CN217726241U - 一种振动筛筛板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛筛板固定装置，属于振动筛设备技术领域。它包括筛板、筛板支撑和滑块，筛板的边缘开设有连接通孔Ⅰ，筛板支撑上焊接有用于限制所述滑块滑动的限位槽；滑块上开设有内螺纹孔，螺栓穿过连接通孔Ⅰ和与其匹配的内螺纹孔进行螺纹连接。本实用新型通过螺栓与滑块的配合，使大型高频振动筛筛板的更换更加便捷有效，极大地提高了筛板更换的工作效率。同时，在滑块的内螺纹发生损伤等损坏时，可快捷地实现滑块的更换，结构简单，制造成本低廉。

Description

一种振动筛筛板固定装置

技术领域

本实用新型涉及振动筛设备技术领域，具体涉及一种振动筛筛板固定装置。

背景技术

筛板是振动筛的主要核心部件之一，它主要用来控制物料分级粒度，承载物料向前运行和小颗粒物料透筛的部件。由于筛板工作中始终受到物料的磨蚀和筛机的强力振动，因此筛板属于易损件、消耗品，同时由于不同客户对物料粒度大小要求不一样，造成筛孔大小不同，也需要经常更换筛板。

目前现有大型双层高频筛机有二、三十块筛板组成一套筛面，筛板主要通过螺栓与焊接在筛板支撑上的螺母对其进行螺纹连接，在高频振动环境下螺母易损坏甚至脱落。针对损坏的螺母，首先需要将其从筛板支撑上切割下来，之后再将新的螺母焊接在筛板支撑相应位置处；而针对脱落的螺母，则需要在筛板支撑对应位置进行打磨后再将新的螺母焊接在筛板支撑上，进而造成筛板更换工作繁重，费时费力，大大影响了生产。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、拆装方便的振动筛筛板固定装置，解决了现有的螺母易损坏甚至脱落而造成筛板更换工作繁重以及费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种振动筛筛板固定装置，包括筛板和筛板支撑，还包括滑块，所述筛板的边缘开设有连接通孔Ⅰ，所述筛板支撑上焊接有用于限制所述滑块滑动的限位槽；

所述滑块上开设有内螺纹孔，螺栓穿过连接通孔Ⅰ和与其匹配的内螺纹孔进行螺纹连接。

作为本实用新型的一种改进，所述筛板支撑为T型结构，其顶部两侧分别开设有连接通孔Ⅱ，螺栓依次穿过连接通孔Ⅰ、连接通孔Ⅱ与滑块上的内螺纹孔进行螺纹连接。

作为本实用新型的一种改进，所述筛板和筛板支撑之间设有缓冲垫板，所述缓冲垫板的材质为聚氨酯。

作为本实用新型的一种改进，所述筛板支撑为T型钢或由两根角铁拼焊组成。

作为本实用新型的一种改进，所述限位槽为U型槽，其两侧板的外侧开设有用于限止滑块向外滑动的销钉通孔，所述滑块的外形为与U型槽匹配的矩形。

作为本实用新型的一种改进，所述限位槽的底面上开设有用于螺栓向下伸出限位槽的通孔。

本实用新型的有益效果是：一种振动筛筛板固定装置，包括筛板、筛板支撑和滑块，筛板支撑上焊接有用于限制所述滑块滑动的限位槽，滑块上开设有内螺纹孔，螺栓穿过连接通孔Ⅰ和与其匹配的内螺纹孔进行螺纹连接。筛板通过螺栓连接在滑块上，滑块被限位在限位槽内，在高频振动环境下不会发生脱落的现象，结构牢固；当滑块的内螺纹发生损伤等损坏时，首先取出螺栓，之后只需要将损坏的滑块从限位槽取出，再将新的滑块放入在限位槽内，最后拧紧螺栓即可完成滑块的更换，更换方便、快捷；当需要更换筛板时，将螺栓取出后，由于滑块被限位在限位槽内，因此，滑块不会发生脱落的现象，更换新的筛板后拧紧螺栓即可完成筛板的更换，更换方便、快捷。

综上，本实用新型通过螺栓与滑块的配合，使大型高频振动筛筛板的更换更加便捷有效，极大地提高了筛板更换的工作效率。同时，在滑块的内螺纹发生损伤等损坏时，可快捷地实现滑块的更换，结构简单，制造成本低廉。

进一步地，筛板支撑为T型结构，其顶部两侧分别开设有连接通孔Ⅱ，螺栓依次穿过连接通孔Ⅰ、连接通孔Ⅱ与滑块上的内螺纹孔进行螺纹连接。通过T型结构的筛板支撑，进一步增加了筛板与筛板支撑的接触面积，结构稳定性得到了进一步提升；另外，通过两侧开设连接通孔Ⅱ，筛板支撑的顶面可同时支撑相邻筛板的相近两端，结构简单，成本低廉。

进一步地，筛板和筛板支撑之间设有缓冲垫板，所述缓冲垫板的材质为聚氨酯。通过设计缓冲垫板，可防止筛板与筛板支撑之间硬碰硬，最大程度地减小筛板的损坏，延长筛板的使用寿命；同时也起到一定的密封作用，减少跑浆现象发生的概率。

