CN217723433U - 超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗装置，包括基体和用于给基体提供超声波的超声波发生装置；基体上设有清洗槽、喷嘴、挡板和溢流口，清洗槽包括清洗部和与清洗部相连通并位于清洗部的顶部的开口部，开口部的相对两侧均设有挡板，至少一挡板上设有喷嘴，喷嘴用于与外部水源连通并用于在清洗部盛满水液时朝和其相对的一挡板喷射水面，溢流口设在两块挡板之间并和开口部相连通。其可在清洗完毕后利用喷嘴朝和其相对的一挡板喷射水面，使得自喷嘴喷射出来的高压水自一挡板经水面喷向另一挡板，利用高压水带动水液在两挡板之间来回运动，从而提高水液流动性，使得水面上的浮油可在水流的作用下快速经溢流口溢出，浮油去除效率更高，有助于提高清洗效率。

Description

超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

商用洗碗机作业流程包括：喷淋除渣-气泡清洗-喷淋过水-超声波清洗-喷淋过水-热风烘干，其中，在超声波清洗环节中，为保证清洗效果，对餐具清洗完毕后并在餐具移出清洗槽前，需利用设在清洗槽顶部一侧的上喷嘴自一侧水面附近向溢油通道侧横向喷射高压水而带动水液流动，从而使水面上的浮油流向溢油通道，达到去除水面浮油的目的，避免在对餐具清洗完毕后将餐具自下而上移出清洗槽的过程中导致餐具再次沾上油污。

然而，采用上喷嘴自一侧水面附近向溢油通道侧横向喷射高压水的方式存在水液流动性较差的问题，导致去除水面浮油效率较低，为此，有必要进行结构改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗装置，其能够提高浮油去除效率，从而利于提高清洗效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

超声波清洗装置，包括基体和用于给所述基体提供超声波的超声波发生装置；所述基体上设有清洗槽、喷嘴、挡板和溢流口，所述清洗槽包括清洗部和与所述清洗部相连通并位于所述清洗部的顶部的开口部，所述开口部的相对两侧均设有所述挡板，至少一所述挡板上设有所述喷嘴，所述喷嘴用于与外部水源连通并用于在所述清洗部盛满水液时朝和其相对的一所述挡板喷射水面，所述溢流口设在两块所述挡板之间并和所述开口部相连通。

进一步地，所述溢流口的数量为两个，两个所述溢流口相对设置。

进一步地，所述喷嘴的数量为多个，多个所述喷嘴沿所述挡板的长度延伸方向间隔设置。

进一步地，其中一所述挡板设有所述喷嘴。

进一步地，所述超声波发生装置包括设在所述基体上的超声波振子和与所述超声波振子电连接的超声波发生器。

进一步地，所述超声波振子设在所述基体的外壁上。

进一步地，所述超声波振子的数量为多个，多个所述超声波振子间隔设置。

进一步地，所述基体的外轮廓形状呈矩形，所述基体的外底壁、相对设置的两个外侧壁上均设有多个所述超声波振子。

进一步地，多个所述超声波振子围绕所述清洗部设置。

进一步地，所述基体的外壁包括至少两个外侧壁，各所述外侧壁均布设有多个所述超声波振子。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的超声波清洗装置，清洗时，利用外部水源给清洗部提供水液，同时利用超声波发生装置给清洗部提供超声波，利用超声波在水液中的空化作用、加速度作用及直进流作用而使餐具上的污物被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的，被剥离后的油污在超声波作用下上浮至水面，清洗完毕后，利用喷嘴朝和其相对的一挡板喷射水面，使得自喷嘴喷射出来的高压水自一挡板经水面喷向另一挡板，利用高压水带动水液在两挡板之间来回运动，从而提高水液流动性，使得水面上的浮油可在水流的作用下快速经溢流口溢出，浮油去除效率更高，有助于提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的超声波清洗装置处于第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型的超声波清洗装置处于第二视角下的结构示意图。

图中：10、基体；11、清洗槽；12、喷嘴；13、挡板；14、溢流口；20、超声波振子。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图2，示出了本实用新型一较佳实施例的一种超声波清洗装置，包括基体10和用于给基体10提供超声波的超声波发生装置；基体10上设有清洗槽11、喷嘴12、挡板13和溢流口14，清洗槽11包括清洗部和与清洗部相连通并位于清洗部的顶部的开口部，开口部的相对两侧均设有挡板13，至少一挡板13上设有喷嘴12，喷嘴12用于与外部水源连通并用于在清洗部盛满水液时朝和其相对的一挡板13喷射水面，溢流口14设在两块挡板13之间并和开口部相连通。

