板的美观；在切除中空模板的侧边前需要对中空模板进行定位，目前采用人工观察的方式对中空模板进行安装，并使用螺栓压紧固定，这种操作方式导致中空模板的安装准确度较低，且压紧固定速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空模板用定位夹紧装置，以解决现有技术中存在的中空模板的安装准确度较低，且压紧固定速度较慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种中空模板用定位夹紧装置，包括两个间隔设置的安装座，各所述安装座的上端均设有支撑立柱，两个所述支撑立柱及两个所述安装座之间形成用于放置中空模板的安装空间；所述支撑立柱的上端设有支撑板，所述支撑板上设有与所述安装空间相连通的连接孔；所述支撑板上设有直线驱动器，所述直线驱动器的自由端穿过所述连接孔，并向下延伸；所述直线驱动器用于压紧中空模板；所述安装座上还设有限位板，所述限位板滑动连接于所述安装座上，且位于所述支撑立柱的一侧；所述限位板的一侧设有与所述支撑立柱的侧面连接的弹性件，所述弹性件用于施加作用力于所述限位板上，并对中空模板定位。

在一种可能的实现方式中，所述限位板远离所述支撑立柱的一侧设有导向倾斜面和限位面，所述导向倾斜面位于所述限位面的上方，用于引导中空结构安装于所述安装空间内。

在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有位于所述安装空间内的滑槽，所述限位板的下端设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

在一种可能的实现方式中，所述限位板的长条结构，所述弹性件为多个，沿所述限位板的长度方向均布设置。

在一种可能的实现方式中，所述支撑立柱的侧面上固设有多个套筒，各所述弹性件安装于所述套筒内。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件为弹簧。

在一种可能的实现方式中，所述直线驱动器的自由端上设有垫板，所述垫板的截面积大于所述直线驱动器的自由端的截面积。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板远离所述直线驱动器的一侧设有配重块。

在一种可能的实现方式中，所述支撑立柱上端设有安装孔，所述支撑板的下端设有与所述安装孔转动连接的转轴。

在一种可能的实现方式中，所述支撑立柱为中空结构，所述中空结构内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接，用于驱动所述支撑板转动。

本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中空模板用定位夹紧装置，在安装中空模板时，先操控两个限位板克服弹性件的弹力，分别朝向对应的支撑立柱移动，增大了两个限位板的间距，然后将中空模板安装在安装空间中的两个安装座的上端，进而松开限位板，在弹性件的回复力作用下将中空模板夹持住，借助两个限位板使中空模板不会发生歪斜，使中空模板的长度方向与裁切刀的移动方向平行，然后启动支撑板上的直线驱动器，直线驱动器的自由端沿连接孔向下移动并作用于中空模板上，将中空模板压紧固定；通过这种方式，借助两个限位板和弹性件的作用使中空模板安装准确，不会出现歪斜情况，并且在两个直线驱动器的作用下压紧固定中空模板，使中空模板稳定、牢靠地被裁切刀切边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的中空模板用定位夹紧装置的使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中空模板用定位夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的限位板与安装座的均布示意图。

其中，图中各附图标记：

1、安装座；11、支撑立柱；12、安装空间；13、滑槽；14、套筒；2、支撑板；21、连接孔；22、配重块；23、转轴；3、直线驱动器；31、垫板；4、限位板；41、弹性件；42、导向倾斜面；43、限位面；44、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置进行说明。一种中空模板用定位夹紧装置，包括两个间隔设置的安装座1，各安装座1的上端均设有支撑立柱11，两个支撑立柱11及两个安装座1之间形成用于放置中空模板的安装空间12；支撑立柱11的上端设有支撑板2，支撑板2上设有与安装空间12相连通的连接孔21；支撑板2上设有直线驱动器3，直线驱动器3的自由端穿过连接孔21，并向下延伸；直线驱动器3用于压紧中空模板；安装座1上还设有限位板4，限位板4滑动连接于安装座1上，且位于支撑立柱11的一侧；限位板4的一侧设有与支撑立柱11的侧面连接的弹性件41，弹性件41用于施加作用力于限位板4上，并对中空模板定位。

