CN217725030U - 一种粉尘收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉尘收集设备，包括收尘器和沉降室，沉降室固定连接在收尘器的进风口处，其特征在于，沉降室包括壳体、导流板、分隔板、落料斗、收集斗和喷淋装置，导流板固定在靠近壳体的进风口和出风口内部，两块导流板面积大于壳体的入风口和出风口，分隔板固定在两块导流板之间，落料斗固定连接在壳体下方，收集斗上端开口与落料斗出口向连接，喷淋装置固定在收集斗侧面，当粉尘颗粒通过沉降室时，有效的先处理解决了空气中较大的粉尘颗粒，有效的提高后续收尘器的工作效率。

Description

一种粉尘收集设备

技术领域

本实用新型涉及粉尘收尘设备技术领域，具体地，涉及一种粉尘收集设备。

背景技术

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。收尘器一般有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器等。主要用途：收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘，目前市面上大多数都是用脉冲袋收尘器来处理气体中的粉尘颗粒，由于气流中粉尘的颗粒大小不等，在除尘过程中没有进行初步的筛选，初步的过滤掉空气中夹杂较大的粉尘颗粒，导致大颗粒的粉尘直接进入脉冲袋收尘器中容易吸附在布袋上，导致要经常更换布袋，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉尘收集设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种粉尘收集设备，包括收尘器和沉降室，所述沉降室固定连接在所述收尘器的进风口处，其特征在于，所述沉降室包括壳体、导流板、分隔板、落料斗、收集斗和喷淋装置，所述导流板固定在靠近所述壳体的进风口和出风口内部，所述两块导流板面积大于所述壳体的入风口和出风口，所述分隔板固定在两块所述导流板之间，所述落料斗固定连接在所述壳体下方，所述收集斗上端开口与所述落料斗出口向连接，所述喷淋装置固定在所述收集斗侧面。

进一步的，所述导流板下端朝所述落料斗内侧壁倾斜设置。

进一步的，所述落料斗内侧面上均设有不粘涂层。

进一步的，所述收集斗侧面开设有透明的观察条。

进一步的，所述收集斗底面呈倒锥形设置，所述收集斗上端面设有注水口，所述收集斗出口设有底盖，所述底盖与所述收集斗出口外侧面螺纹连接。

进一步的，所述喷淋装置包括喷淋管和水泵，所述水泵固定连接在所述收集斗侧面，所述喷淋管环绕在所述落料斗的出口外侧，所述喷淋管贯穿所述落料斗出口的侧壁，所述喷淋管的喷头呈扩口设置。

进一步的，所述收尘器上端设有压缩空气包，所述压缩空气包下端设有自动排水器。

本实用新型的有益效果为：

(1)当粉尘颗粒通过沉降室时，有效的先处理解决了空气中较大的粉尘颗粒，有效的提高后续收尘器的工作效率。

(2)通过水在落料斗内的喷淋，有效的减少了处理初步筛选时候粉尘的再次飘散。

附图说明：

图1为本实用新型所述一种粉尘收集设备的正投影视图；

图2为本实用新型所述一种粉尘收集设备的沉降室全剖结构示意图；

图3为图1的A处示意图；

附图标记：

1、收尘器；11、压缩空气包；111、自动排水器；2、沉降室；21、壳体；22、导流板；23、分隔板；24、落料斗；241、不粘涂层；25、收集斗；251、观察条；252、注水口；253、底盖；3、喷淋装置；31、喷淋管；32、水泵；33、喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，一种粉尘收集设备，包括收尘器1和沉降室2，所述沉降室2固定连接在所述收尘器1的进风口处，其特征在于，所述沉降室2包括壳体21、导流板22、分隔板23、落料斗24、收集斗25和喷淋装置3，所述导流板22固定在靠近所述壳体21的进风口和出风口内部，所述两块导流板22面积大于所述壳体21的入风口和出风口，所述分隔板23固定在两块所述导流板22之间，所述落料斗24固定连接在所述壳体21下方，所述收集斗25上端开口与所述落料斗24出口向连接，所述喷淋装置3固定在所述收集斗25侧面。

参照图2，所述导流板22下端朝所述落料斗24内侧壁倾斜设置，当气体进入沉降室2时与导流板22发生第一次碰撞，气体通过导流板22下端的倾斜处被引导到落料斗24里，与落料斗24的斜面发生二次碰撞，使空气中的粉尘颗粒再次分离掉落，初步的把较大的粉尘颗粒先筛选。

