CN217727296U - 一种钢板生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板生产用冲压装置。其技术方案包括：顶板、底座和固定架，底座的顶部通过支撑杆安装有顶板，顶板的顶部安装有切割架，且切割架之间安装有切割台，切割架的顶部安装有第一液压缸，切割架的两侧安装有托台，固定架的顶部安装有第二液压缸，第二液压缸的底部通过上连接板安装有上模具，顶板的顶部通过下连接板安装有下模具，上连接板与下连接板的内部设置有卡槽，且上模具和下模具与卡槽之间安装有卡块。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时能够对需要进行加工的钢板进行裁切，装置的稳定性强，可根据实际情况对上模具和下模具进行更换使用，优化使用过程。

Description

一种钢板生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板生产用冲压装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，钢板在生产的过程中需要使用冲压装置进行加工。

经检索，专利公告号为CN206854428U公开了一种钢板冲压装置。主要由支撑架、支撑底座、按压体、弹性支撑体、工件支撑板、冲孔、冲压体组成。

现有的钢板生产用冲压装置存在的缺陷是：

1、现有的钢板生产用冲压装置的使用功能单一，在使用时无法根据加工需求对钢板进行裁切加工，从而不便于使用人员对钢板进行加工；

2、现有的钢板生产用冲压装置的结构简单，在使用时无法根据实际情况对冲压的模具进行更换加工，为此我们提出一种钢板生产用冲压装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板生产用冲压装置，包括顶板、底座和固定架，所述底座的顶部通过支撑杆安装有顶板，所述顶板的顶部安装有切割架，且切割架之间安装有切割台，所述切割架的顶部安装有第一液压缸，且第一液压缸的底部安装有切割刀，所述切割架的两侧安装有托台，所述托台的一侧安装有固定架，所述固定架的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部通过上连接板安装有上模具，所述顶板的顶部通过下连接板安装有下模具，所述上连接板与下连接板的内部设置有卡槽，且上模具和下模具与卡槽之间安装有卡块。

在使用时将钢板放置在托台的顶部，放置后将钢板插入切割架的内部，插入后第一液压缸带动切割刀向下进行移动，与切割台相互配合下可实现对钢板进行切割，将切割后的钢板放置在下模具的顶部，第二液压缸通过上连接板带动上模具向下模具进行移动，移动后实现对钢板进行冲压加工，利用卡槽和卡块可以在使用时根据实际情况对上模具和下模具进行更换使用，提高装置的实用性，利用承重台可以在使用时增加装置的稳定性，利用箱体内部的内箱可以在使用时对装置使用过程中的工具进行收纳，利用箱门和把手可以便于使用人员对箱体进行使用。

优选的，所述固定架的两侧安装有固定台，且固定台与顶板之间通过固定栓连接。利用固定台可以在使用时增加固定架与顶板之间所接触的面积，利用固定栓将固定台与顶板之间进行连接，连接后提高固定架的稳定性。

优选的，所述切割架的两侧安装有安装台，且安装台与顶板之间通过安装栓连接。利用安装台可以在使用时增加切割架底部与顶板之间所接触的面积，利用安装栓将安装台与顶板之间进行连接，连接后增加切割架的稳定性。

优选的，所述上连接板和下连接板的两侧皆安装有限位台，且限位台分别与上连接板和下连接板之间通过限位栓连接。利用限位栓将限位台分别与上连接板和下连接板之间进行连接后可实现对安装在卡槽内部的卡块进行限位，增加上模具和下模具的稳定性。

优选的，所述支撑杆的一侧安装有承重台，支撑杆的另一侧安装有箱体，箱体的内部设置有内箱，箱体的另一侧安装有箱门，且箱门的表面安装有把手。利用箱体内部的内箱可以在使用时对装置使用过程中的工具进行收纳，利用箱门和把手可以便于使用人员对箱体进行使用。

优选的，所述支撑杆与承重台之间的顶板底部两端安装有储能箱，储能箱的表面设置有控制台，托台两端的顶板顶部安装有照明灯。利用承重台可以在使用时增加装置的稳定性，利用照明灯可以在使用时对装置提供照明，通过控制台可在使用时利用储能箱为照明灯之间提供电力供应，从而提高装置的实用性。

优选的，所述底座的底部安装有车轮，且车轮的一侧安装有螺纹座。利用车轮可以在使用时更方便使用人员对装置进行移动，通过调节螺纹座可以在使用时增加或减少底座与地面之间所接触的面积，增加装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在切割架的顶部安装有第一液压缸，且第一液压缸的底部安装有切割刀，将钢板放置在托台的顶部，放置后将钢板插入切割架的内部，插入后第一液压缸带动切割刀向下进行移动，与切割台相互配合下可实现对钢板进行切割。

2、通过在上连接板与下连接板的内部设置有卡槽，且上模具和下模具与卡槽之间安装有卡块，第二液压缸通过上连接板带动上模具向下模具进行移动，移动后实现对钢板进行冲压加工，利用卡槽和卡块可以在使用时根据实际情况对上模具和下模具进行更换使用，提高装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的固定架局部结构示意图；

