CN217725943U - 一种钢管桩喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管桩喷漆装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有支撑柱一，所述支撑柱一的左侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的远离支撑柱一的一端活动连接有固定板一，所述固定板一的内部设置有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有转轮一，所述固定板一的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有撑杆一，所述撑杆一的侧表面固定连接有齿轮一，所述撑杆一的侧表面位于齿轮一的前方固定连接有转轮二。本实用新型，在使用的过程中通过所安装的装置能够对不同尺寸的钢管桩进行固定，提高装置的实用性。

Description

一种钢管桩喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢管桩领域，尤其涉及一种钢管桩喷漆装置。

背景技术

钢管桩是由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形，钢管桩是适用于码头港口建设中的基础，其直径范围一般在400到2000毫米之间，最常用的在1800毫米，在钢管桩的生产过程中，会对其进行喷涂处理，对钢管桩表面进行防护。

如专利号为CN202021698197.8中介绍的一种钢管桩生产用防腐漆多角度喷涂装置，虽然解决了装置定位的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、现有的钢管桩喷漆装置不具备对不同尺寸的钢管桩进行固定的功能，降低了装置的实用性。

2、现有的钢管桩喷漆装置在喷涂时，不具备对漆箱内部进行搅动的功能，在喷涂的过程中，容易出现喷漆分层或凝结的现象，降低喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管桩喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管桩喷漆装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有支撑柱一，所述支撑柱一的左侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆。

所述推杆的远离支撑柱一的一端活动连接有固定板一，所述固定板一的内部设置有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有转轮一。

所述固定板一的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有撑杆一，所述撑杆一的侧表面固定连接有齿轮一，所述撑杆一的侧表面位于齿轮一的前方固定连接有转轮二，且转轮二与转轮一传动连接。

所述固定块的内部转动连接有撑杆二，所述撑杆二的侧表面固定连接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合，所述撑杆二的侧表面固定连接有套杆，且套杆位于齿轮二的前方。

所述套杆的内部设置有隔板，所述隔板的右侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔板的一端固定连接有接杆，所述接杆远离弹簧的一端活动连接有轴杆，所述轴杆的上表面固定连接有橡胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂箱的左侧面固定连接有漆箱，所述漆箱的内部设置有横板，且横板为倒L型，所述横板的上表面固定连接有电机三。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机三的输出端固定连接有转杆三，所述转杆三的侧表面均匀分有搅拌叶，且搅拌叶位于横板的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漆箱的内部设置有抽送泵，且抽送泵位于横板的前方，所述抽送泵的输出端固定连接有导管，所述导管远离漆箱的一端固定连接有软管，且软管位于喷涂箱的内部，所述软管的输出端固连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂箱的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的前表面滑动连接有滑块，且滑块与软管贯穿连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的设置有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有弧板，且弧板位于支撑柱一的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂箱的内部设置有支撑柱二，且支撑柱二位于弧板的右侧，所述支撑柱二的右侧面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆二远离电机二的一端固定连接有电动推杆二，且电动推杆二位于支撑柱二的左侧，所述电动推杆二的输出端固定连接有固定板二，所述固定板二的内部设置有凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种钢管桩喷漆装置，通过安装的固定块和轴杆，利用电机一的运作使转杆一带动转轮一进行转动，因转轮一与转轮二传动连接，从而带动撑杆一和齿轮一进行转动，因齿轮一与齿轮二啮合，从而带动撑杆二进行转动，使套杆向固定块的上下两侧摆动，带动接杆进行摆动，使轴杆与钢管桩的内部内壁平行，从而使橡胶条与钢管桩的内部内壁贴合，使接杆对弹簧进行挤压，可对不同尺寸的钢管桩进行固定，提高装置的实用性。

2、与现有技术相比，该一种钢管桩喷漆装置，通过安装的搅拌叶和转杆三，在喷漆的同时利用电机三的运作使转杆三进行转动，从而使搅拌叶进行转动，对漆箱内部的喷漆进行搅拌，避免喷漆出现分层或凝结的现象，提高喷涂质量。

3、与现有技术相比，该一种钢管桩喷漆装置，通过安装的支撑柱二和弧板，将待加工的钢管桩放置在弧板的表面，通过电动推杆一运作对弧板向上推动，使钢管桩向上移动，利用电动推杆二对固定板二向左推动，使固定板二向左移动，使凹槽与钢管桩嵌合，对钢管桩进行初步固定，在钢管桩的另一端固定完成后，通过电机二使转杆二进行转动，带动电动推杆二和固定板二进行转动，使钢管桩在喷涂时匀速转动，提高装置的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管桩喷漆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管桩喷漆装置的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管桩喷漆装置的背面内部局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢管桩喷漆装置的图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢管桩喷漆装置的图4中B处结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种钢管桩喷漆装置的支撑柱二内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、喷涂箱；3、电动推杆一；4、弧板；5、支撑柱一；6、气缸；7、推杆；8、固定板一；9、电机一；10、转杆一；11、转轮一；12、固定块；13、撑杆一；14、齿轮一；15、转轮二；16、撑杆二；17、齿轮二；18、套杆；19、隔板；20、弹簧；21、接杆；22、轴杆；23、橡胶条；24、支撑柱二；25、电机二；26、转杆二；27、电动推杆二；28、搅拌叶；29、固定板二；30、凹槽；31、漆箱；32、抽送泵；33、导管；34、软管；35、滑块；36、喷头；37、电动滑轨；38、电机三；39、转杆三；40、横板。

