CN217725544U - 一种用于硼氢化锌生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硼氢化锌生产的反应釜，包括罐体，所述罐体的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构的底部固定连接有钻杆，所述钻杆的外表面呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板，所述罐体底部的左右两侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置驱动电机、转杆、搅拌杆、钻杆和第一螺旋推料板，可以对罐体内的物料进行搅拌，使其均匀混合，同时还可以对连接管内的物料进行疏通，避免在排料过程中连接管产生堵塞，通过设置旋转电机、转轴和第二螺旋推料板，可以方便将出料箱内的硼氢化锌排出，同时还能够提高硼氢化锌的排料速度，通过设置以上结构，具备对生产好的硼氢化锌排料速度较快，排料过程中不易出现堵塞的优点。

Description

一种用于硼氢化锌生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及硼氢化锌生产技术领域，具体为一种用于硼氢化锌生产的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在硼氢化锌生产时需要将原料加入反应釜中进行加热混合反应，现有的反应釜功能较为单一，大多不具备防堵塞功能，对生产好的硼氢化锌排料速度较慢，且排料过程中容易出现堵塞，影响排料效率，为此我们提出一种用于硼氢化锌生产的反应釜，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于硼氢化锌生产的反应釜，具备对生产好的硼氢化锌排料速度较快，排料过程中不易出现堵塞的优点，解决了现有的反应釜功能较为单一，大多不具备防堵塞功能，对生产好的硼氢化锌排料速度较慢，且排料过程中容易出现堵塞，影响排料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硼氢化锌生产的反应釜，包括罐体，所述罐体的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构的底部固定连接有钻杆，所述钻杆的外表面呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板，所述罐体底部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部固定连接有出料箱，右侧所述支撑板右侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧与出料箱内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴的外表面呈螺旋状固定连接有第二螺旋推料板，所述罐体的底部连通有连接管，所述连接管的底部与出料箱的顶部连通。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机与罐体的顶部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌杆。

优选的，所述罐体内腔左右两侧的底部均设置有加热棒，转杆的底部与钻杆的顶部固定连接。

优选的，所述出料箱底部的左侧连通有排料管，所述排料管的管口处设置有阀门。

优选的，所述罐体左侧的顶部连通有注料管，所述注料管的管口处设置有密封盖。

优选的，所述罐体内表面的底部固定连接有漏斗，所述钻杆的底部延伸至连接管的内腔。

优选的，所述罐体的右侧自上而下均匀连通有排水管，所述排水管的管口处设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置驱动电机、转杆、搅拌杆、钻杆和第一螺旋推料板，可以对罐体内的物料进行搅拌，使其均匀混合，同时还可以对连接管内的物料进行疏通，避免在排料过程中连接管产生堵塞，通过设置旋转电机、转轴和第二螺旋推料板，可以方便将出料箱内的硼氢化锌排出，同时还能够提高硼氢化锌的排料速度，通过设置以上结构，具备对生产好的硼氢化锌排料速度较快，排料过程中不易出现堵塞的优点，解决了现有的反应釜功能较为单一，大多不具备防堵塞功能，对生产好的硼氢化锌排料速度较慢，且排料过程中容易出现堵塞，影响排料效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型出料箱结构剖视图；

图4为本实用新型排料管和漏斗结构立体图。

图中：1、罐体；2、搅拌机构；201、驱动电机；202、转杆；203、搅拌杆；3、钻杆；4、第一螺旋推料板；5、支撑板；6、出料箱；7、旋转电机；8、转轴；9、第二螺旋推料板；10、连接管；11、加热棒；12、排料管；13、注料管；14、漏斗；15、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种用于硼氢化锌生产的反应釜，包括罐体1，罐体1的内腔设置有搅拌机构2，搅拌机构2的底部固定连接有钻杆3，钻杆3的外表面呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板4，罐体1底部的左右两侧均固定连接有支撑板5，两个支撑板5相对一侧的顶部固定连接有出料箱6，右侧支撑板5右侧的顶部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的左侧与出料箱6内腔的左侧通过轴承转动连接，转轴8的外表面呈螺旋状固定连接有第二螺旋推料板9，罐体1的底部连通有连接管10，连接管10的底部与出料箱6的顶部连通，连接管10的右侧设置有电磁阀，罐体1正面的底部设置有控制面板，通过设置驱动电机201、转杆202、搅拌杆203、钻杆3和第一螺旋推料板4，可以对罐体1内的物料进行搅拌，使其均匀混合，同时还可以对连接管10内的物料进行疏通，避免在排料过程中连接管10产生堵塞，通过设置旋转电机7、转轴8和第二螺旋推料板9，可以方便将出料箱6内的硼氢化锌排出，同时还能够提高硼氢化锌的排料速度，通过设置以上结构，具备对生产好的硼氢化锌排料速度较快，排料过程中不易出现堵塞的优点。

