CN217715503U - 一种带自动反冲洗冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带自动反冲洗冷却机，包括压缩机、冷却循环系统、泵浦、溶液箱、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，压差控制器和过滤器，压缩机和冷却循环系统连接，泵浦和溶液箱连接，单向阀和泵浦输送管路连接，第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均分布在装置管路结构中。整个冷却循环系统的工作流程为，首先通过压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入散热组件与空气进行热交换冷凝成为高温高压的液态冷媒，再经过节流元件绝热降压，形成低温低压的液体进入板式换热器中，与载冷介质进行热交换吸收热量成为低温低压的气体。

Description

一种带自动反冲洗冷却机

技术领域

本实用新型涉及冷却机技术领域，尤其涉及一种带自动反冲洗冷却机。

背景技术

冷却机在使用过程中利用添加的载冷剂作为媒介将制冷系统蒸发侧的冷量转移到使用侧用于冷却降温。在数控加工领域使用的载冷介质多数为水和油，载冷介质在循环换热过程中不断经历大温差的转变。

经过研究发现，现有的冷却剂中的栽冷介质在达到一定使用周期后会出现变质产生杂质或污垢，并且随着使用时间的增加，附着在管路内径的杂质或污垢越来越多，管道内径变小换热效率下降，最终造成管径堵塞无法使用；其次，使用设备内部管径小，手动清理难度大，耗时长影响设备的使用率。

本实用新型主要能够解决现有的冷却剂中的栽冷介质出现变质产生杂质或污垢的时候，由于其使用设备内部管径小，从而导致人工手动清理难度大，从而产生耗时长影响设备的使用率的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带自动反冲洗冷却机，以解决上述背景技术中描述问题。

本实用新型一种带自动反冲洗冷却机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种带自动反冲洗冷却机，包括压缩机、冷却循环系统、泵浦、溶液箱、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，压差控制器和过滤器，压缩机和冷却循环系统连接，泵浦和溶液箱连接，单向阀和泵浦输送管路连接，第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均分布在装置管路结构中，压差控制器设置在管路使用端进出口位置，过滤器位于溶液箱相对于的管路位置。

进一步的，所述泵浦和溶液箱对应的输送管路进行对应连接。

进一步的，所述溶液箱对应冷却循环系统设置，冷却循环系统中设置的板式换热器和其进行连接。

进一步的，所述单向阀对应设置在泵浦连接的管路上。

进一步的，所述压差控制器和外部机器控制器电性连接，同时和第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接。

进一步的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别设置在不同管路位置，且第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均设置为双向控制电磁阀。

进一步的，所述冷却循环系统中包括有散热组件、节流元件和板式换热器，散热组件、节流元件和板式换热器一次相互连接设置，组成循环管路。

进一步的，所述压缩机和散热组件以及板式换热器进行连接，而节流元件位于散热组件和板式换热器管路之间位置。

有益效果：

1.在整个过程中，通过泵浦从而达到抽取载冷介质，使得其经过单向阀进入使用端进行吸收热量的效果，在冷却完毕之后，再通过泵浦达到将栽冷介质经管路输送回到冷却循环系统中的效果，作为输送循环控制结构设置，在泵浦抽取载冷介质的时候，通过单向阀达到控制栽冷介质进行进入使用端进行吸收冷却的效果。

2.在进行反冲洗操作的时候，通过设置为双向控制的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别进行常态状态的改变，达到便于高压气体进入管路内部，经使用端反向流动冲刷管壁的效果，第一电磁阀由常闭切换为常开状态，第二电磁阀由常开切换为常闭状态。

3.在高压气体进入管路内部，经使用端反向流动冲刷管壁之后，进入过滤器中，此时通过过滤器达到将其中的杂质、气体、溶液的混合物进行过滤，最后将气体和溶液玄幻导回溶液箱中进行使用的效果。

4.整个冷却循环系统的工作流程为：首先通过压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入散热组件与空气进行热交换冷凝成为高温高压的液态冷媒，再经过节流元件绝热降压，形成低温低压的液体进入板式换热器中，与载冷介质进行热交换吸收热量成为低温低压的气体。

5.利用与管路介质流动方向相反形成反向冲刷将附着在管道上的杂质或凝结的污垢清理下来；机器自动检测功能，可根据进出口压力启停反冲洗功能，无需人工操作，这种方式不仅解决了机台因冷却介质使用过程中变质出现管径变小或堵塞而出现的冷却效果下降，同时无需手动操作，可自动清理提高效率，缩短机台维护时间，提高机台的使用效率，直接提升生产能力，为客户创造更大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体装置结构示意图。

