CN217724934U - 一种煤矿粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿粉尘收集设备技术领域,尤其涉及一种煤矿粉尘收集装置,包括箱体,所述箱体左侧设置有进气管,且所述进气管右侧设置有滤尘仓,所述滤尘仓右侧连接有吸风机,且所述吸风机右侧贯穿箱体外侧,所述滤尘仓包括仓管,且所述仓管内部设置有过滤件,所述过滤件包括滤网板,所述滤网板通过卡槽贯穿插设在仓管内部,所述仓管底端开设有下落口。本实用新型通过在箱体左侧设计有进气管,通过吸风机启动进行吸风,使空气进入仓管内部,通过滤网板对空气中煤矿粉尘阻拦堆积,堆积后的煤矿粉尘掉落在集粉袋内部进行收集,从而进行煤矿粉尘资源的回收,同时,降低煤矿粉尘被煤矿的作业人员吸收的吸收量,避免影响作业人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿粉尘收集设备技术领域,尤其涉及一种煤矿粉尘收集装置。
背景技术
煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称为煤矿粉尘。岩石、煤炭在开采和加工过程中因破碎而形成的细微颗粒成为岩尘和煤尘。
煤矿粉尘具有流动性煤矿粉尘颗粒很细,单位质量的煤矿粉尘具有较大的表面积,表面可吸附大量空气,依附在人体肺泡上,并由血液送它周游全身,具有很大危害性。现有煤矿的空气中经常会存在煤矿粉尘,这些弥散在空气中的煤矿粉尘不但会导致煤矿资源的浪费,而且可能会被煤矿的作业人员吸至呼吸道中,这些粉尘主要的危害是被人体吸入后导致煤肺病、矽肺病、煤矽肺病。
并且,煤矿井粉尘一般都是煤矿粉尘和岩石粉较多,当然也参杂着水泥粉、石灰粉以及其他一些粉尘在内在某些煤矿中,由于成分特点,还有可能具有爆炸性,例如,某些煤尘爆炸必须要在30—40克每立方米的浓度下遇到火源,并且有一定氧气含量下,共同作用下会爆炸。
目前煤矿中常用的是常规的废弃处理装置,由于没有针对性,处理效果比较有限,且煤矿粉尘通常颗粒比其他废气颗粒更大,所以需要一种煤矿粉尘收集装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿粉尘收集装置,包括箱体,所述箱体左侧设置有进气管,且所述进气管右侧设置有滤尘仓,所述滤尘仓右侧连接有吸风机,且所述吸风机右侧贯穿箱体外侧,所述滤尘仓包括仓管,且所述仓管内部设置有过滤件,所述过滤件包括滤网板,所述滤网板通过卡槽贯穿插设在仓管内部,所述仓管底端开设有下落口,且下落口边侧设置有收纳件,所述收纳件包括下接口,且下接口外侧套设有集粉袋。
优选的,所述滤网板由框架端与网端组成,所述滤网板的框架端两侧通过凹槽嵌设有橡胶条,在滤网板框架端两侧的橡胶条设计,能够极大的提高滤网板插接后的密封性。
优选的,所述仓管正面接近滤网板的位置处铰接连接有门板,且所述门板通过螺栓安装在仓管外侧,通过将门板转动打开,可以在仓管边侧开通清理门,方便工作人员定期对仓管内部的配件进行清理。
优选的,所述仓管底端一侧连接有异形板,所述仓管底端与异形板相对立的位置处设置有挤压板,所述异形板与挤压板竖截面呈L形结构,所述挤压板外侧转动连接有螺纹轴,且所述螺纹轴右侧通过螺纹孔贯穿固定板外侧,所述固定板顶端与仓管相连接固定,通过挤压板对集粉袋顶端边侧进行挤压固定,避免集粉袋在下坠力的作用下脱落。
优选的,所述挤压板顶端对称连接有滑块,且所述滑块顶端通过滑槽嵌设在仓管底端,通过仓管底端的两个滑槽对滑块进行限位,保证挤压板在移动时的稳定性。
优选的,所述滤网板一侧抵触连接有刮擦板,且所述刮擦板右侧两端对接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆末端连接有衔接板,且所述衔接板右侧中心位置处连接有轴套,所述轴套中心位置处通过螺纹孔竖向插设有螺纹转轴,且螺纹转轴顶端贯穿仓管外侧与电机输出端相连接固定,通过电机作为动力源带动螺纹转轴转动,螺纹转轴转动中控制轴套在螺纹转轴上往返运动,从而控制刮擦板对滤网板表面进行刮擦。
优选的,所述轴套两边侧抵触连接有两个侧板,所述侧板外侧连接有遮板,所述遮板呈三角形结构,通过两个侧板的设计对轴套进行限位导向,避免轴套跟随螺纹转轴一起转动,影响轴套的活动状态。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、通过设置滤网板与收纳件,实现对空气中煤矿粉尘的收集,相较于传统的结构,本装置通过在箱体左侧设计有进气管,通过吸风机启动进行吸风,使空气进入仓管内部,通过滤网板对空气中煤矿粉尘阻拦堆积,堆积后的煤矿粉尘掉落在集粉袋内部进行收集,从而进行煤矿粉尘资源的回收,同时,降低煤矿粉尘被煤矿的作业人员吸收的吸收量,避免影响作业人员的安全。
