CN217727949U - 一种t型管接头加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种T型管接头加工工装，包括第一底座、用于提供动力的供气机构与固定安装在所述第一底座顶部的两个固定板，两个所述固定板的一侧均固定安装有密封套筒，所述密封套筒的内部通过活塞滑动配合连接有密封筒，所述密封筒的内壁一端固定安装有第一弹簧，供气机构通过气管将气体输送到密封套筒内部，当气体不断的进入，使密封套筒内部的气压曾大，从而通过活塞推动密封筒在密封套筒内部进行滑动，并联动第一弹簧进行拉伸，使夹持板一侧的硅胶垫与T型管接头相接触，从而有效对T型管接头进行加工夹持固定工作，通过将夹持板的形状设置呈T形，用于对T型管接头夹持时，处于相吻合状态，有效提高夹持固定加工的稳定性。

Description

一种T型管接头加工工装

技术领域

本实用新型涉及T型管接头技术领域，特别涉及一种T型管接头加工工装。

背景技术

在日常生活中的许多方面都需要用到水，而为了使用水的距离增加就会用水管来连接，而水管接头就是一种用来连接水管的头号部件。现有技术的水管接头产品往往对所配管子的内外径尺寸有严格的要求，对于管子的壁厚也有要求，还有连接位置对水管接头的形状也有要求，同时因为对水管接头的干净程度也是有要求的，这就对水管接头包装提出了要求；

在对T型管接头生产加工时，需要对T型管接头进行夹持固定加工工作，而现有的夹持装置结构功能较为单一，难以具有较好的对T型管接头进行夹持固定的工件，从而在夹持时，容易导致夹持偏移侧滑的情况，大大降低了产生效率，成品率低下，为此，提出一种T型管接头加工工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种T型管接头加工工装，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种T型管接头加工工装，包括第一底座、用于提供动力的供气机构与固定安装在所述第一底座顶部的两个固定板，两个所述固定板的一侧均固定安装有密封套筒，所述密封套筒的内部通过活塞滑动配合连接有密封筒，所述密封筒的内壁一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述密封筒的一端与所述密封套筒的内壁一端固定连接，所述密封筒的一端固定安装有L形板，所述L形板远离所述密封筒的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板远离所述L形板的一侧设置有用于防止夹持侧滑的硅胶垫，两个所述固定板的另一侧共同固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁通过直线轴承与所述夹持板之间滑动配合连接。

优选的：所述夹持板的形状呈T形。

优选的：所述供气机构包括第二底座与固定安装在所述第二底座顶部的气箱，所述气箱的一侧通过气管延伸至所述密封套筒的内部，所述气箱的另一侧固定安装有用于向气箱内部充入气体的气泵，所述气泵的输送端延伸至所述气箱的内部。

优选的：两个所述固定板的另一侧共同固定安装有弧形板，所述弧形板位于所述固定杆的下方，所述弧形板的底部两侧从左到右均固定安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧远离所述弧形板的一端共同固定连接斜板，所述斜板的底部一侧从左到右均固定安装有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧远离所述斜板的一端共同与所述第一底座的顶部固定连接，所述斜板的中心固定安装有气动振动器，所述气动振动器的进气端通过气管与所述气箱之间配合连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

供气机构通过气管将气体输送到密封套筒内部，当气体不断的进入，使密封套筒内部的气压曾大，从而通过活塞推动密封筒在密封套筒内部进行滑动，并联动第一弹簧进行拉伸，使夹持板一侧的硅胶垫与T型管接头相接触，从而有效对T型管接头进行加工夹持固定工作，通过将夹持板的形状设置呈T形，用于对T型管接头夹持时，处于相吻合状态，有效提高夹持固定加工的稳定性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的整体立体结构图；

图2为本实用新型密封套筒的剖视立体结构图；

图3为本实用新型第一底座的剖视立体结构图；

图4为本实用新型固定板的整体立体结构图。

附图标记：1、第一底座；2、固定板；3、密封套筒；4、密封筒；5、第一弹簧；6、L形板；7、夹持板；8、固定杆；9、弧形板；10、第二弹簧；11、斜板；12、第三弹簧；13、第二底座；14、气箱；15、气泵；16、气动振动器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种T型管接头加工工装，包括第一底座1、用于提供动力的供气机构与固定安装在第一底座1顶部的两个固定板2，两个固定板2的一侧均固定安装有密封套筒3，密封套筒3的内部通过活塞滑动配合连接有密封筒4，密封筒4的内壁一端固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5远离密封筒4的一端与密封套筒3的内壁一端固定连接，述密封筒4的一端固定安装有L形板6，L形板6远离密封筒4的一侧固定安装有夹持板7，夹持板7远离L形板6的一侧设置有用于防止夹持侧滑的硅胶垫，两个固定板2的另一侧共同固定安装有固定杆8，固定杆8的外侧壁通过直线轴承与夹持板7之间滑动配合连接；供气机构通过气管将气体输送到密封套筒3内部，当气体不断的进入，使密封套筒3内部的气压曾大，从而通过活塞推动密封筒4在密封套筒3内部进行滑动，并联动第一弹簧5进行拉伸，使夹持板7一侧的硅胶垫与T型管接头相接触，从而实现T型管接头加工夹持固定的目的，加工完成后，则停止向密封套筒3内输送气体，从而第一弹簧5进行回弹，联动密封筒4滑回密封套筒3内部，使夹持固定的T型管接头停止夹持工作。