具体实施方式

详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

参照图1-6，本实用新型提供的一种钢管桩喷漆装置：包括底座1，底座1的上表面固定连接有喷涂箱2，喷涂箱2的内部设置有支撑柱一5，支撑柱一5的左侧面固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有推杆7，推杆7的远离支撑柱一5的一端活动连接有固定板一8，固定板一8的内部设置有电机一9，电机一9的输出端固定连接有转杆一10，转杆一10的侧表面固定连接有转轮一11，固定板一8的右侧面固定连接有固定块12，固定块12的内部转动连接有撑杆一13，撑杆一13的侧表面固定连接有齿轮一14，撑杆一13的侧表面位于齿轮一14的前方固定连接有转轮二15，且转轮二15与转轮一11传动连接，固定块12的内部转动连接有撑杆二16，撑杆二16的侧表面固定连接有齿轮二17，且齿轮二17与齿轮一14啮合，撑杆二16的侧表面固定连接有套杆18，且套杆18位于齿轮二17的前方，套杆18的内部设置有隔板19，隔板19的右侧面固定连接有弹簧20，弹簧20远离隔板19的一端固定连接有接杆21，接杆21远离弹簧20的一端活动连接有轴杆22，轴杆22的上表面固定连接有橡胶条23，在需要喷涂的钢管桩移动至固定板一8与固定板二29的中间时，通过气缸6的运作使推杆7向右推动，使固定板一8向右移动，使固定块12延伸进钢管桩的内部，利用电机一9的运作使转杆一10带动转轮一11进行转动，因转轮一11与转轮二15传动连接，从而带动撑杆一13和齿轮一14进行转动，因齿轮一14与齿轮二17啮合，从而带动撑杆二16进行转动，使套杆18向固定块12的上下两侧摆动，带动接杆21进行摆动，使轴杆22与钢管桩的内部内壁平行，从而使橡胶条23与钢管桩的内部内壁贴合，使接杆21对弹簧20进行挤压，可对不同尺寸的钢管桩进行固定，提高装置的实用性。

喷涂箱2的左侧面固定连接有漆箱31，漆箱31的内部设置有横板40，且横板40为倒L型，横板40的上表面固定连接有电机三38，电机三38的输出端固定连接有转杆三39，转杆三39的侧表面均匀分有搅拌叶28，且搅拌叶28位于横板40的下方，漆箱31的内部设置有抽送泵32，且抽送泵32位于横板40的前方，抽送泵32的输出端固定连接有导管33，导管33远离漆箱31的一端固定连接有软管34，且软管34位于喷涂箱2的内部，软管34的输出端固连接有喷头36，喷涂箱2的内部设置有电动滑轨37，电动滑轨37的前表面滑动连接有滑块35，且滑块35与软管34贯穿连接，在需要喷漆的钢管桩固定好后，通过抽送泵32的运作对喷漆进行抽取，输送至导管33的内部，通入软管34的内部，由喷头36喷出对钢管桩的表面进行喷漆加工，在喷漆的同时利用电机三38的运作使转杆三39进行转动，从而使搅拌叶28进行转动，对漆箱31内部的喷漆进行搅拌，避免喷漆出现分层或凝结的现象，提高喷涂质量，利用电动滑轨37的运作使滑块35进行左右滑动，从而带动喷头36左右移动，使钢管桩的表面均匀喷涂。

底座1的设置有电动推杆一3，电动推杆一3的输出端固定连接有弧板4，且弧板4位于支撑柱一5的右侧，喷涂箱2的内部设置有支撑柱二24，且支撑柱二24位于弧板4的右侧，支撑柱二24的右侧面固定连接有电机二25，电机二25的输出端固定连接有转杆二26，转杆二26远离电机二25的一端固定连接有电动推杆二27，且电动推杆二27位于支撑柱二24的左侧，电动推杆二27的输出端固定连接有固定板二29，固定板二29的内部设置有凹槽30，在对钢管桩进行喷漆加工前，将待加工的钢管桩放置在弧板4的表面，通过电动推杆一3运作对弧板4向上推动，从而使钢管桩向上移动，利用电动推杆二27的运作对固定板二29向左推动，从而使固定板二29向左移动，使凹槽30与钢管桩嵌合，对钢管桩进行初步固定，在钢管桩的另一端固定完成后，通过电机二25使转杆二26进行转动，带动电动推杆二27和固定板二29进行转动，使钢管桩在喷涂时匀速转动，提高装置的定位效果。