具体的，搅拌机构2包括驱动电机201，驱动电机201与罐体1的顶部固定连接，驱动电机201的输出端固定连接有转杆202，转杆202的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌杆203。

具体的，罐体1内腔左右两侧的底部均设置有加热棒11，转杆202的底部与钻杆3的顶部固定连接，通过设置加热棒11，可以对罐体1内的物料进行加热。

具体的，出料箱6底部的左侧连通有排料管12，排料管12的管口处设置有阀门，通过设置排料管12和阀门，可以方便将出料箱6内的硼氢化锌排出。

具体的，罐体1左侧的顶部连通有注料管13，注料管13的管口处设置有密封盖，通过设置注料管13，可以方便往罐体1内注入物料，通过设置密封盖，可以提高罐体1的密封性。

具体的，罐体1内表面的底部固定连接有漏斗14，钻杆3的底部延伸至连接管10的内腔，通过设置漏斗14，可以方便生产好的硼氢化锌排料。

具体的，罐体1的右侧自上而下均匀连通有排水管15，排水管15的管口处设置有控制阀，通过设置排水管15和控制阀，可以方便将罐体1内的澄清液体排出。

使用时，将原料通过注料管13倒入罐体1内，用密封盖将注料管13密封，然后启动驱动电机201的控制开关，使驱动电机201转动，驱动电机201带动转杆202和搅拌杆203旋转，对罐体1内的原料进行搅拌混合，然后进行沉淀，沉淀后通过排水管15将罐体1内的澄清液体排出，最后形成硼氢化锌；

当需要对硼氢化锌进行排料时，打开电磁阀，将硼氢化锌从连接管10排入出料箱6内，同时启动驱动电机201的控制开关，驱动电机201带动转杆202转动，转杆202带动钻杆3和第一螺旋推料板4旋转，通过第一螺旋推料板4加快连接管10内的出料速度，同时还能够避免连接管10出现堵塞，然后启动旋转电机7的控制开关，使旋转电机7转动，旋转电机7带动转轴8旋转，转轴8带动第二螺旋推料板9旋转，通过第二螺旋推料板9将出料箱6内的硼氢化锌推出，同时还能够提高硼氢化锌的排料速度，进一步避免硼氢化锌在排料过程中出现堵塞，影响出料效率，通过设置以上结构，具备对生产好的硼氢化锌排料速度较快，排料过程中不易出现堵塞的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于硼氢化锌生产的反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内腔设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）的底部固定连接有钻杆（3），所述钻杆（3）的外表面呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板（4），所述罐体（1）底部的左右两侧均固定连接有支撑板（5），两个所述支撑板（5）相对一侧的顶部固定连接有出料箱（6），右侧所述支撑板（5）右侧的顶部固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的左侧与出料箱（6）内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴（8）的外表面呈螺旋状固定连接有第二螺旋推料板（9），所述罐体（1）的底部连通有连接管（10），所述连接管（10）的底部与出料箱（6）的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锌生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括驱动电机（201），所述驱动电机（201）与罐体（1）的顶部固定连接，所述驱动电机（201）的输出端固定连接有转杆（202），所述转杆（202）的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌杆（203）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硼氢化锌生产的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）内腔左右两侧的底部均设置有加热棒（11），转杆（202）的底部与钻杆（3）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锌生产的反应釜，其特征在于：所述出料箱（6）底部的左侧连通有排料管（12），所述排料管（12）的管口处设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锌生产的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）左侧的顶部连通有注料管（13），所述注料管（13）的管口处设置有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锌生产的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）内表面的底部固定连接有漏斗（14），所述钻杆（3）的底部延伸至连接管（10）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锌生产的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）的右侧自上而下均匀连通有排水管（15），所述排水管（15）的管口处设置有控制阀。

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