CN217728054U - 一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，涉及防护罩领域，包括操作台，所述操作台的顶部设置有防护罩本体，且操作台顶部的一侧固定有挡块，所述挡块的顶部固定有固定块，且挡块的顶部活动设置有挡板，所述固定块的内部设置有拉杆，所述防护罩本体的顶部固定有固定板。本实用新型解决了在防护罩本体与挡块靠近时需要人工进行拉动的问题，弧形设置的横板和插块，当横板靠近插块时，弧形斜面相互靠近，从而使得横板能够挤压插块向上移动，使得插块挤压弹簧进入到滑槽的内部，然后第二齿条与齿轮配合，带动挡板滑动，从而使得挡板遮挡在防护罩本体与挡块连接的位置处，防止有灰层通过缝隙进入到操作台的上方，节省了人力。

Description

一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩领域，具体为一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩。

背景技术

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，机床防护罩是用来保护机床设备的.他可以保护机床的导轨，丝杆等不受外界的腐蚀和破坏，他有很多种类，有：风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是导轨上所用的。

根据中国专利授权号CN214264884U公开的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，该公开专利说明书包括“包括操作台和推拉装置，所述操作台的表面滑动连接有保护罩本体，所述保护罩本体上表面固定连接有安装块，所述操作台靠近安装块的一端固定连接有挡块，所述推拉装置位于操作台的表面设置，所述推拉装置包括动力电机，所述动力电机与操作台的内壁固定连接，所述动力电机的驱动端套设并传动连接有转带，所述操作台远离动力电机的一端转动连接有转轮，所述转带远离动力电机的一端与转轮表面套设连接，所述保护罩本体靠近转轮的一端转动连接有转动块，所述转动块的表面固定连接有抵块，所述抵块远离转动块的一端与转带的内壁滑动连接，所述转动块的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离转动块的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面与转动块的内壁滑动连接，所述滑块靠近转带的一端固定连接有定位杆，所述定位杆远离滑块的一端与转带上表面插设连”。

但是上述公开专利在对防护罩本体和挡块进行固定时，需要人员拉动固定装置才能实现安装块插入固定装置内部，当需要进行拆卸时也需要人工拉动固定装置，此种方式较为麻烦，需要人员来回的拉动。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，以解决上述公开专利在对防护罩本体和挡块进行固定时，需要人员拉动固定装置才能实现安装块插入固定装置内部，当需要进行拆卸时也需要人工拉动固定装置，此种方式较为麻烦，需要人员来回的拉动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，包括操作台，所述操作台的顶部设置有防护罩本体，且操作台顶部的一侧固定有挡块，所述挡块的顶部固定有固定块，且挡块的顶部活动设置有挡板，所述固定块的内部设置有拉杆，所述防护罩本体的顶部固定有固定板，且固定板的一侧固定有横板，所述操作台的内部安装有驱动装置，所述防护罩本体的下方设置有推拉装置，推拉装置用于对驱动装置进行连接，实现对防护罩本体的移动。

通过采用上述技术方案，解决了在防护罩本体与挡块靠近时需要人工进行拉动的问题，弧形设置的横板和插块，当横板靠近插块时，弧形斜面相互靠近，从而使得横板能够挤压插块向上移动，使得插块挤压弹簧进入到滑槽的内部，然后第二齿条与齿轮配合，带动挡板滑动，从而使得挡板遮挡在防护罩本体与挡块连接的位置处，防止有灰层通过缝隙进入到操作台的上方，节省了人力。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的一侧开设有插孔，且插孔内壁的底端通过轴承安装有齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置的插孔能够与横板配合，从而使得横板进入带动齿轮转动。

本实用新型进一步设置为，所述拉杆的底部固定有插块，且插块一侧弧形设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的插块能够与横板配合，使得横板靠近插块时，插块受力向上滑动。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁固定有弹簧，并且弹簧套设在拉杆的外壁。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够对插块进行收纳，通过弹簧对插块的弹力，能够使得插块能在插槽内部，不会使得插块脱离出插槽的内部。

本实用新型进一步设置为，所述挡板的顶部固定有第一齿条，且挡板顶部位于第一齿条的两侧固定有限位板，并且限位板的截面设置为弧形。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一齿条在齿轮转动时，能够带动挡板相前移动，然后通过限位板对挡板的运动轨迹进行限位，同时弧形设置的限位板能够与固定块底部的限位滑槽配合，对挡板进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述横板的顶部开设有插槽，且横板的底部固定有第二齿条，并且横板的顶部一侧弧形设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的插槽能够对插块进行限位，实现对防护罩本体进行固定的目的，第三齿条与齿轮配合，从而带动齿轮进行转动，弧形设置的横板顶部，能够在移动时挤压限位块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过固定块、齿轮、挡板、拉杆和弹簧的设置，解决了在防护罩本体与挡块靠近时需要人工进行拉动的问题，弧形设置的横板和插块，当横板靠近插块时，弧形斜面相互靠近，从而使得横板能够挤压插块向上移动，使得插块挤压弹簧进入到滑槽的内部，然后第二齿条与齿轮配合，带动挡板滑动，从而使得挡板遮挡在防护罩本体与挡块连接的位置处，防止有灰层通过缝隙进入到操作台的上方，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡块的立体图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型挡板的立体图；