工作原理：连接装置电源，在对钢管桩进行喷漆加工前，将待加工的钢管桩放置在弧板4的表面，通过电动推杆一3运作对弧板4向上推动，从而使钢管桩向上移动，利用电动推杆二27的运作对固定板二29向左推动，从而使固定板二29向左移动，使凹槽30与钢管桩嵌合，对钢管桩进行初步固定，在钢管桩的另一端固定完成后，通过电机二25使转杆二26进行转动，带动电动推杆二27和固定板二29进行转动，使钢管桩在喷涂时匀速转动，提高装置的定位效果，在需要喷涂的钢管桩移动至固定板一8与固定板二29的中间时，通过气缸6的运作使推杆7向右推动，使固定板一8向右移动，使固定块12延伸进钢管桩的内部，利用电机一9的运作使转杆一10带动转轮一11进行转动，因转轮一11与转轮二15传动连接，从而带动撑杆一13和齿轮一14进行转动，因齿轮一14与齿轮二17啮合，从而带动撑杆二16进行转动，使套杆18向固定块12的上下两侧摆动，带动接杆21进行摆动，使轴杆22与钢管桩的内部内壁平行，从而使橡胶条23与钢管桩的内部内壁贴合，使接杆21对弹簧20进行挤压，可对不同尺寸的钢管桩进行固定，提高装置的实用性，在需要喷漆的钢管桩固定好后，通过抽送泵32的运作对喷漆进行抽取，输送至导管33的内部，通入软管34的内部，由喷头36喷出对钢管桩的表面进行喷漆加工，在喷漆的同时利用电机三38的运作使转杆三39进行转动，从而使搅拌叶28进行转动，对漆箱31内部的喷漆进行搅拌，避免喷漆出现分层或凝结的现象，提高喷涂质量，利用电动滑轨37的运作使滑块35进行左右滑动，从而带动喷头36左右移动，使钢管桩的表面均匀喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管桩喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)的内部设置有支撑柱一(5)，所述支撑柱一(5)的左侧面固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有推杆(7)；

所述推杆(7)的远离支撑柱一(5)的一端活动连接有固定板一(8)，所述固定板一(8)的内部设置有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端固定连接有转杆一(10)，所述转杆一(10)的侧表面固定连接有转轮一(11)；

所述固定板一(8)的右侧面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部转动连接有撑杆一(13)，所述撑杆一(13)的侧表面固定连接有齿轮一(14)，所述撑杆一(13)的侧表面位于齿轮一(14)的前方固定连接有转轮二(15)，且转轮二(15)与转轮一(11)传动连接；

所述固定块(12)的内部转动连接有撑杆二(16)，所述撑杆二(16)的侧表面固定连接有齿轮二(17)，且齿轮二(17)与齿轮一(14)啮合，所述撑杆二(16)的侧表面固定连接有套杆(18)，且套杆(18)位于齿轮二(17)的前方；

所述套杆(18)的内部设置有隔板(19)，所述隔板(19)的右侧面固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离隔板(19)的一端固定连接有接杆(21)，所述接杆(21)远离弹簧(20)的一端活动连接有轴杆(22)，所述轴杆(22)的上表面固定连接有橡胶条(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述喷涂箱(2)的左侧面固定连接有漆箱(31)，所述漆箱(31)的内部设置有横板(40)，且横板(40)为倒L型，所述横板(40)的上表面固定连接有电机三(38)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述电机三(38)的输出端固定连接有转杆三(39)，所述转杆三(39)的侧表面均匀分有搅拌叶(28)，且搅拌叶(28)位于横板(40)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述漆箱(31)的内部设置有抽送泵(32)，且抽送泵(32)位于横板(40)的前方，所述抽送泵(32)的输出端固定连接有导管(33)，所述导管(33)远离漆箱(31)的一端固定连接有软管(34)，且软管(34)位于喷涂箱(2)的内部，所述软管(34)的输出端固连接有喷头(36)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述喷涂箱(2)的内部设置有电动滑轨(37)，所述电动滑轨(37)的前表面滑动连接有滑块(35)，且滑块(35)与软管(34)贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)的设置有电动推杆一(3)，所述电动推杆一(3)的输出端固定连接有弧板(4)，且弧板(4)位于支撑柱一(5)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述喷涂箱(2)的内部设置有支撑柱二(24)，且支撑柱二(24)位于弧板(4)的右侧，所述支撑柱二(24)的右侧面固定连接有电机二(25)，所述电机二(25)的输出端固定连接有转杆二(26)。

8.根据权利要求7所述的一种钢管桩喷漆装置，其特征在于：所述转杆二(26)远离电机二(25)的一端固定连接有电动推杆二(27)，且电动推杆二(27)位于支撑柱二(24)的左侧，所述电动推杆二(27)的输出端固定连接有固定板二(29)，所述固定板二(29)的内部设置有凹槽(30)。

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