2、通过设置过滤件,实现对滤网板外侧粘附煤矿粉尘的刮擦,本装置通过电机作为输出端,使螺纹转轴转动控制轴套上移移动,继而控制刮擦板上下摆动,从而对粘附的煤矿粉尘进行刮擦,进一步提高煤矿粉尘的收集效果,提高滤网板的过滤效果,避免出现滤网板孔隙堵塞的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种煤矿粉尘收集装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤矿粉尘收集装置中收纳件的立体拆解状态示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤矿粉尘收集装置中收纳件的内部结构炸裂示意图;
图4为本实用新型提出的一种煤矿粉尘收集装置中仓管的内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种煤矿粉尘收集装置中过滤件的立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、滤尘仓;21、仓管;22、门板;3、吸风机;4、收纳件;41、异形板;42、挤压板;43、滑块;44、固定板;45、螺纹轴;46、下接口;47、集粉袋;5、过滤件;51、滤网板;52、刮擦板;53、弹簧伸缩杆;54、衔接板;55、轴套;56、螺纹转轴;57、电机;58、侧板;59、遮板;6、进气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种煤矿粉尘收集装置,包括箱体1,箱体1左侧设置有进气管6,且进气管6右侧设置有滤尘仓2,滤尘仓2右侧连接有吸风机3,且吸风机3右侧贯穿箱体1外侧,滤尘仓2包括仓管21,且仓管21内部设置有过滤件5,过滤件5包括滤网板51,滤网板51通过卡槽贯穿插设在仓管21内部,仓管21底端开设有下落口,且下落口边侧设置有收纳件4,收纳件4包括下接口46,且下接口46外侧套设有集粉袋47。
滤网板51由框架端与网端组成,滤网板51的框架端两侧通过凹槽嵌设有橡胶条。
仓管21正面接近滤网板51的位置处铰接连接有门板22,且门板22通过螺栓安装在仓管21外侧。
仓管21底端一侧连接有异形板41,仓管21底端与异形板41相对立的位置处设置有挤压板42,异形板41与挤压板42竖截面呈L形结构,挤压板42外侧转动连接有螺纹轴45,且螺纹轴45右侧通过螺纹孔贯穿固定板44外侧,固定板44顶端与仓管21相连接固定。
挤压板42顶端对称连接有滑块43,且滑块43顶端通过滑槽嵌设在仓管21底端。
滤网板51一侧抵触连接有刮擦板52,且刮擦板52右侧两端对接有弹簧伸缩杆53,弹簧伸缩杆53末端连接有衔接板54,且衔接板54右侧中心位置处连接有轴套55,轴套55中心位置处通过螺纹孔竖向插设有螺纹转轴56,且螺纹转轴56顶端贯穿仓管21外侧与电机57输出端相连接固定。
轴套55两边侧抵触连接有两个侧板58,侧板58外侧连接有遮板59,遮板59呈三角形结构。
滤网板51通过插接式的安装方式对接,方便对滤网板51进行快速更换,同时,在滤网板51框架端两侧的橡胶条设计,能够极大的提高滤网板51插接后的密封性,降低粉尘从缝隙飞散的几率,通过将门板22转动打开,可以在仓管21边侧开通清理门,方便工作人员定期对仓管21内部的配件进行清理,避免煤矿粉尘对螺纹转轴56的转动造成干扰,通过螺纹轴45转动并移动可以推动挤压板42移动,使挤压板42对集粉袋47顶端边侧进行挤压固定,避免集粉袋47在下坠力的作用下脱落,同时,集粉袋47顶端开口边侧设置为橡胶材质,且矩形橡胶圈的尺寸与下接口46尺寸相适配,通过仓管21底端的两个滑槽对滑块43进行限位,保证挤压板42在移动时的稳定性,避免挤压板42在移动中发生偏移,通过电机57作为动力源带动螺纹转轴56转动,螺纹转轴56转动中控制轴套55在螺纹转轴56上往返运动,从而控制刮擦板52对滤网板51表面进行刮擦,同时,刮擦板52边侧的倾斜边设计,方便将滤网板51上残留的煤矿粉尘刮掉,加快了煤矿粉尘的收集进度,弹簧伸缩杆53由伸缩内杆端、伸缩外杆端与弹簧端组成,使刮擦板52能够恰好抵触在滤网板51外表面,方便刮擦板52对滤网板51进行清理,通过两个侧板58的设计对轴套55进行限位导向,避免轴套55跟随螺纹转轴56一起转动,影响轴套55的活动状态,同时遮板59的设计能够起到破风的效果,降低煤矿粉尘粘黏在螺纹转轴56上的数量。
