CN217725573U - 一种施胶剂制备用混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施胶剂技术领域,且公开了一种施胶剂制备用混合反应釜,所述反应釜本体的底部固定连接有底板,所述底板的顶部中间位置开设有滑槽,所述滑槽的内腔中部插接有支撑滑块,所述支撑滑块的顶部与反应釜本体的底部对应位置固定连接,所述支撑滑块的右侧固定连接有第一弹簧。该施胶剂制备用混合反应釜,通过电动伸缩杆带动方形块的上下运动,从而通过传动连杆带动传动板的往复左右运动,使得可在第一电机带动安装框和装夹座进行转动的同时,通过传动板带动弧形推杆进行往复左右运动,使得可在反应釜本体内部的该施胶剂进行周向转动的同时进行左右混合运动,提升了该施胶剂的混合速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及施胶剂技术领域,具体为一种施胶剂制备用混合反应釜。
背景技术
施胶剂是一种造纸添加剂,主要分为浆内施胶和表面施胶。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性,而在施胶剂制备的过程中,就需要使用反应釜对其进行添加剂的混合和反应。
常见的施胶剂混合反应釜在对施胶剂混合液进行搅拌反应时,一般均通过电机带动搅拌机构进行转动,从而对其进行混合,但这种方式只能带动施胶剂混合液进行单一的周向转动,而由于施胶剂混合液的质地较为粘稠,导致施胶剂在混合反应时,其内部、外部和上层、下层的混合速度慢,从而降低了施胶剂混合的均匀性,不能满足施胶剂混合反应釜的工作要求,为此提出一种施胶剂制备用混合反应釜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种施胶剂制备用混合反应釜,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种施胶剂制备用混合反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部左侧装设有进料口,所述反应釜本体的右侧底部装设有出料口,所述反应釜本体的顶部中间位置固定安装有第一电机,且第一电机的转子贯穿反应釜本体的内腔对应位置,所述第一电机的转子同轴固定连接有转动轴,所述反应釜本体的左右两侧上部均固定装设有加热板,所述反应釜本体的底部固定连接有底板,所述底板的顶部中间位置开设有滑槽,所述滑槽的内腔中部插接有支撑滑块,所述支撑滑块的顶部与反应釜本体的底部对应位置固定连接,所述支撑滑块的右侧固定连接有第一弹簧。
优选的,所述转动轴的底端固定连接有安装框,所述安装框的底部固定安装有装夹座,所述安装框的内腔顶部固定装设有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆的底端贯穿装夹座的对应位置,所述装夹座的前部左右两侧均固定连接有装夹插杆,所述装夹插杆的外部均套设有传动板,所述传动板的外侧均固定连接有弧形推杆。
优选的,所述电动伸缩杆的底端固定连接有方形块,所述方形块内腔左右两侧的上部和下部均通过转轴活动连接有传动连杆,且传动连杆的另一端均通过转轴与传动板的对应位置相连接。
优选的,所述底板的顶部左侧固定安装有第二电机,所述底板的顶部位于第二电机右侧的位置固定装设有安装箱,所述第二电机的转子同轴固定连接有凸轮。
优选的,所述安装箱的内腔左侧插接有推板,所述推板的右侧中部固定连接有T形推杆,且T形推杆的右端贯穿安装箱的对应位置,所述T形推杆的外部套设有第二弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种施胶剂制备用混合反应釜,具备以下有益效果:
1、该施胶剂制备用混合反应釜,通过电动伸缩杆带动方形块的上下运动,从而通过传动连杆带动传动板的往复左右运动,使得可在第一电机带动安装框和装夹座进行转动的同时,通过传动板带动弧形推杆进行往复左右运动,使得可在反应釜本体内部的该施胶剂进行周向转动的同时进行左右混合运动,提升了该施胶剂的混合速度;
2、该施胶剂制备用混合反应釜,通过第二电机带动凸轮的转动,从而推动推板和T形推杆的运动,进而可通过T形推杆推动反应釜本体进行左右晃动,使得可带动其内部的施胶剂进行冲击、混合,提升了反应釜混合的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型方形块内部结构示意图;
图4为本实用新型安装箱内部结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、进料口;3、出料口;4、第一电机;41、转动轴;5、加热板;6、底板;61、滑槽;7、支撑滑块;8、第一弹簧;9、安装框;10、电动伸缩杆;11、装夹座;111、装夹插杆;12、方形块;13、传动板;131、弧形推杆;14、传动连杆;15、第二电机;16、凸轮;17、安装箱;18、推板;181、T形推杆;182、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种施胶剂制备用混合反应釜,包括反应釜本体1、进料口2、出料口3、第一电机4、转动轴41、加热板5、底板6、滑槽61、支撑滑块7、第一弹簧8、安装框9、电动伸缩杆10、装夹座11、装夹插杆111、方形块12、传动板13、弧形推杆131、传动连杆14、第二电机15、凸轮16、安装箱17、推板18、T形推杆181和第二弹簧182,请参阅图1,反应釜本体1的顶部左侧装设有进料口2,反应釜本体1的右侧底部装设有出料口3,反应釜本体1的顶部中间位置固定安装有第