CN206824065U - 一种五金板材喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板材喷漆装置，包括机壳，所述机壳内腔的两侧之间固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面套设有第一连接杆，第一连接杆远离第一电机的一端通过连接块滑动连接有滑框，滑框的左侧固定连接有第二连接杆，机壳内腔的顶部且位于滑框的左侧固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有导向杆。本实用新型涉及五金加工技术领域，该五金板材喷漆装置，实现了结构简单，全自动均匀喷漆，不需要人工进行再次喷漆，避免因为人为的误差而导致浪费大量的油漆资源，不仅节约了工作人员的时间，还大大提高了工作效率，并减少了工作人员的劳动强度。

Description

一种五金板材喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金板材喷漆装置。

背景技术

五金指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，为了提高板材的防腐防蛀性能，五金板材是由五金加工而成的，现有的木制家具通常会在表面喷漆，能够达到防腐防蛀的效果，同时，能够使板材表面更加光滑。

传统的五金板材喷漆装置，结构过于复杂，对板材喷漆不均匀，这就使得需要人工进行再次喷漆，可能因为人为的误差，导致浪费大量的油漆资源，不仅浪费工作人员的时间，还大大降低了工作效率，并增大了工作人员的劳动强度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金板材喷漆装置，解决了喷漆不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金板材喷漆装置，包括机壳，所述机壳内腔的两侧之间固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面套设有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机的一端通过连接块滑动连接有滑框，所述滑框的左侧固定连接有第二连接杆，所述机壳内腔的顶部且位于滑框的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有导向杆，所述第二连接杆远离滑框的一端贯穿导向杆并延伸至导向杆的左端且固定连接有喷液管，所述喷液管的顶端连通有软管，所述软管远离喷液管的一端通过水管转接头连通有输送管，所述输送管远离软管的一端贯穿机壳并延伸至机壳的顶部，所述输送管延伸至机壳顶部的一端连通有油漆箱，所述喷液管的外表面且位于第一隔板的顶部套设有限位块，所述限位块底部的两侧均固定连接有滑块，所述第一隔板的顶部固定连接有与滑块配合使用的滑轨，所述喷液管的底端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的底部，所述喷液管延伸至第一隔板底部的一端设置有喷头，所述第一隔板的底部与机壳内腔的底部之间固定连接有第二隔板。

优选的，所述机壳内腔的左侧与第二隔板之间通过轴承分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的右端贯穿第二隔板并延伸至第二隔板的右侧，所述第一转轴延伸至第二隔板右侧的外表面套设有被动齿轮。

优选的，所述机壳内腔底部的右侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端通过轴承与第二隔板的右侧转动连接，所述转动轴靠近第二隔板一端的外表面套设有与被动齿轮相互啮合的主动齿轮。

优选的，所述第一转轴位于第二隔板左侧的外表面通过传送带与第二转轴的外表面传动连接，且传送带的外表面设置有橡胶块。

优选的，所述机壳底部的两侧均设置有万向轮，且万向轮的数量至少四个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种五金板材喷漆装置。具备以下有益效果：该五金板材喷漆装置，通过喷液管的顶端连通有软管，且软管远离喷液管的一端通过水管转接头连通有输送管，再通过喷液管延伸至第一隔板底部的一端设置有喷头，以及第一电机、第一连接杆、滑框、导向杆、滑轨、限位块和滑轨的配合使用。实现了结构简单，全自动均匀喷漆，不需要人工进行再次喷漆，避免因为人为的误差而导致浪费大量的油漆资源，不仅节约了工作人员的时间，还大大提高了工作效率，并减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一转轴和第二转轴的结构示意图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型A-A局部放大图；