进一步地，限位槽为U型槽，其两侧板的外侧开设有用于限止滑块向外滑动的销钉通孔，所述滑块的外形为与U型槽匹配的矩形。通过上述结构设计，滑块需要更换时，抽出销钉即可将滑块从限位槽外侧取出，之后将新的滑块放入限位槽，再将安装销钉固定即可实现，滑块更换简单、快捷，且固定牢固。

进一步地，限位槽的底面上开设有用于螺栓向下伸出限位槽的通孔。通过通孔的设置，当螺栓过长时，可使螺栓尾部通过该孔向下伸出，可避免螺栓头凸出筛板顶面过长而影响筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种振动筛筛板固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型安装在振动筛上的局面结构示意图。

图中，1、筛板；2、螺栓；3、缓冲垫板；4、筛板支撑；5、限位槽；51、销钉通孔；6、连接滑块；7、筛箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的上、下、左、右、内、外等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，一种振动筛筛板固定装置，包括筛板1、筛板支撑4、滑块6和螺栓2，与筛板支撑4连接的筛板1一侧的边缘开设有至少两个均匀分布的连接通孔Ⅰ，本实施例为两个，即筛板左右两侧均开设有两个连接通孔Ⅰ。筛板支撑4上焊接有用于限制上述滑块6滑动的限位槽5，其中，限位槽5的数量与连接通孔Ⅰ的总数量相同且位置相对应，连接通孔Ⅰ的总数量为多块筛板上连接通孔Ⅰ数量的总和。滑块6上开设有与螺栓2匹配连接的内螺纹孔，螺栓2穿过连接通孔Ⅰ和滑块的内螺纹孔进行螺纹连接，实现筛板1可拆卸连接在筛板支撑4上。

优选地，筛板支撑4为为T型钢或由两根角铁拼焊组成的T型结构，本实施例为两根不等边角铁拼焊组成，其顶部两侧分别开设有连接通孔Ⅱ，螺栓2依次穿过连接通孔Ⅰ、连接通孔Ⅱ与滑块6上的内螺纹孔进行螺纹连接。通过T型结构的筛板支撑4，进一步增加了筛板1与筛板支撑4的接触面积，结构稳定性得到了进一步提升；另外，通过顶部左右两侧开设连接通孔Ⅱ，筛板支撑4的顶面可同时支撑相邻筛板1的相近两端，也就是说，筛板支撑4的顶面可同时支撑一筛板1的右侧和与其相邻筛板1的左侧，结构简单，制作成本低廉。

为防止筛板1与筛板支撑4之间发生硬碰硬，最大程度地减小筛板1的损坏，延长筛板1的使用寿命以及减少跑浆现象发生的概率。筛板1和筛板支撑4之间设有聚氨酯缓冲垫板3，缓冲垫板3上开设有用于螺栓穿过的通孔，其中，缓冲垫板3的形状以及与开孔数量和位置均与筛板支撑4相匹配。

优选地，限位槽5为U型槽，其两侧板的外侧开设有用于限止滑块6向外滑动的销钉通孔51，滑块6的外形优选为与U型槽匹配的矩形。在图1中，U型槽的左侧为外侧，其右侧为内侧，U型槽是通过内侧面焊接在滑块支撑4上的。通过上述结构设计，滑块6需要更换时，抽出销钉即可将滑块6从限位槽5外侧取出，之后将新的滑块6放入限位槽5，再将安装销钉固定即可实现，滑块6更换简单、快捷，且固定牢固。限位槽5的底面上开设有用于螺栓2向下伸出限位槽5的通孔。限位槽5的底面上开设有用于螺栓2向下伸出限位槽5的通孔，通过通孔的设置，当螺栓2过长时，可使螺栓2尾部通过该孔向下伸出，可避免螺栓头凸出筛板1顶面过长而影响筛分效果。

如图2的示，筛板支撑4是沿振动筛的纵向分布的，主要用于由多块筛板1组成的筛床支撑4。靠近两侧筛箱7的两侧筛板1是通过现有压紧楔块对筛板1进行压紧固定。其中，楔块压紧筛板1属于现有公知技术手段，这里不再详细说明。

以上是对本实用新型所提供的一种振动筛筛板固定装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种振动筛筛板固定装置，包括筛板和筛板支撑，其特征在于：还包括滑块，所述筛板的边缘开设有连接通孔Ⅰ，所述筛板支撑上焊接有用于限制所述滑块滑动的限位槽；

所述滑块上开设有内螺纹孔，螺栓穿过连接通孔Ⅰ和与其匹配的内螺纹孔进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛筛板固定装置，其特征在于：所述筛板支撑为T型结构，其顶部两侧分别开设有连接通孔Ⅱ，螺栓依次穿过连接通孔Ⅰ、连接通孔Ⅱ与滑块上的内螺纹孔进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛筛板固定装置，其特征在于：所述筛板和筛板支撑之间设有缓冲垫板，所述缓冲垫板的材质为聚氨酯。

4.根据权利要求2所述的一种振动筛筛板固定装置，其特征在于：所述筛板支撑为T型钢或由两根角铁拼焊组成。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种振动筛筛板固定装置，其特征在于：所述限位槽为U型槽，其两侧板的外侧开设有用于限止滑块向外滑动的销钉通孔，所述滑块的外形为与U型槽匹配的矩形。

6.根据权利要求5所述的一种振动筛筛板固定装置，其特征在于：所述限位槽的底面上开设有用于螺栓向下伸出限位槽的通孔。

Images