CN217727259U - 一种环保型数控门窗仿形铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型数控门窗仿形铣床，包括底板，所述底板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有锁紧块，所述滑槽的内部固定连接有抵板，所述抵板与锁紧块之间活动连接有安置块，所述底板的下表面设置有底座，所述底座的上表面且位于底板的后方固定连接有支板，所述支板的前表面活动连接有支架，所述支架的下表面固定连接有触头，所述支架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有铣刀。本实用新型，通过移动的锁紧块，可以使不同长度的工件进行夹紧，从而夹持不同长度的门窗零件，更加方便，通过底板的移动以及上下移动的铣刀，可以减少铣刀的活动，从而保证铣刀的运动，使其工件加工更加稳定，且质量更高。

Description

一种环保型数控门窗仿形铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种环保型数控门窗仿形铣床。

背景技术

仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床，仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中。某些通用机床附装仿形装置后也可实现仿形加工。仿形运动可分为平面仿形和立体仿形等。仿形机床的加工精度因切削用量不同而异。

现有的仿形铣床由于触头与铣刀连接的不稳固，使其在运行过程具有偏移，从而使得工件端面不齐，导致工件的残次，如现有专利“仿形铣床”，其申请号为“201820149161.0””，其移动的刀具对固定的工件进行加工，从而对工件进行加工，实现仿形铣加工，其具有以上不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型数控门窗仿形铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型数控门窗仿形铣床，包括底板，所述底板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有锁紧块，所述滑槽的内部固定连接有抵板，所述抵板与锁紧块之间活动连接有安置块；

所述底板的下表面设置有底座，所述底座的上表面且位于底板的后方固定连接有支板，所述支板的前表面活动连接有支架，所述支架的下表面固定连接有触头，所述支架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有铣刀，所述触头与电机的输出轴通过连接杆相连接；

所述支架的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外筒通过连杆固定连接，所述伸缩杆的侧表面活动连接有压紧弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧块包括滑动块，所述滑动块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有凸轮，所述滑动块两侧活动连接有固定板，所述螺杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安置块的内部设置有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有紧板，所述紧板由螺栓提供压紧力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽的内部设置有门窗仿形块与工件，所述放置槽的底部通过弹出弹簧连接有弹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧块与抵板均具有两个，且之间的距离与触头与铣刀之间的距离相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面固定连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨的表面水平滑动连接有滑鞍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑鞍的上表面固定连接有X轴导轨，所述X轴导轨的上表面与底板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的下表面设置有风扇，且风扇与铣刀位于同一水平面，所述铣刀延伸至支架的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该环保型数控门窗仿形铣床，通过移动的锁紧块，可以使不同长度的工件进行夹紧，从而夹持不同长度的门窗零件，更加方便。

2、与现有技术相比，该环保型数控门窗仿形铣床，通过底板的移动以及上下移动的铣刀，可以减少铣刀的活动，从而保证铣刀的运动，使其工件加工更加稳定，且质量更高。

3、与现有技术相比，该环保型数控门窗仿形铣床，通过连杆与连接杆，保证铣刀与触头的连接性能，能够有效减少铣刀在加工过程的偏差，从而使工件加工速率高且质量高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型数控门窗仿形铣床的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型数控门窗仿形铣床的正视图；

图3为本实用新型提出的一种环保型数控门窗仿形铣床的锁紧块内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保型数控门窗仿形铣床的安置块内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、气缸；3、滑槽；4、锁紧块；5、抵板；6、安置块；7、底座；8、支板；9、支架；10、触头；11、电机；12、铣刀；13、连接杆；14、伸缩杆；15、压紧弹簧；16、压板；17、连杆；41、滑动块；42、螺杆；43、凸轮；44、螺纹杆；45、顶板；46、固定板；61、放置槽；62、紧板；63、弹板。

具体实施方式

详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

参照图1-4，本实用新型提供的一种环保型数控门窗仿形铣床：包括底板 1，底板1的上端设置有滑槽3，方便锁紧块4滑动，对安置块6进行固定，滑槽3的内部活动连接有锁紧块4，对安置块6的位置进行固定，锁紧块4包括滑动块41，滑动块41的内部螺纹连接有螺杆42，螺杆42的一端固定连接有凸轮43，通过凸轮43的旋转，可以使两侧固定板46与滑槽3的内壁相连接，从而使装置进行固定，螺杆42的内部螺纹连接有螺纹杆44，进行限定顶板45的位置，螺纹杆44的一端固定连接有顶板45，对放置块6的位置进行固定，滑动块两侧活动连接有固定板，滑槽3的内部固定连接有抵板5，锁紧块4与抵板5均具有两个，分别对门窗仿形块与工件位置进行夹紧，且之间的距离与触头10与铣刀12之间的距离相等，抵板5与锁紧块4之间活动连接有安置块6，安置块6的内部设置有放置槽61，放置槽61的两侧均设置有紧板62，紧板62由螺栓提供压紧力，对工件与门窗仿形件的位置进行固定，放置槽61的内部设置有门窗仿形块与工件，放置槽61的底部通过弹出弹簧连接有弹板63。