图5为本实用新型限位块与喷液管的结构示意图。

图中：1机壳、2第一隔板、3第一电机、4第一连接杆、5滑框、6第二连接杆、7固定杆、8导向杆、9喷液管、10软管、11输送管、12油漆箱、13限位块、14滑块、15滑轨、16喷头、17第二隔板、18第一转轴、19第二转轴、20被动齿轮、21第二电机、22转动轴、23主动齿轮、24传送带、25橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金板材喷漆装置，包括机壳1，机壳1内腔底部的右侧固定安装有第二电机21，且第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴22，转动轴22远离第二电机21的一端通过轴承与第二隔板17的右侧转动连接，转动轴22靠近第二隔板17一端的外表面套设有与被动齿轮20相互啮合的主动齿轮23，机壳1底部的两侧均设置有万向轮，且万向轮的数量为四个，方便工作人员对装置的移动。机壳1内腔的两侧之间固定连接有第一隔板2，第一隔板2顶部的右侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴的外表面套设有第一连接杆4，第一连接杆4远离第一电机3的一端通过连接块滑动连接有滑框5，滑框5的左侧固定连接有第二连接杆6，机壳1内腔的顶部且位于滑框5的左侧固定连接有固定杆7，固定杆7的底端固定连接有导向杆8，第二连接杆6远离滑框5的一端贯穿导向杆8并延伸至导向杆8的左端且固定连接有喷液管9，喷液管9的顶端连通有软管10，软管10远离喷液管9的一端通过水管转接头连通有输送管11，输送管11远离软管10的一端贯穿机壳1并延伸至机壳1的顶部，输送管11延伸至机壳1顶部的一端连通有油漆箱12，油漆箱12的内部设置有高压泵，高压泵的出水口与输送管11接通，喷液管9的外表面且位于第一隔板2的顶部套设有限位块13，限位块13底部的两侧均固定连接有滑块14，第一隔板2的顶部固定连接有与滑块14配合使用的滑轨15，喷液管9的底端贯穿第一隔板2并延伸至第一隔板2的底部，喷液管9延伸至第一隔板2底部的一端设置有喷头16，第一隔板2的底部与机壳1内腔的底部之间固定连接有第二隔板17，机壳1内腔的左侧与第二隔板17之间通过轴承分别转动连接有第一转轴18和第二转轴19，第一转轴18位于第二隔板17左侧的外表面通过传送带24与第二转轴19的外表面传动连接，且传送带24的外表面设置有橡胶块25，方便使用者将板材放在橡胶块25的顶部，然后由传送带24带动橡胶块25上的板材进行移动，第一转轴18的右端贯穿第二隔板17并延伸至第二隔板17的右侧，第一转轴18延伸至第二隔板17右侧的外表面套设有被动齿轮20。

使用时，工作人员通过控制箱分别开启第一电机3开关和第二电机21开关，在第一电机3输出轴的转动下会带动第一连接杆4转动，同时第一连接杆4上的连接块会在滑框5内上下滑动，且会带动滑框5左右移动，同时与滑框5固定连接的第二连接杆6会在导向杆8内左右移动，与第二连接杆6固定连接的喷液管9会通过滑块14在滑轨15上左右移动，工作人员将板材放在橡胶块25上，此时在第二电机21输出轴的转动下会带动转动轴22和主动齿轮23转动，同时与主动齿轮23相互啮合的被动齿轮20就会转动并带动第一转轴18进行转动，第一转轴18在转动下会通过传送带24带动第二转轴19，与此同时放置在橡胶块25上的板材就会进行移动，这时喷液管9底端设置的喷头16会左右平移的对移动中的板材进行喷漆，不仅效率高，还降低工作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金板材喷漆装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内腔的两侧之间固定连接有第一隔板（2），所述第一隔板（2）顶部的右侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴的外表面套设有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）远离第一电机（3）的一端通过连接块滑动连接有滑框（5），所述滑框（5）的左侧固定连接有第二连接杆（6），所述机壳（1）内腔的顶部且位于滑框（5）的左侧固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底端固定连接有导向杆（8），所述第二连接杆（6）远离滑框（5）的一端贯穿导向杆（8）并延伸至导向杆（8）的左端且固定连接有喷液管（9），所述喷液管（9）的顶端连通有软管（10），所述软管（10）远离喷液管（9）的一端通过水管转接头连通有输送管（11），所述输送管（11）远离软管（10）的一端贯穿机壳（1）并延伸至机壳（1）的顶部；

所述输送管（11）延伸至机壳（1）顶部的一端连通有油漆箱（12），所述喷液管（9）的外表面且位于第一隔板（2）的顶部套设有限位块（13），所述限位块（13）底部的两侧均固定连接有滑块（14），所述第一隔板（2）的顶部固定连接有与滑块（14）配合使用的滑轨（15），所述喷液管（9）的底端贯穿第一隔板（2）并延伸至第一隔板（2）的底部，所述喷液管（9）延伸至第一隔板（2）底部的一端设置有喷头（16），所述第一隔板（2）的底部与机壳（1）内腔的底部之间固定连接有第二隔板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材喷漆装置，其特征在于：所述机壳（1）内腔的左侧与第二隔板（17）之间通过轴承分别转动连接有第一转轴（18）和第二转轴（19），所述第一转轴（18）的右端贯穿第二隔板（17）并延伸至第二隔板（17）的右侧，所述第一转轴（18）延伸至第二隔板（17）右侧的外表面套设有被动齿轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种五金板材喷漆装置，其特征在于：所述机壳（1）内腔底部的右侧固定安装有第二电机（21），且第二电机（21）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（22），所述转动轴（22）远离第二电机（21）的一端通过轴承与第二隔板（17）的右侧转动连接，所述转动轴（22）靠近第二隔板（17）一端的外表面套设有与被动齿轮（20）相互啮合的主动齿轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种五金板材喷漆装置，其特征在于：所述第一转轴（18）位于第二隔板（17）左侧的外表面通过传送带（24）与第二转轴（19）的外表面传动连接，且传送带（24）的外表面设置有橡胶块（25）。

5.根据权利要求1所述的一种五金板材喷漆装置，其特征在于：所述机壳（1）底部的两侧均设置有万向轮，且万向轮的数量至少四个。