CN217727979U - 一种工件定位固定机构、机床夹具及加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工件定位固定机构、机床夹具及加工装置，包括：工件定位板，作为机床夹具上放置待加工工件的平台；工位，设于所述工件定位板上，用于匹配放置所述工件；气缸组件，设于所述工件定位板上，且与匹配放置在所述工位上的所述工件相对应；启动所述气缸组件，所述气缸组件动作，将所述工件固定在所述工位上。可以通过气缸组件动作，件工件固定限制在工件定位板的工位上，可以适应薄板结构的待加工工件。基于本实施例的实施，本申请还可以组合使用所述气缸组件和定位销，实现多种不同定位固定的薄板工件定位加工。

Description

一种工件定位固定机构、机床夹具及加工装置

技术领域

本申请涉及机加工技术领域，具体而言，涉及一种工件定位固定机构、机床夹具及加工装置。

背景技术

机加工是制造业的基本工业要求，需要对不同机械加工工艺、工种等进行工艺化加工。

其中，机加工的方式很多，对应涉及的机加工设备也比较繁多。其中，自动加工设备或者系统，是现有技术中常用的自动化机械加工系统。通过获取待加工工件的尺寸参数，即可对自动化机床比如CNC加工中心进行数控编程，加工中心即可根据设定程序进行走刀、换刀等一系列自动机加工程序，直到完成对待加工工件的加工工艺。

在现有技术中，机床夹具是必备的工件固定设备，需要在加工前将待加工的工件进行固定，便于刀具对固定的工件进行加工。现有机床上，采用虎钳对工件进行固定的方式较多，但是其不能对薄板而且面积大的工件进行固定，因此不能适用。

而在自动化加工机床上，其夹具多为非标设计，也少见对薄板且具有大面积的待加工工件进行定位固定的夹具。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种工件定位固定机构、机床夹具及加工装置，以解决目前的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：

本申请第一方面提供一种工件定位固定机构，包括：

工件定位板，作为机床夹具上放置待加工工件的平台；

工位，设于所述工件定位板上，用于匹配放置所述工件；

气缸组件，设于所述工件定位板上，且与匹配放置在所述工位上的所述工件相对应；

启动所述气缸组件，所述气缸组件动作，将所述工件固定在所述工位上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述工位至少设有一个，且呈阵列方式布置于所述工件定位板的上表面上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述气缸组件至少设有两个，且至少有两个所述气缸组件分别设于所述工位的两个对立侧所在的所述工件定位板的上表面上；

通过对立设置的所述气缸组件，对所述工件的两个对立侧面进行限制固定，并将所述工件固定在所述工位上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述工位左右侧的所述工件定位板的上表面上，左右对称设有一对所述气缸组件。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，还包括：

若干定位销，其中至少有一个所述定位销设于所述工位一侧的所述工件定位板的上表面上；且，该所述定位销与所述气缸组件相邻布置。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，位于所述工位一侧，且与所述定位销相对立的所述工件定位板的上表面上，设有至少一个所述气缸组件；

通过对立设置的所述定位销和该所述气缸组件，对所述工件的两个对立侧面进行限制固定，并将所述工件固定在所述工位上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述工位设有两个，且两个所述工位并排布置；

两个所述工位之间设有至少一所述定位销。

本申请第二方面提供一种机床夹具，其特征在于，包括：

支撑件，作为所述机床夹具的夹具支座；

上述所述的工件定位固定机构，所述工件定位固定机构的工件定位板固设于所述支撑件的上表面上。

本申请第三方面提供一种加工装置，包括：

所述的机床夹具；

加工机床，所述机床夹具配合安装于所述加工机床上。

与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：

本申请采用的机床夹具，包括：工件定位板，作为机床夹具上放置待加工工件的平台；工位，设于所述工件定位板上，用于匹配放置所述工件；气缸组件，设于所述工件定位板上，且与匹配放置在所述工位上的所述工件相对应；启动所述气缸组件，所述气缸组件动作，将所述工件固定在所述工位上。可以通过气缸组件动作，件工件固定限制在工件定位板的工位上，可以适应薄板结构的待加工工件。基于本实施例的实施，本申请还可以组合使用所述气缸组件和定位销，实现多种不同定位固定的薄板工件定位加工。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的三维装配结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型气缸组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例中，将采用气缸组件和/或定位销的相互组合，来对工位上放置的工件进行定位固定。其中，气缸组件和/或定位销的数量以及位置，将根据每个实施例以及附图的具体位置示意关系进行说明。

