CN217725090U - 一种氨气的回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨气的回收利用系统，涉及氨气处理技术领域，包括一级氨气循环吸收装置和二级氨气循环吸收装置，所述一级氨气循环吸收装置包括一级氨气吸收塔、一级喷射器、一级氨水冷却器和一级氨水泵。本实用新型通过一级氨气吸收塔、一级喷射器、一级氨水冷却器、一级氨水泵、二级氨气吸收塔、二级喷射器、二级氨水冷却器和二级氨水泵之间的相互配合，一级氨气吸收塔对氨气进行一级处理，二级氨气吸收塔再对未被一级氨气吸收塔吸收的氨气进行处理，整个装置结构简单、易于操作，同时可避免在氨气吸收过程中引入强酸，可回收工业级的氨水，更能满足现代氨气回收处理需求。

Description

一种氨气的回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及氨气处理技术领域，尤其涉及一种氨气的回收利用系统。

背景技术

氨作为一种重要的化工产品和原料，在化工生产中得到了广泛的应用。但氨在生产、储存的过程中均有氨气尾气的产生。目前含氨尾气的处理方法主要有化学吸收法和物理吸附法。化学吸收法的工艺复杂，一般采用硫酸进行吸收，可得到氨的硫酸盐，但对设备的要求较高。物理吸附法一般采用活性炭进行吸附，该种方法氨气吸收率低，不能充分吸收氨气，并且该工艺只适用于少量氨气的吸收处理，对于工厂排放的大量废气的处理不适用。

专利CN114307550A提出了一种氨闭路循环利用工艺，但该工艺在实施过程中需要采用氢氧化钠进行pH调节，且得到的氨水浓度较低，达不到工业级的要求，而专利CN215654584U提出了一种氨气回收系统，但其回收工艺复杂，达不到高效的回收需求，基于上述问题，我们提出了一种氨气的回收利用系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种氨气的回收利用系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氨气的回收利用系统，包括一级氨气循环吸收装置和二级氨气循环吸收装置，所述一级氨气循环吸收装置包括一级氨气吸收塔、一级喷射器、一级氨水冷却器和一级氨水泵，所述二级氨气循环吸收装置包括二级氨气吸收塔、二级喷射器、二级氨水冷却器和二级氨水泵,所述一级喷射器通过管道与一级氨气吸收塔连接，所述一级氨气吸收塔底部排液口通过管道与一级氨水泵连接，所述一级氨水泵通过管道与一级氨水冷却器连接，所述一级氨水冷却器出液口连接有一级三叉分液管，所述一级三叉分液管的其中两端分别与一级喷射器和一级氨气吸收塔连接，所述一级氨气吸收塔塔顶出口通过管道与二级喷射器连接，所述二级喷射器通过管道与二级氨气吸收塔连接，所述二级氨气吸收塔底部排液口通过管道与二级氨水泵连接，所述二级氨水泵通过管道与二级氨水冷却器连接，所述二级氨水冷却器出液口连接有二级三叉分液管，所述二级三叉分液管三端分别与一级氨气吸收塔、二级氨气吸收塔和二级喷射器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级氨气吸收塔与二级氨气吸收塔靠近顶部位置均设有脱盐水入口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二级氨气吸收塔顶部设有达标尾气排放管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级氨气吸收塔的塔顶操作压力为0.1～0.5MPa。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二级氨气吸收塔的塔顶操作压力为0.2～0.6MPa。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级氨气吸收塔塔内至少包括三段填料，所述二级氨气吸收塔塔内至少包括两段填料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该氨气的回收利用系统，通过一级氨气吸收塔、一级喷射器、一级氨水冷却器、一级氨水泵、二级氨气吸收塔、二级喷射器、二级氨水冷却器和二级氨水泵之间的相互配合，一级氨气吸收塔对氨气进行一级处理，二级氨气吸收塔再对未被一级氨气吸收塔吸收的氨气进行处理，整个装置结构简单、易于操作，同时可避免在氨气吸收过程中引入强酸，可回收工业级的氨水，更能满足现代氨气回收处理需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨气的回收利用系统的结构示意图。

图例说明：

1、一级氨气吸收塔；2、一级喷射器；3、一级氨水冷却器；4、一级氨水泵；5、二级氨气吸收塔；6、二级喷射器；7、二级氨水冷却器；8、二级氨水泵；9、一级三叉分液管；10、二级三叉分液管；11、脱盐水入口；12、达标尾气排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1，本实用新型提供的一种氨气的回收利用系统：包括一级氨气循环吸收装置和二级氨气循环吸收装置，一级氨气循环吸收装置包括一级氨气吸收塔1、一级喷射器2、一级氨水冷却器3和一级氨水泵4，二级氨气循环吸收装置包括二级氨气吸收塔5、二级喷射器6、二级氨水冷却器7和二级氨水泵8,一级喷射器2通过管道与一级氨气吸收塔1连接，一级氨气吸收塔1底部排液口通过管道与一级氨水泵4连接，一级氨水泵4通过管道与一级氨水冷却器3连接，一级氨水冷却器3出液口连接有一级三叉分液管9，一级三叉分液管9的其中两端分别与一级喷射器2和一级氨气吸收塔1连接，一级氨气吸收塔1塔顶出口通过管道与二级喷射器6连接，二级喷射器6通过管道与二级氨气吸收塔5连接，二级氨气吸收塔5底部排液口通过管道与二级氨水泵8连接，二级氨水泵8通过管道与二级氨水冷却器7连接，二级氨水冷却器7出液口连接有二级三叉分液管10，二级三叉分液管10三端分别与一级氨气吸收塔1、二级氨气吸收塔5和二级喷射器6连接。