通过设置有以上部件，可以有效通过移动的锁紧块4对不同长度的工件进行夹紧，从而保证加工零件的多样性，而且从放置块6进行夹紧，较为方便。

底板1的下表面设置有底座7，底座7的上表面固定连接有Y轴导轨，Y 轴导轨的表面水平滑动连接有滑鞍，滑鞍的上表面固定连接有X轴导轨，X轴导轨的上表面与底板1滑动连接，控制底板1的移动，底座7的上表面且位于底板1的后方固定连接有支板8，支板8的前表面活动连接有支架9，支架 9的下表面固定连接有触头10，与门窗仿形件进行接触，得到需要加工的形状与走向，支架9的上表面固定连接有电机11，提供铣刀12转动的动力，电机11的输出端固定连接有铣刀12，进行铣削加工，支架9的下表面设置有风扇，进行碎屑处理，更加环保，且风扇与铣刀12位于同一水平面，铣刀12 延伸至支架9的下方，触头10与电机11的输出轴通过连接杆13相连接。

通过设置有以上部件，通过工件进行移动，而铣刀12运动形式减少，保证其运行过程的稳定，不易产生偏差，使工件加工较稳定，且质量较高。

支架9的上表面固定连接有伸缩杆14，使其同步下落，不会发生偏移，伸缩杆14的外筒通过连杆17固定连接，通过连接关系，使其减少误差，加工更加精准，伸缩杆14的侧表面活动连接有压紧弹簧15，提供弹力，保持触头10的接触，伸缩杆14的顶端固定连接有压板16，压板16的上表面固定连接有气缸2，提供大幅度移动时的动力。

通过设置有以上部件，连杆17以及压板16，可以使得触头10与铣刀12 的位置能够进行保持一致。

工作原理：在使用时，通过在安置块6的放置槽61中放入门窗仿形块与工件，通过将滑动块41移动至安置块6的边缘，通过旋转螺杆43，使凸轮 43旋转，固定板46固定在滑槽3的内壁，然后旋转螺纹杆44，使顶板45与安置块6相贴合，完成固定工作；

通过Y轴导轨与X轴导轨使工件与支架9位于同一竖直水平面，通过气缸2使压板16下移，电机11使铣刀12进行转动，从而使触头10与门窗仿形块进行接触，Y轴导轨与X轴导轨的运动，使加工完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型数控门窗仿形铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部活动连接有锁紧块(4)，所述滑槽(3)的内部固定连接有抵板(5)，所述抵板(5)与锁紧块(4)之间活动连接有安置块(6)；

所述底板(1)的下表面设置有底座(7)，所述底座(7)的上表面且位于底板(1)的后方固定连接有支板(8)，所述支板(8)的前表面活动连接有支架(9)，所述支架(9)的下表面固定连接有触头(10)，所述支架(9)的上表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有铣刀(12)，所述触头(10)与电机(11)的输出轴通过连接杆(13)相连接；

所述支架(9)的上表面固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外筒通过连杆(17)固定连接，所述伸缩杆(14)的侧表面活动连接有压紧弹簧(15)，所述伸缩杆(14)的顶端固定连接有压板(16)，所述压板(16)的上表面固定连接有气缸(2)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述锁紧块(4)包括滑动块(41)，所述滑动块(41)的内部螺纹连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的一端固定连接有凸轮(43)，所述螺杆(42)的内部螺纹连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的一端固定连接有顶板(45)，所述滑动块(41)两侧活动连接有固定板(46)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述安置块(6)的内部设置有放置槽(61)，所述放置槽(61)的两侧均设置有紧板(62)，所述紧板(62)由螺栓提供压紧力。

4.根据权利要求3所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述放置槽(61)的内部设置有门窗仿形块与工件，所述放置槽(61)的底部通过弹出弹簧连接有弹板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述锁紧块(4)与抵板(5)均具有两个，且之间的距离与触头(10)与铣刀(12)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述底座(7)的上表面固定连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨的表面水平滑动连接有滑鞍。

7.根据权利要求6所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述滑鞍的上表面固定连接有X轴导轨，所述X轴导轨的上表面与底板(1)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保型数控门窗仿形铣床，其特征在于：所述支架(9)的下表面设置有风扇，且风扇与铣刀(12)位于同一水平面，所述铣刀(12)延伸至支架(9)的下方。

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