本申请第一方面提供一种工件定位固定机构，包括：

工件定位板3，作为机床夹具上放置待加工工件7的平台；

工位13，设于所述工件定位板3上，用于匹配放置所述工件7；

气缸组件5，设于所述工件定位板3上，且与匹配放置在所述工位13上的所述工件7相对应；

启动所述气缸组件5，所述气缸组件5动作，将所述工件7固定在所述工位13上。

如图1和2所示，机床夹具上需要用来承载固定工件7的平台，本实施例，设有一块工件定位板3，作为机床夹具上放置待加工工件7的平台。为了安放工件7，在工件定位板3上设有工位13，其中，工位13的外形根据工件7的外形进行加工。本实施例，根据工件7的外形，在工件定位板3上预留有一个与工件相似的加工孔，作为工位13，其尺寸略小于工件7，便于将工件抬起、架空放置，并通过气缸组件和/或定位销进行固定在工位13上。

气缸组件5，可以通过加工装置的控制系统进行控制，其通过空压机提供具有一定气压的空气作为空气动力，将对其气缸进行伸缩控制。

如图4所示，为气缸组件5的具体结构示意图。气缸组件5的缸体54，内部设有气腔和伸缩轴等，伸缩轴的工作端53伸出，且其端部安装有一块推块52。推块52正对工位13，并正对工件7。当气缸组件5在控制系统的控制下而打开，缸体54工作而将工作端53伸出，以此将推块52推出而顶紧工件 7，通过左右两个气缸组件5的推块52，或者一个气缸组件5的推块52和工位13对立侧的定位销，或者上述气缸组件5和定位销的组合方式，可以将工件7限制并固定在工位13上。

气缸组件5的缸体54上设有固定孔51，通过螺栓配合而将缸体54固定连接在工件定位板3上。

工件定位板3上的定位孔，以及螺纹孔等固定孔的数量以及位置，本实施例不进行限制。根据工位以及固定件等需求进行加工设置即可。

下面将具体描述不同的气缸组件5和定位销的组合，而将工件7限制并固定在工位13上的实施方案。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述工位13至少设有一个，且呈阵列方式布置于所述工件定位板3的上表面上。

如图3所示，工件定位板3的上表面上，至少设有一个工位13，工位13 上放置工件7。工位13的具体数量设置根据加工条件和工件定位板3的尺寸等因素设计即可。多个工位13呈阵列方式布置于所述工件定位板3的上表面上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述气缸组件5至少设有两个，且至少有两个所述气缸组件5分别设于所述工位13的两个对立侧所在的所述工件定位板3的上表面上；

通过对立设置的所述气缸组件5，对所述工件7的两个对立侧面进行限制固定，并将所述工件7固定在所述工位13上。

在本申请的一个实施方案中，首先通过在工位的左右两侧或者前后两侧设置一对气缸组件5对工件7进行固定。作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述工位13左右侧的所述工件定位板3的上表面上，左右对称设有一对所述气缸组件5。

本处，如图2所示，首先在所述工位13的两个对立侧，即左右两侧所在的所述工件定位板3的上表面上，设置左右各一个气缸组件5，气缸组件5的推块52正对工位13，左右相向。启动气缸组件5，将工件7固定在工位13 上。

具体实施时，若是有两个以上工位，则在两个工件之间设置两个定位销进行隔开。

在本申请的另一个实施方案中，采用定位销的组合方式进行固定。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，还包括：

若干定位销6，其中至少有一个所述定位销6设于所述工位13一侧的所述工件定位板3的上表面上；且，该所述定位销6与所述气缸组件5相邻布置。

如图2所示，上述第一个方案，通过左右两个气缸组件5限制了工件7 的左右移动。但是为了确保稳固，在对工件的前后面进行固定。因此，本实施例，除了在工位13前后侧所在的工件定位板3上设置前后两个气缸组件5而对工件进行固定的方式外，还可以在工位13前后侧所在的工件定位板3上，分别设置一个定位销6和一个气缸组件5。本实施例，在工位13前侧所在的工件定位板3上设置一个定位销6，在工位13后侧所在的工件定位板3上设置一个气缸组件5，气缸组件5工作而伸出推块，将工件7固定在该处的气缸组件5和定位销6之间了。