其中，一级氨气吸收塔1与二级氨气吸收塔5靠近顶部位置均设有脱盐水入口11，二级氨气吸收塔5顶部设有达标尾气排放管12，一级氨气吸收塔1塔内至少包括三段填料，二级氨气吸收塔5塔内至少包括两段填料，需要说的是，一级氨气吸收塔1和二级氨气吸收塔5的塔内各物料入口均安有喷头，经一级氨气吸收塔1得到的工业级氨水的温度为20～30℃；质量浓度为20%～28%，经二级氨气吸收塔5得到的稀氨水的温度为5～15℃；质量浓度为1%～5%。

本实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：

含氨尾气经一级喷射器2侧面入口喷入到一级氨气吸收塔1的塔釜，脱盐水从一级氨气吸收塔1的脱盐水入口11喷入，塔釜的氨水经一级氨水泵4和一级氨水冷却器3后分为三股浓氨水物流，一股物流输送至界区得工业级氨水；一股物流经一级氨气吸收塔1下部循环物料入口喷入到一级氨气吸收塔1的塔内进行循环利用；一股物流经一级喷射器2上端入口喷入到一级氨气吸收塔1的塔釜。

未被一级氨气吸收塔1吸收的氨气，经塔顶出口输送至二级喷射器6侧面入口进行氨气的二级吸收，其中，一级氨气吸收塔1的塔顶操作压力为0.1MPa；一级氨气吸收塔1得到的工业级氨水的温度为20℃，质量浓度为20%。

来自一级氨气吸收塔1塔顶的氨气经二级喷射器6侧面入口喷入到二级氨气吸收塔5的塔釜，脱盐水从二级氨气吸收塔5的脱盐水入口11喷入，二级氨气吸收塔5塔釜的氨水经二级氨水泵8和二级氨水冷却器7后分为三股稀氨水物流，一股物流输送至一级氨气吸收塔1中部循环物料入口喷入到一级氨气吸收塔1的塔内进行循环利用；一股物流经二级氨气吸收塔5下部循环物料入口喷入到二级氨气吸收塔5的塔内进行循环利用；一股物流经二级喷射器6上端入口喷入到二级氨气吸收塔5的塔釜，二级氨气吸收塔5塔顶排出的为达标后的尾气，其中，二级氨气吸收塔5的塔顶操作压力为0.2MPa；二级氨气吸收塔5得到的稀氨水的温度为5℃；质量浓度为1%。

实施例二：

与实施例一不同的是，一级氨气吸收塔1的塔顶操作压力为0.5MPa，工业级氨水的温度为30℃；质量浓度为28%；二级氨气吸收塔5的塔顶操作压力为0.6MPa，稀氨水的温度为15℃；质量浓度为5%。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨气的回收利用系统，其特征在于：包括一级氨气循环吸收装置和二级氨气循环吸收装置，所述一级氨气循环吸收装置包括一级氨气吸收塔（1）、一级喷射器（2）、一级氨水冷却器（3）和一级氨水泵（4），所述二级氨气循环吸收装置包括二级氨气吸收塔（5）、二级喷射器（6）、二级氨水冷却器（7）和二级氨水泵（8）,所述一级喷射器（2）通过管道与一级氨气吸收塔（1）连接，所述一级氨气吸收塔（1）底部排液口通过管道与一级氨水泵（4）连接，所述一级氨水泵（4）通过管道与一级氨水冷却器（3）连接，所述一级氨水冷却器（3）出液口连接有一级三叉分液管（9），所述一级三叉分液管（9）的其中两端分别与一级喷射器（2）和一级氨气吸收塔（1）连接，所述一级氨气吸收塔（1）塔顶出口通过管道与二级喷射器（6）连接，所述二级喷射器（6）通过管道与二级氨气吸收塔（5）连接，所述二级氨气吸收塔（5）底部排液口通过管道与二级氨水泵（8）连接，所述二级氨水泵（8）通过管道与二级氨水冷却器（7）连接，所述二级氨水冷却器（7）出液口连接有二级三叉分液管（10），所述二级三叉分液管（10）三端分别与一级氨气吸收塔（1）、二级氨气吸收塔（5）和二级喷射器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨气的回收利用系统，其特征在于：所述一级氨气吸收塔（1）与二级氨气吸收塔（5）靠近顶部位置均设有脱盐水入口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种氨气的回收利用系统，其特征在于：所述二级氨气吸收塔（5）顶部设有达标尾气排放管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种氨气的回收利用系统，其特征在于：所述一级氨气吸收塔（1）的塔顶操作压力为0.1～0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的一种氨气的回收利用系统，其特征在于：所述二级氨气吸收塔（5）的塔顶操作压力为0.2～0.6MPa。

6.根据权利要求1所述的一种氨气的回收利用系统，其特征在于：所述一级氨气吸收塔（1）塔内至少包括三段填料，所述二级氨气吸收塔（5）塔内至少包括两段填料。

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