工作原理:将该设备至于电钻或者风钻钻眼、爆破、风镐或者机械采煤、人工或者机械装渣、人工攉煤、放顶煤开采的放煤作业、工作面。又或者是,支护、自溜运输、运输设备的转载以及提升装卸等,是煤矿生产过程中产生粉尘的主要作业场地。
根据附图2与附图4所示,通过集粉袋47套设在下接口46外侧,将螺纹轴45转动,螺纹轴45在转动中移动从而推动挤压板42移动,继而使挤压板42带动滑块43在仓管21底端滑槽运动,挤压板42在运动中对集粉袋47进行挤压固定,此时,将吸风机3启动,吸风机3内部风扇转动产生吸力,使空气中的煤矿粉尘进入仓管21内部,通过滤网板51对空气中煤矿粉尘进行拦截,使煤矿粉尘从仓管21底端的下落口掉落;
其次,根据附图4和附图5所示,工作人员将电机57启动,电机57的输出端带动螺纹转轴56转动,螺纹转轴56在转动中使轴套55在两个侧板58之间移动,轴套55在下移过程中带动衔接板54移动,衔接板54通过弹簧伸缩杆53带动刮擦板52移动,通过刮擦板52对滤网板51表面粘附的煤矿粉尘进行刮擦,从而对掉落的煤矿粉尘进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种煤矿粉尘收集装置,包括箱体(1),所述箱体(1)左侧设置有进气管(6),且所述进气管(6)右侧设置有滤尘仓(2),所述滤尘仓(2)右侧连接有吸风机(3),其特征在于,
所述吸风机(3)右侧贯穿箱体(1)外侧,所述滤尘仓(2)包括仓管(21),且所述仓管(21)内部设置有过滤件(5);
所述过滤件(5)包括滤网板(51),所述滤网板(51)通过卡槽贯穿插设在仓管(21)内部,所述仓管(21)底端开设有下落口,且下落口边侧设置有收纳件(4),所述收纳件(4)包括下接口(46),且下接口(46)外侧套设有集粉袋(47)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘收集装置,其特征在于,
所述滤网板(51)由框架端与网端组成;
所述仓管(21)正面接近滤网板(51)的位置处铰接连接有门板(22);
所述门板(22)通过螺栓安装在仓管(21)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿粉尘收集装置,其特征在于,所述滤网板(51)的框架端两侧通过凹槽嵌设有橡胶条。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿粉尘收集装置,其特征在于,
所述仓管(21)底端一侧连接有异形板(41),所述仓管(21)底端与异形板(41)相对立的位置处设置有挤压板(42);
所述异形板(41)与挤压板(42)竖截面呈L形结构,所述挤压板(42)外侧转动连接有螺纹轴(45),且所述螺纹轴(45)右侧通过螺纹孔贯穿固定板(44)外侧,所述固定板(44)顶端与仓管(21)相连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿粉尘收集装置,其特征在于,所述挤压板(42)顶端对称连接有滑块(43),且所述滑块(43)顶端通过滑槽嵌设在仓管(21)底端。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘收集装置,其特征在于,
所述滤网板(51)一侧抵触连接有刮擦板(52),且所述刮擦板(52)右侧两端对接有弹簧伸缩杆(53),所述弹簧伸缩杆(53)末端连接有衔接板(54);
所述衔接板(54)右侧中心位置处连接有轴套(55),所述轴套(55)中心位置处通过螺纹孔竖向插设有螺纹转轴(56);
螺纹转轴(56)顶端贯穿仓管(21)外侧与电机(57)输出端相连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿粉尘收集装置,其特征在于,所述轴套(55)两边侧抵触连接有两个侧板(58),所述侧板(58)外侧连接有遮板(59),所述遮板(59)呈三角形结构。
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