一电机4,且第一电机4的转子贯穿反应釜本体1的内腔对应位置,第一电机4的转子同轴固定连接有转动轴41,反应釜本体1的左右两侧上部均固定装设有加热板5,反应釜本体1的底部固定连接有底板6,底板6的顶部中间位置开设有滑槽61,滑槽61的内腔中部插接有支撑滑块7,支撑滑块7的顶部与反应釜本体1的底部对应位置固定连接,支撑滑块7的右侧固定连接有第一弹簧8,请参阅图2,转动轴41的底端固定连接有安装框9,安装框9的底部固定安装有装夹座11,安装框9的内腔顶部固定装设有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底端贯穿装夹座11的对应位置,装夹座11的前部左右两侧均固定连接有装夹插杆111,装夹插杆111的外部均套设有传动板13,传动板13的外侧均固定连接有弧形推杆131,电动伸缩杆10的底端固定连接有方形块12,请参阅图3,方形块12内腔左右两侧的上部和下部均通过转轴活动连接有传动连杆14,且传动连杆14的另一端均通过转轴与传动板13的对应位置相连接,通过电动伸缩杆10带动方形块12的上下运动,从而通过传动连杆14带动传动板13的往复左右运动,使得可在第一电机4带动安装框9和装夹座11进行转动的同时,通过传动板13带动弧形推杆131进行往复左右运动,使得可在反应釜本体1内部的该施胶剂进行周向转动的同时进行左右混合运动,提升了该施胶剂的混合速度,请参阅图1,底板6的顶部左侧固定安装有第二电机15,底板6的顶部位于第二电机15右侧的位置固定装设有安装箱17,第二电机15的转子同轴固定连接有凸轮16,请参阅图4,安装箱17的内腔左侧插接有推板18,推板18的右侧中部固定连接有T形推杆181,且T形推杆181的右端贯穿安装箱17的对应位置,T形推杆181的外部套设有第二弹簧182,通过第二电机15带动凸轮16的转动,从而推动推板18和T形推杆181的运动,进而可通过T形推杆181推动反应釜本体1进行左右晃动,使得可带动其内部的施胶剂进行冲击、混合,提升了反应釜混合的均匀性。
本装置的工作原理:首先启动电动伸缩杆10带动方形块12的上下运动,从而通过传动连杆14带动传动板13的往复左右运动,使得可在第一电机4带动安装框9和装夹座11进行转动的同时,通过传动板13带动弧形推杆131进行往复左右运动,使得可在反应釜本体1内部的该施胶剂进行周向转动的同时进行左右混合运动,提升了该施胶剂的混合速度,再启动第二电机15带动凸轮16的转动,从而推动推板18和T形推杆181的运动,进而可通过T形推杆181推动反应釜本体1进行左右晃动,使得可带动其内部的施胶剂进行冲击、混合,提升了反应釜混合的均匀性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种施胶剂制备用混合反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部左侧装设有进料口(2),所述反应釜本体(1)的右侧底部装设有出料口(3),所述反应釜本体(1)的顶部中间位置固定安装有第一电机(4),且第一电机(4)的转子贯穿反应釜本体(1)的内腔对应位置,所述第一电机(4)的转子同轴固定连接有转动轴(41),所述反应釜本体(1)的左右两侧上部均固定装设有加热板(5),所述反应釜本体(1)的底部固定连接有底板(6),所述底板(6)的顶部中间位置开设有滑槽(61),所述滑槽(61)的内腔中部插接有支撑滑块(7),所述支撑滑块(7)的顶部与反应釜本体(1)的底部对应位置固定连接,所述支撑滑块(7)的右侧固定连接有第一弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种施胶剂制备用混合反应釜,其特征在于:所述转动轴(41)的底端固定连接有安装框(9),所述安装框(9)的底部固定安装有装夹座(11),所述安装框(9)的内腔顶部固定装设有电动伸缩杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种施胶剂制备用混合反应釜,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)的底端贯穿装夹座(11)的对应位置,所述装夹座(11)的前部左右两侧均固定连接有装夹插杆(111),所述装夹插杆(111)的外部均套设有传动板(13),所述传动板(13)的外侧均固定连接有弧形推杆(131)。
4.根据权利要求3所述的一种施胶剂制备用混合反应釜,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)的底端固定连接有方形块(12),所述方形块(12)内腔左右两侧的上部和下部均通过转轴活动连接有传动连杆(14),且传动连杆(14)的另一端均通过转轴与传动板(13)的对应位置相连接。
5.根据权利要求1所述的一种施胶剂制备用混合反应釜,其特征在于:所述底板(6)的顶部左侧固定安装有第二电机(15),所述底板(6)的顶部位于第二电机(15)右侧的位置固定装设有安装箱(17),所述第二电机(15)的转子同轴固定连接有凸轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种施胶剂制备用混合反应釜,其特征在于:所述安装箱(17)的内腔左侧插接有推板(18),所述推板(18)的右侧中部固定连接有T形推杆(181),且T形推杆(181)的右端贯穿安装箱(17)的对应位置,所述T形推杆(181)的外部套设有第二弹簧(182)。
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