图2为本实用新型冷却循环系统示意图。

图3为本实用新型整体装置工作原理示意图。

图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-压缩机，2-散热组件，3-节流元件，4-板式换热器，5-泵浦，6-溶液箱，7-单向阀，8-第一电磁阀，9-第二电磁阀，10-第三电磁阀，11-压差控制器，12-过滤器，13-冷却循环系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图3所示：

实施例1：一种带自动反冲洗冷却机，包括压缩机1、冷却循环系统13、泵浦5、溶液箱6、单向阀7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10，压差控制器11和过滤器12，压缩机1和冷却循环系统13连接，泵浦5和溶液箱6连接，单向阀7和泵浦5输送管路连接，第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10均分布在装置管路结构中，压差控制器11设置在管路使用端进出口位置，过滤器12位于溶液箱6相对于的管路位置。

其中：泵浦5和溶液箱6对应的输送管路进行对应连接；

在整个过程中，通过泵浦5从而达到抽取载冷介质，使得其经过单向阀7进入使用端进行吸收热量的效果，在冷却完毕之后，再通过泵浦5达到将栽冷介质经管路输送回到冷却循环系统13中的效果，作为输送循环控制结构设置。

其中：溶液箱6对应冷却循环系统13设置，冷却循环系统13中设置的板式换热器4和其进行连接；

其中：单向阀7对应设置在泵浦5连接的管路上；

在泵浦5抽取载冷介质的时候，通过单向阀7达到控制栽冷介质进行进入使用端进行吸收冷却的效果。

其中：压差控制器11和外部机器控制器电性连接，同时和第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10电性连接；

其中：第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10分别设置在不同管路位置，且第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10均设置为双向控制电磁阀。

在进行反冲洗操作的时候，通过设置为双向控制的第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10分别进行常态状态的改变，达到便于高压气体进入管路内部，经使用端反向流动冲刷管壁的效果，第一电磁阀8由常闭切换为常开状态，第二电磁阀9由常开切换为常闭状态。

在高压气体进入管路内部，经使用端反向流动冲刷管壁之后，进入过滤器12中，此时通过过滤器12达到将其中的杂质、气体、溶液的混合物进行过滤，最后将气体和溶液玄幻导回溶液箱6中进行使用的效果。

实施例2：参考说明书附图1-3可得知，实施例2与实施例1的不同在于，冷却循环系统13中包括有散热组件2、节流元件3和板式换热器4，散热组件2、节流元件3和板式换热器4一次相互连接设置，组成循环管路。

其中：压缩机1和散热组件2以及板式换热器4进行连接，而节流元件3位于散热组件2和板式换热器4管路之间位置。

整个冷却循环系统13的工作流程为：首先通过压缩机1将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体进入散热组件2与空气进行热交换冷凝成为高温高压的液态冷媒，再经过节流元件3绝热降压，形成低温低压的液体进入板式换热器4中，与载冷介质进行热交换吸收热量成为低温低压的气体。

Claims (8)

1.一种带自动反冲洗冷却机，其特征在于：包括压缩机（1）、冷却循环系统（13）、泵浦（5）、溶液箱（6）、单向阀（7）、第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）、第三电磁阀（10），压差控制器（11）和过滤器（12），压缩机（1）和冷却循环系统（13）连接，泵浦（5）和溶液箱（6）连接，单向阀（7）和泵浦（5）输送管路连接，第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）和第三电磁阀（10）均分布在装置管路结构中，压差控制器（11）设置在管路使用端进出口位置，过滤器（12）位于溶液箱（6）相对于的管路位置。

2.根据权利要求1所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述泵浦（5）和溶液箱（6）对应的输送管路进行对应连接。

3.根据权利要求1所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述溶液箱（6）对应冷却循环系统（13）设置，冷却循环系统（13）中设置的板式换热器（4）和其进行连接。

4.根据权利要求1所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述单向阀（7）对应设置在泵浦（5）连接的管路上。

5.根据权利要求1所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述压差控制器（11）和外部机器控制器电性连接，同时和第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）和第三电磁阀（10）电性连接。

6.根据权利要求1所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）和第三电磁阀（10）分别设置在不同管路位置，且第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）和第三电磁阀（10）均设置为双向控制电磁阀。

7.根据权利要求1所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述冷却循环系统（13）中包括有散热组件（2）、节流元件（3）和板式换热器（4），散热组件（2）、节流元件（3）和板式换热器（4）一次相互连接设置，组成循环管路。

8.根据权利要求7所述的带自动反冲洗冷却机，其特征在于：所述压缩机（1）和散热组件（2）以及板式换热器（4）进行连接，而节流元件（3）位于散热组件（2）和板式换热器（4）管路之间位置。

Images