所述落料斗24内侧面上均设有不粘涂层241，当空气和落料斗24侧壁发生碰撞时，粉尘颗粒能及时掉落，避免了大颗的粉尘颗粒粘附在侧壁上造成过大的风阻，影响后面收尘器1的工作效率。

所述收集斗25侧面开设有透明的观察条251，所述收集斗25底面呈倒锥形设置，所述收集斗25上端面设有注水口252，所述收集斗25出口设有底盖253，所述底盖253与所述收集斗25出口外侧面螺纹连接，通过观看观察条251，可以及时的清楚看到内部积累的大颗粒粉尘堆积到什么程度，当达到一定的量后就拧开底盖253排放粉尘，排放完后拧上底盖253，打开注水口252，重新注入一定量的水。

所述喷淋装置3包括喷淋管31和水泵32，所述水泵32固定连接在所述收集斗25侧面，所述喷淋管31环绕在所述落料斗24的出口外侧，所述喷淋管31贯穿所述落料斗24出口的侧壁，所述喷淋管31的喷头33呈扩口设置，喷头33的扩口设置能更大面积的喷洒水雾，当气体和粉尘掉落到落料斗24的出料口时，通过喷淋装置3的水雾喷出，把大量的粉尘弄湿，增加了粉尘的重量，更快速的掉入收集斗25中，不会随气体的流向而又给带入收尘器1中。

参照图3，所述收尘器1上端设有压缩空气包11，所述压缩空气包11下端设有自动排水器111，自动排水器111里面有一个空气瓶相当于一个气球，无水状态、在气压作用下，空气瓶堵住出水口。当工作过程中水在排水器里累积达到一定水位之后，浮力大于空气压力，空气瓶上浮，排水口打开，水在气压作用下排出，同时浮力减小，空气瓶下降堵住排水口，防止了水在压缩空气包11内太久产生油气分离效果变差、油气分离器压差变大,还会引起机件锈蚀。

本实用新型的工作原理：废弃排入先通入沉降室2，被导流板22的引导，分别在落料斗24内发生碰撞，使体积较大的颗粒掉落收集斗25中，当较大粉尘和空气掉落到落料斗24的出口处，通过与喷雾的水分结合，使粉尘吸收了水分后的重量增加，初步的筛选了较大体积的粉尘，再让空气带着细小的粉尘进入收尘器1中，更进一步的把细小的粉尘颗粒与空气分离排出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种粉尘收集设备，包括收尘器(1)和沉降室(2)，所述沉降室(2)固定连接在所述收尘器(1)的进风口处，其特征在于，所述沉降室(2)包括壳体(21)、导流板(22)、分隔板(23)、落料斗(24)、收集斗(25)和喷淋装置(3)，所述导流板(22)固定在靠近所述壳体(21)的进风口和出风口内部，所述两块导流板(22)面积大于所述壳体(21)的入风口和出风口，所述分隔板(23)固定在两块所述导流板(22)之间，所述落料斗(24)固定连接在所述壳体(21)下方，所述收集斗(25)上端开口与所述落料斗(24)出口向连接，所述喷淋装置(3)固定在所述收集斗(25)侧面。

2.如权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于，所述导流板(22)下端朝所述落料斗(24)内侧壁倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于，所述落料斗(24)内侧面上均设有不粘涂层(241)。

4.如权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于，所述收集斗(25)侧面开设有透明的观察条(251)。

5.如权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于，所述收集斗(25)底面呈倒锥形设置，所述收集斗(25)上端面设有注水口(252)，所述收集斗(25)出口设有底盖(253)，所述底盖(253)与所述收集斗(25)出口外侧面螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于，所述喷淋装置(3)包括喷淋管(31)和水泵(32)，所述水泵(32)固定连接在所述收集斗(25)侧面，所述喷淋管(31)环绕在所述落料斗(24)的出口外侧，所述喷淋管(31)贯穿所述落料斗(24)出口的侧壁，所述喷淋管(31)的喷头(33)呈扩口设置。

7.如权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于，所述收尘器(1)上端设有压缩空气包(11)，所述压缩空气包(11)上端设有气压表，所述压缩空气包(11)下端设有自动排水器(111)。

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