上述各个气缸组件5，在控制器或者控制系统的控制器，同时动作。

也可以采用定位销6将工件7进行定位后，再启动气缸组件5，对工件7 进行定位固定在工位上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，位于所述工位13一侧，且与所述定位销6相对立的所述工件定位板3的上表面上，设有至少一个所述气缸组件5；

通过对立设置的所述定位销6和该所述气缸组件5，对所述工件7的两个对立侧面进行限制固定，并将所述工件7固定在所述工位13上。

作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述工位13设有两个，且两个所述工位13并排布置；

两个所述工位13之间设有至少一所述定位销6。

本处，结合工件7的结构，在工位13前侧设有两个定位销6，对应在其对立侧的所述工件定位板3的上表面上设有两个气缸组件5，对工件7的前后运动进行定位固定；在两个工位之间的工件定位板3的上表面上设有两个定位销6，对应在各自的对立侧，设有一个气缸组件5，以此对工件7的左右运动进行定位固定。

实施例2

基于实施例1的定位固定机构，本实施例，提出一种机床夹具，采用上述定位固定机构来定位固定薄板结构的工件7。

本申请第二方面提供一种机床夹具，其特征在于，包括：

支撑件1，作为所述机床夹具的夹具支座；

上述所述的工件定位固定机构，所述工件定位固定机构的工件定位板3 固设于所述支撑件1的上表面上。

机床夹具可以是自动化机床比如加工中心上的XYZ联动控制夹具，支撑件1为板状结构，用于安装固定上述所述的工件定位固定机构，安装时，工件定位板3固设于所述支撑件1的上表面上。

实施例3

本申请第三方面提供一种加工装置，包括：

上述所述的机床夹具；

加工机床，所述机床夹具配合安装于所述加工机床上。

加工装置的加工机床内部配套有运动机构，用于联动控制XYZ轴的运动。本实施例，将机床夹具配合安装在加工机床的运动机构上，将带动本机床夹具实现不同自由度的加工。

本实施例，不再赘述加工中心的运动机构和控制系统。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工件定位固定机构，其特征在于，包括：

工件定位板(3)，作为机床夹具上放置待加工工件(7)的平台；

工位(13)，设于所述工件定位板(3)上，用于匹配放置所述工件(7)；

气缸组件(5)，设于所述工件定位板(3)上，且与匹配放置在所述工位(13)上的所述工件(7)相对应；

启动所述气缸组件(5)，所述气缸组件(5)动作，将所述工件(7)固定在所述工位(13)上。

2.如权利要求1所述的工件定位固定机构，其特征在于，所述工位(13)至少设有一个，且呈阵列方式布置于所述工件定位板(3)的上表面上。

3.如权利要求2所述的工件定位固定机构，其特征在于，所述气缸组件(5)至少设有两个，且至少有两个所述气缸组件(5)分别设于所述工位(13)的两个对立侧所在的所述工件定位板(3)的上表面上；

通过对立设置的所述气缸组件(5)，对所述工件(7)的两个对立侧面进行限制固定，并将所述工件(7)固定在所述工位(13)上。

4.如权利要求3所述的工件定位固定机构，其特征在于，所述工位(13)左右侧的所述工件定位板(3)的上表面上，左右对称设有一对所述气缸组件(5)。

5.如权利要求2或3所述的工件定位固定机构，其特征在于，还包括：

若干定位销(6)，其中至少有一个所述定位销(6)设于所述工位(13)一侧的所述工件定位板(3)的上表面上；且，该所述定位销(6)与所述气缸组件(5)相邻布置。

6.如权利要求5所述的工件定位固定机构，其特征在于，位于所述工位(13)一侧，且与所述定位销(6)相对立的所述工件定位板(3)的上表面上，设有至少一个所述气缸组件(5)；

通过对立设置的所述定位销(6)和该所述气缸组件(5)，对所述工件(7)的两个对立侧面进行限制固定，并将所述工件(7)固定在所述工位(13)上。

7.如权利要求5所述的工件定位固定机构，其特征在于，所述工位(13)设有两个，且两个所述工位(13)并排布置；

两个所述工位(13)之间设有至少一所述定位销(6)。

8.一种机床夹具，其特征在于，包括：

支撑件(1)，作为所述机床夹具的夹具支座；

权利要求1或2过3或6或7所述的工件定位固定机构，所述工件定位固定机构的工件定位板(3)固设于所述支撑件(1)的上表面上。

9.一种加工装置，其特征在于，包括：

权利要求8所述的机床夹具；

加工机床，所述机床夹具配合安装于所述加工机床上。

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