本实施例中，具体的：夹持板7的形状呈T形；通过将夹持板7的形状设置呈T形，用于对T型管接头夹持时，处于相吻合状态，便于提高夹持固定加工的稳定性。

本实施例中，具体的：供气机构包括第二底座13与固定安装在第二底座13顶部的气箱14，气箱14的一侧通过气管延伸至密封套筒3的内部，气箱14的另一侧固定安装有用于向气箱14内部充入气体的气泵15，气泵15的输送端延伸至气箱14的内部；通过气泵15，用于将外部的气体抽入气箱14内进行储存，便于后期使用提供气体。

本实施例中，具体的：两个固定板2的另一侧共同固定安装有弧形板9，弧形板9位于固定杆8的下方，弧形板9的底部两侧从左到右均固定安装有多个第二弹簧10，多个第二弹簧10远离弧形板9的一端共同固定连接斜板11，斜板11的底部一侧从左到右均固定安装有多个第三弹簧12，多个第三弹簧12远离斜板11的一端共同与第一底座1的顶部固定连接，斜板11的中心固定安装有气动振动器16，气动振动器16的进气端通过气管与气箱14之间配合连接；通过气管将气箱14内部的气体输送到气动振动器16内，从而气动振动器16开始震动工作，在气动振动器16的震动作用下，使第二弹簧10、第三弹簧12带动斜板11进行上下晃动，从而将加工生产中产生的碎屑进行震动滑落，防止大量碎屑堆积影响加工生产效率。

本实用新型在工作时：通过气泵15，用于将外部的气体抽入气箱14内进行储存，气管将气体输送到密封套筒3内部，当气体不断的进入，使密封套筒3内部的气压曾大，从而通过活塞推动密封筒4在密封套筒3内部进行滑动，并联动第一弹簧5进行拉伸，使夹持板7一侧的硅胶垫与T型管接头相接触，从而实现T型管接头加工夹持固定的目的，加工完成后，则停止向密封套筒3内输送气体，从而第一弹簧5进行回弹，联动密封筒4滑回密封套筒3内部，使夹持固定的T型管接头停止夹持工作；

通过气管将气箱14内部的气体输送到气动振动器16内，从而气动振动器16开始震动工作，在气动振动器16的震动作用下，使第二弹簧10、第三弹簧12带动斜板11进行上下晃动，从而将加工生产中产生的碎屑进行震动滑落，防止大量碎屑堆积影响加工生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种T型管接头加工工装，包括第一底座（1）、用于提供动力的供气机构与固定安装在所述第一底座（1）顶部的两个固定板（2），其特征在于：两个所述固定板（2）的一侧均固定安装有密封套筒（3），所述密封套筒（3）的内部通过活塞滑动配合连接有密封筒（4），所述密封筒（4）的内壁一端固定安装有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）远离所述密封筒（4）的一端与所述密封套筒（3）的内壁一端固定连接；

所述密封筒（4）的一端固定安装有L形板（6），所述L形板（6）远离所述密封筒（4）的一侧固定安装有夹持板（7），所述夹持板（7）远离所述L形板（6）的一侧设置有用于防止夹持侧滑的硅胶垫；

两个所述固定板（2）的另一侧共同固定安装有固定杆（8），所述固定杆（8）的外侧壁通过直线轴承与所述夹持板（7）之间滑动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：所述夹持板（7）的形状呈T形。

3.根据权利要求1所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：所述供气机构包括第二底座（13）与固定安装在所述第二底座（13）顶部的气箱（14），所述气箱（14）的一侧通过气管延伸至所述密封套筒（3）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：所述气箱（14）的另一侧固定安装有用于向气箱（14）内部充入气体的气泵（15），所述气泵（15）的输送端延伸至所述气箱（14）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：两个所述固定板（2）的另一侧共同固定安装有弧形板（9），所述弧形板（9）位于所述固定杆（8）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：所述弧形板（9）的底部两侧从左到右均固定安装有多个第二弹簧（10），多个所述第二弹簧（10）远离所述弧形板（9）的一端共同固定连接斜板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：所述斜板（11）的底部一侧从左到右均固定安装有多个第三弹簧（12），多个所述第三弹簧（12）远离所述斜板（11）的一端共同与所述第一底座（1）的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种T型管接头加工工装，其特征在于：所述斜板（11）的中心固定安装有气动振动器（16），所述气动振动器（16）的进气端通过气管与所述气箱（14）之间配合连接。

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