本实用新型的超声波清洗装置，清洗时，利用外部水源给清洗部提供水液，同时利用超声波发生装置给清洗部提供超声波，利用超声波在水液中的空化作用、加速度作用及直进流作用而使餐具上的污物被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的，被剥离后的油污在超声波作用下上浮至水面，清洗完毕后，利用喷嘴12朝和其相对的一挡板13喷射水面，使得自喷嘴12喷射出来的高压水自一挡板13经水面喷向另一挡板13，利用高压水带动水液在两挡板13之间来回运动，从而提高水液流动性，使得水面上的浮油可在水流的作用下快速经溢流口14溢出，浮油去除效率更高，有助于提高清洗效率。

在图示实施例中，溢流口14的数量为两个，两个溢流口14相对设置，以使浮油能够从开口部的另一相对两侧溢出，浮油去除效率更高。

在图示实施例中，喷嘴12的数量为多个，多个喷嘴12沿挡板13的长度延伸方向间隔设置，利用多个喷嘴12同时朝水面喷射高压水而给水液提供足够大的动力，可利于提高水液流动性，浮油去除更高效。当然，在其他实施例中，喷嘴12的数量可为一个或两个，本领域技术人员可根据清洗槽11的开口部大小而灵活设定。

在图示实施例中，其中一挡板13设有喷嘴12，在确保可高效去除浮油的同时，利于降低成本和简化管路结构。当然，在其他实施例中，两个挡板13均可设有喷嘴12。

在图示实施例中，超声波发生装置包括设在基体10上的超声波振子20和与超声波振子20电连接的超声波发生器(图中未示出)。

在图示实施例中，超声波振子20设在基体10的外壁上，避免占用清洗部的内部空间，更便于清洗的同时，可同时清洗更多的餐具，便于提高清洗效率。

在图示实施例中，超声波振子20的数量为多个，多个超声波振子20间隔设置，以实现高效超声波清洗。

在图示实施例中，基体10的外轮廓形状呈矩形，基体10的外底壁、相对设置的两个外侧壁上均设有多个超声波振子20，如此，在确保高效超声波清洗的同时，便于降低成本和简化结构。

当然，在其他实施例中，超声波振子20还可按如下方式进行布设：多个超声波振子20围绕清洗部设置，此结构同样能够实现高效超声波清洗。具体而言，基体10的外壁包括至少两个外侧壁，各外侧壁均布设有多个超声波振子20。比如，当基体10的外轮廓形状呈圆形时，基体10的外壁包括两个外侧壁，两个外侧壁分别为基体10的外圆周侧壁和外底壁。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.超声波清洗装置，其特征在于，包括基体和用于给所述基体提供超声波的超声波发生装置；所述基体上设有清洗槽、喷嘴、挡板和溢流口，所述清洗槽包括清洗部和与所述清洗部相连通并位于所述清洗部的顶部的开口部，所述开口部的相对两侧均设有所述挡板，至少一所述挡板上设有所述喷嘴，所述喷嘴用于与外部水源连通并用于在所述清洗部盛满水液时朝和其相对的一所述挡板喷射水面，所述溢流口设在两块所述挡板之间并和所述开口部相连通。

2.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述溢流口的数量为两个，两个所述溢流口相对设置。

3.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述喷嘴的数量为多个，多个所述喷嘴沿所述挡板的长度延伸方向间隔设置。

4.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，其中一所述挡板设有所述喷嘴。

5.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波发生装置包括设在所述基体上的超声波振子和与所述超声波振子电连接的超声波发生器。

6.如权利要求5所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波振子设在所述基体的外壁上。

7.如权利要求6所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波振子的数量为多个，多个所述超声波振子间隔设置。

8.如权利要求7所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述基体的外轮廓形状呈矩形，所述基体的外底壁、相对设置的两个外侧壁上均设有多个所述超声波振子。

9.如权利要求7所述的超声波清洗装置，其特征在于，多个所述超声波振子围绕所述清洗部设置。

10.如权利要求9所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述基体的外壁包括至少两个外侧壁，各所述外侧壁均布设有多个所述超声波振子。

Images