图5为本实用新型插块的立体图；

图6为本实用新型固定板的立体图。

图中：1、操作台；2、防护罩本体；3、挡块；4、驱动装置；5、推拉装置；6、固定块；61、齿轮；62、插孔；7、挡板；71、第一齿条；72、限位板；8、拉杆；81、插块；9、固定板；91、横板；92、插槽；93、第二齿条；10、弹簧；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，如图1-4所示，包括操作台1，操作台1的顶部设置有防护罩本体2，且操作台1顶部的一侧固定有挡块3，挡块3的顶部固定有固定块6，且挡块3的顶部活动设置有挡板7，固定块6的内部设置有拉杆8，防护罩本体2的顶部固定有固定板9，且固定板9的一侧固定有横板91，横板91插入插孔62的内部，然后横板91的顶部一侧弧形斜面与插块81底部一侧靠近，进行挤压，然后插块81受力挤压进入滑槽11内壁，从而挤压弹簧10，操作台1的内部安装有驱动装置4，防护罩本体2的下方设置有推拉装置5，推拉装置5用于对驱动装置4进行连接，实现对防护罩本体2的移动，齿轮61转动时与第一齿条71啮合，从而使得挡板7滑动，挡板7向防护罩本体2靠近，挡板7遮挡在防护罩本体2与挡块3的连接处，用于灰层防护。

请参阅图3，固定块6的一侧开设有插孔62，且插孔62内壁的底端通过轴承安装有齿轮61，通过设置的插孔62能够与横板91配合，从而使得横板91进入带动齿轮61转动。

请参阅图5，拉杆8的底部固定有插块81，且插块81一侧弧形设置，通过设置的插块81能够与横板91配合，使得横板91靠近插块81时，插块81受力向上滑动。

请参阅图3，固定块6的内部开设有滑槽11，且滑槽11的内壁固定有弹簧10，并且弹簧10套设在拉杆8的外壁，通过设置的滑槽11能够对插块81进行收纳，通过弹簧10对插块81的弹力，能够使得插块81能在插槽92内部，不会使得插块81脱离出插槽92的内部。

请参阅图4，挡板7的顶部固定有第一齿条71，且挡板7顶部位于第一齿条71的两侧固定有限位板72，并且限位板72的截面设置为弧形，通过设置的第一齿条71在齿轮61转动时，能够带动挡板7相前移动，然后通过限位板72对挡板7的运动轨迹进行限位，同时弧形设置的限位板72能够与固定块6底部的限位滑槽配合，对挡板7进行限位。

请参阅图6，横板91的顶部开设有插槽92，且横板91的底部固定有第二齿条93，并且横板91的顶部一侧弧形设置，通过设置的插槽92能够对插块81进行限位，实现对防护罩本体2进行固定的目的，第三齿条93与齿轮61配合，从而带动齿轮61进行转动，弧形设置的横板91顶部，能够在移动时挤压限位块81。

本实用新型的工作原理为在进行使用时，通过推拉装置5与驱动装置4进行连接，然后启动驱动装置4，驱动装置4带动防护罩本体2滑动，当防护罩本体2靠近挡块3时，横板91插入插孔62的内部，然后横板91的顶部一侧弧形斜面与插块81底部一侧靠近，进行挤压，然后插块81受力挤压进入滑槽11内壁，从而挤压弹簧10，然后第二齿条93与齿轮61啮合，带动齿轮61转动，齿轮61转动时与第一齿条71啮合，从而使得挡板7滑动，挡板7向防护罩本体2靠近，挡板7遮挡在防护罩本体2与挡块3的连接处，用于灰层防护，当防护罩本体2与挡块3贴合时，弹簧10带动插块81复位，从而使得插块81进入到插槽92的内壁，完成对防护罩本体2的固定，当需要将防护罩本体2打开时，向上拉动拉杆8即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部设置有防护罩本体（2），且操作台（1）顶部的一侧固定有挡块（3），所述挡块（3）的顶部固定有固定块（6），且挡块（3）的顶部活动设置有挡板（7），所述固定块（6）的内部设置有拉杆（8），所述防护罩本体（2）的顶部固定有固定板（9），且固定板（9）的一侧固定有横板（91）。

2.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述固定块（6）的一侧开设有插孔（62），且插孔（62）内壁的底端通过轴承安装有齿轮（61）。

3.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述拉杆（8）的底部固定有插块（81），且插块（81）一侧弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述固定块（6）的内部开设有滑槽（11），且滑槽（11）的内壁固定有弹簧（10），并且弹簧（10）套设在拉杆（8）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述挡板（7）的顶部固定有第一齿条（71），且挡板（7）顶部位于第一齿条（71）的两侧固定有限位板（72），并且限位板（72）的截面设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述横板（91）的顶部开设有插槽（92），且横板（91）的底部固定有第二齿条（93），并且横板（91）的顶部一侧弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述操作台（1）的内部安装有驱动装置（4），所述防护罩本体（2）的下方设置有推拉装置（5），推拉装置（5）用于对驱动装置（4）进行连接，实现对防护罩本体（2）的移动。

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