图4为本实用新型的切割架局部结构示意图；

图5为本实用新型的后视图。

图中：1、第一液压缸；2、照明灯；201、控制台；202、储能箱；3、切割架；301、安装台；302、安装栓；303、切割台；4、切割刀；5、托台；6、顶板；7、箱体；701、箱门；702、把手；703、内箱；8、底座；801、支撑杆；802、车轮；803、承重台；804、螺纹座；9、第二液压缸；10、固定架；1001、固定台；1002、固定栓；11、上连接板；12、上模具；13、下连接板；14、卡块；15、卡槽；16、下模具；17、限位台；18、限位栓。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-5所示，本实用新型提出的一种钢板生产用冲压装置，包括顶板6、底座8和固定架10，底座8的顶部通过支撑杆801安装有顶板6，顶板6的顶部安装有切割架3，且切割架3之间安装有切割台303，切割架3的顶部安装有第一液压缸1，且第一液压缸1的底部安装有切割刀4，切割架3的两侧安装有托台5，托台5的一侧安装有固定架10，固定架10的顶部安装有第二液压缸9，第二液压缸9的底部通过上连接板11安装有上模具12，顶板6的顶部通过下连接板13安装有下模具16，上连接板11与下连接板13的内部设置有卡槽15，且上模具12和下模具16与卡槽15之间安装有卡块14，支撑杆801的一侧安装有承重台803，支撑杆801的另一侧安装有箱体7，箱体7的内部设置有内箱703，箱体7的另一侧安装有箱门701，且箱门701的表面安装有把手702。

基于实施例1的钢板生产用冲压装置工作原理是：在使用时将钢板放置在托台5的顶部，放置后将钢板插入切割架3的内部，插入后第一液压缸1带动切割刀4向下进行移动，与切割台303相互配合下可实现对钢板进行切割，将切割后的钢板放置在下模具16的顶部，第二液压缸9通过上连接板11带动上模具12向下模具16进行移动，移动后实现对钢板进行冲压加工，利用卡槽15和卡块14可以在使用时根据实际情况对上模具12和下模具16进行更换使用，提高装置的实用性，利用承重台803可以在使用时增加装置的稳定性，利用箱体7内部的内箱703可以在使用时对装置使用过程中的工具进行收纳，利用箱门701和把手702可以便于使用人员对箱体7进行使用。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种钢板生产用冲压装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定架10的两侧安装有固定台1001，且固定台1001与顶板6之间通过固定栓1002连接，切割架3的两侧安装有安装台301，且安装台301与顶板6之间通过安装栓302连接，上连接板11和下连接板13的两侧皆安装有限位台17，且限位台17分别与上连接板11和下连接板13之间通过限位栓18连接，支撑杆801与承重台803之间的顶板6底部两端安装有储能箱202，储能箱202的表面设置有控制台201，托台5两端的顶板6顶部安装有照明灯2，底座8的底部安装有车轮802，且车轮802的一侧安装有螺纹座804。

本实施例中，利用固定台1001可以在使用时增加固定架10与顶板6之间所接触的面积，利用固定栓1002将固定台1001与顶板6之间进行连接，连接后提高固定架10的稳定性，利用安装台301可以在使用时增加切割架3底部与顶板6之间所接触的面积，利用安装栓302将安装台301与顶板6之间进行连接，连接后增加切割架3的稳定性，利用限位栓18将限位台17分别与上连接板11和下连接板13之间进行连接后可实现对安装在卡槽15内部的卡块14进行限位，增加上模具12和下模具16的稳定性，利用照明灯2可以在使用时对装置提供照明，通过控制台201可在使用时利用储能箱202为照明灯2之间提供电力供应，从而提高装置的实用性，利用车轮802可以在使用时更方便使用人员对装置进行移动，通过调节螺纹座804可以在使用时增加或减少底座8与地面之间所接触的面积，增加装置的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种钢板生产用冲压装置，包括顶板（6）、底座（8）和固定架（10），其特征在于：所述底座（8）的顶部通过支撑杆（801）安装有顶板（6），所述顶板（6）的顶部安装有切割架（3），且切割架（3）之间安装有切割台（303），所述切割架（3）的顶部安装有第一液压缸（1），且第一液压缸（1）的底部安装有切割刀（4），所述切割架（3）的两侧安装有托台（5），所述托台（5）的一侧安装有固定架（10），所述固定架（10）的顶部安装有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）的底部通过上连接板（11）安装有上模具（12），所述顶板（6）的顶部通过下连接板（13）安装有下模具（16），所述上连接板（11）与下连接板（13）的内部设置有卡槽（15），且上模具（12）和下模具（16）与卡槽（15）之间安装有卡块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冲压装置，其特征在于：所述固定架（10）的两侧安装有固定台（1001），且固定台（1001）与顶板（6）之间通过固定栓（1002）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冲压装置，其特征在于：所述切割架（3）的两侧安装有安装台（301），且安装台（301）与顶板（6）之间通过安装栓（302）连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冲压装置，其特征在于：所述上连接板（11）和下连接板（13）的两侧皆安装有限位台（17），且限位台（17）分别与上连接板（11）和下连接板（13）之间通过限位栓（18）连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冲压装置，其特征在于：所述支撑杆（801）的一侧安装有承重台（803），支撑杆（801）的另一侧安装有箱体（7），箱体（7）的内部设置有内箱（703），箱体（7）的另一侧安装有箱门（701），且箱门（701）的表面安装有把手（702）。

6.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冲压装置，其特征在于：所述支撑杆（801）与承重台（803）之间的顶板（6）底部两端安装有储能箱（202），储能箱（202）的表面设置有控制台（201），托台（5）两端的顶板（6）顶部安装有照明灯（2）。

7.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冲压装置，其特征在于：所述底座（8）的底部安装有车轮（802），且车轮（802）的一侧安装有螺纹座（804）。

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