本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置，与现有技术相比，在安装中空模板时，先操控两个限位板4克服弹性件41的弹力，分别朝向对应的支撑立柱11移动，增大了两个限位板4的间距，然后将中空模板安装在安装空间12中的两个安装座1的上端，进而松开限位板4，在弹性件41的回复力作用下将中空模板夹持住，借助两个限位板4使中空模板不会发生歪斜，使中空模板的长度方向与裁切刀的移动方向平行，然后启动支撑板2上的直线驱动器3，直线驱动器3的自由端沿连接孔21向下移动并作用于中空模板上，将中空模板压紧固定；通过这种方式，借助两个限位板4和弹性件41的作用使中空模板安装准确，不会出现歪斜情况，并且在两个直线驱动器3的作用下压紧固定中空模板，使中空模板稳定、牢靠地被裁切刀切边。

直线驱动器3采用气缸或者电动推杆等，重量较轻，便于操控。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，限位板4远离支撑立柱11的一侧设有导向倾斜面42和限位面43，导向倾斜面42位于限位面43的上方，用于引导中空结构安装于安装空间12内；在未安装中空模板时，在弹性件41的作用下限位板4处于安装空间12内部，且占据中空模板的部分空间，在安装中空模板时需要工作人员手动推动限位板4朝向支撑立柱11移动，为了减少人员操作，且提高工作效率，限位板4的侧面分别设置导向倾斜面42和限位面43，限位板4为竖直面，在安装中空模板进入安装空间12时，中空模板的下端两棱边分别与两个限位板4的导向倾斜面42接触，并在重力作用下，克服弹性件41的弹力，且顺利下滑至中空模板的侧面与限位面43贴合；在弹性件41的回复力作用下将中空模板稳定、可靠地夹持，使中空模板的长度方向与切削刀的移动方向相平行，提高切边操作的准确度。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，安装座1上设有位于安装空间12内的滑槽13，限位板4的下端设有与滑槽13滑动配合的滑块44；通过在限位板4的下端安装滑块44，且滑块44滑动配合于滑槽13内，因此限位板4在弹性件41的作用下或者工作人员的推动下可以顺畅地发生滑动。设置滑块44与限位板4为一体成型，提高两者之间的连接强度。设置滑槽13为T型槽，滑块44为T型块。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，限位板4的长条结构，弹性件41为多个，沿限位板4的长度方向均布设置；长条结构的限位板4增大了与中空模板的接触面积，因此两个限位板4可以将中空模板可靠地夹持住，且在多个弹性件41的作用下，各限位板4受力均匀，进而使中空模板的长度方向与切削刀的移动方向相平行，避免出现切边发生偏差而是中空模板报废的情况。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，支撑立柱11的侧面上固设有多个套筒14，各弹性件41安装于套筒14内；安装多个套筒14在支撑立柱11靠近限位板4的侧面上，且各弹性件41分别安装在对应的套筒14中，在套筒14的限位、导向作用下，弹性件41在发生弹性变形时，不会沿弹性件41径向弯折，进而使弹性件41保持良好地伸缩性能。套筒14焊接固定在支撑立柱11上。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，弹性件41为弹簧；采用弹簧作为弹性件41，便于将弹簧安装在套筒14内。且弹簧为标准件，成本较低，易于更换。弹簧的两端分别固定在支撑立柱11的侧面和限位板4的侧面上。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，直线驱动器3的自由端上设有垫板31，垫板31的截面积大于直线驱动器3的自由端的截面积；设置垫板31增大了直线驱动器3自由端的端面面积，也就增大了直线驱动器3自由端与中空模板的接触面积，减小直线驱动器3对中空模板的应力，放置直线驱动器3的自由端压伤、硌伤中空模板。设置垫板31与直线驱动器3的自由端转动连接。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，支撑板2远离直线驱动器3的一侧设有配重块22；由于支撑板2的一侧位于安装空间12内，进而使支撑板2上的直线驱动器3可以压紧固定中空模板。这种情况下完成支撑板2的一端较重，一端较轻，容易导致支撑板2发生弯折等现象。支撑板2远离直线驱动器3的一端向外延伸，并在支撑板2的延伸段上安装配重块22，使支撑板2左右两端受力平衡，进而保证支撑板2稳定、可靠地工作。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，支撑立柱11上端设有安装孔，支撑板2的下端设有与安装孔转动连接的转轴23；设置支撑板2下端的转轴23转动连接于支撑立柱11上端的安装孔内，因此在向安装空间12内加入中空模板前，驱动支撑板2朝向一侧发生转动，进而带动直线驱动器3避让开安装空间12，中空模板可以自上向下顺利安装进安装空间12内。在安装孔的内壁上安装轴承座，转轴23与轴承座内的轴承连接，使支撑板2和直线驱动器3可以更为平稳、顺畅地运动。而在将中空模板安装在两个安装座1之间且支撑于两个安装座1上后，驱动支撑板2和直线驱动器3反向转动而复位。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的中空模板用定位夹紧装置的一种具体实施方式，支撑立柱11为中空结构，中空结构内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴23连接，用于驱动支撑板2转动；设置支撑立柱11为中空结构，并在中空结构内安装驱动电机，同时安装孔与中空结构相连通；转轴23穿过安装孔进入到中空结构内，并与驱动电机的输出轴传动连接，通过启动该驱动电机控制转轴23转动，进而带动支撑板2和直线驱动器3一同转动。通过这种方式，使用驱动电机可以准确、快速地操控支撑板2和直线驱动器3转动。在支撑立柱11的外侧面上安装用于控制驱动电机开启或者关闭的操作按钮。在驱动电机的输出轴和转轴23上分别安装相互啮合连接的齿轮，借助齿轮传动使驱动电机控制转轴23发生转动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，包括两个间隔设置的安装座，各所述安装座的上端均设有支撑立柱，两个所述支撑立柱及两个所述安装座之间形成用于放置中空模板的安装空间；所述支撑立柱的上端设有支撑板，所述支撑板上设有与所述安装空间相连通的连接孔；所述支撑板上设有直线驱动器，所述直线驱动器的自由端穿过所述连接孔，并向下延伸；所述直线驱动器用于压紧中空模板；所述安装座上还设有限位板，所述限位板滑动连接于所述安装座上，且位于所述支撑立柱的一侧；所述限位板的一侧设有与所述支撑立柱的侧面连接的弹性件，所述弹性件用于施加作用力于所述限位板上，并对中空模板定位。

2.如权利要求1所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述限位板远离所述支撑立柱的一侧设有导向倾斜面和限位面，所述导向倾斜面位于所述限位面的上方，用于引导中空结构安装于所述安装空间内。

3.如权利要求1所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述安装座上设有位于所述安装空间内的滑槽，所述限位板的下端设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

4.如权利要求1所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述限位板的长条结构，所述弹性件为多个，沿所述限位板的长度方向均布设置。

5.如权利要求4所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑立柱的侧面上固设有多个套筒，各所述弹性件安装于所述套筒内。

6.如权利要求1所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

7.如权利要求1所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述直线驱动器的自由端上设有垫板，所述垫板的截面积大于所述直线驱动器的自由端的截面积。

8.如权利要求1所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑板远离所述直线驱动器的一侧设有配重块。

9.如权利要求1-8任一项所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑立柱上端设有安装孔，所述支撑板的下端设有与所述安装孔转动连接的转轴。

10.如权利要求9所述的中空模板用定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑立柱为中空结构，所述中空结构内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接，用于驱动所述支撑板转动。

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