CN106705477B - 一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，包括喷气增焓压缩机、蓄能器、四通阀、水侧换热器、经济器、空气侧换热器以及气液分离器，所述蓄能器内设置有第一换热管、第二换热管以及电加热管，所述经济器包括第一冷却液体通路和第二冷却液体通路，所述第一冷却液体通路包括Q3口和Q4口，所述第二冷却液体通路包括Q2口和Q1口。该恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，利用蓄能器储蓄的能量及电加热产生的能量，可在系统除霜的时候，通过四通阀换向，消耗蓄能器内的能量及电加热产生的能量除霜，除霜的时候，水侧换热器的出水温度不变，提高用户使用舒适度。

Description

一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统

技术领域

本发明涉及喷气增焓热泵技术领域，具体为一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统。

背景技术

喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。

喷气增焓压缩机是最新一代涡旋压缩机专利技术，喷气增焓技术是指以喷气增焓压缩机为基础，优化了中压段冷媒喷射技术。原理是过中间压力吸气孔吸入一部分中间压力的气体，与经过部分压缩的冷媒混合再压缩，实现以单台压缩机实现两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差，从而大大提高了压缩机的效率。

高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的作用，一方面对主循环回路冷媒进行节流前过冷，增大焓差；另一方面，对辅助回路（这路冷媒将由压缩机中部导入直接参与压缩）中经过电子膨胀阀降压后的低压低温冷媒进行适当的预热，以达到合适的中压，提供给压缩机进行二次压缩。

然而，传统的喷气增焓热泵系统，在除霜时，四通阀反向，除霜的时候机组制冷，水侧换热器的出水温度降低，影响客户使用舒适度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，以解决上述背景技术中提出传统的喷气增焓热泵系统，在除霜时，四通阀反向，除霜的时候机组制冷，水侧换热器的出水温度降低，影响客户使用舒适度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，包括喷气增焓压缩机、蓄能器、四通阀、水侧换热器、经济器、空气侧换热器以及气液分离器，所述蓄能器内设置有第一换热管、第二换热管以及电加热管，所述经济器包括第一冷却液体通路和第二冷却液体通路，所述第一冷却液体通路包括Q3口和Q4口，所述第二冷却液体通路包括Q2口和Q1口。

所述喷气增焓压缩机的排气口通过排气管路与四通阀的D端口连通，所述四通阀的C端口与水侧换热器的出水口连通。

所述四通阀的S端口与气液分离器的进口连接，所述气液分离器的出口与喷气增焓压缩机的回气口连接。

所述四通阀的E端口与空气侧换热器的进口连接，所述空气侧换热器的出口通过第二过滤器与第一电子膨胀阀的进口连接，所述第一电子膨胀阀的出口与第二三通阀的右端口连接，所述第二三通阀的上端口与第二电磁阀的进口连接，所述第二电磁阀的出口与蓄能器内第二换热管的一端连接，所述第二换热管的另一端与气液分离器的进口连接。

所述第二三通阀的左端口与第一电磁阀的进口连接，所述第一电磁阀的出口与第一三通阀的下端口连接，所述第一三通阀的上端口与经济器内第一冷却液体通路的Q3口连接，所述第一冷却液体通路的Q4口通过第一过滤器与蓄能器内第一换热管的进口连接，所述第一换热管的出口与水侧换热器的进水口连接。

优选的，所述喷气增焓压缩机的排气口以及回气口的连通管路上均设置有压力开关、压力表以及针阀。

优选的，所述四通阀采用型号为STF-0401的供应电磁四通阀。

优选的，所述空气侧换热器的进口设置有四个，且空气侧换热器的四个进口均与四通阀的E端口连接。

优选的，所述空气侧换热器的出口设置有四个，且空气侧换热器的四个出口均与第二过滤器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，利用蓄能器储蓄的能量及电加热产生的能量，可在系统除霜的时候，通过四通阀换向，消耗蓄能器内的能量及电加热产生的能量除霜，除霜的时候，水侧换热器的出水温度不变，提高用户使用舒适度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的制热流程示意图；

图3为本发明的制冷流程示意图；

图4为本发明的除霜流程示意图。

图中：1喷气增焓压缩机、2蓄能器、2-1第一换热管、2-2第二换热管、3电加热管、4四通阀、5水侧换热器、51出水口、52进水口、6第一过滤器、7经济器、7-1第一冷却液体通路、7-2第二冷却液体通路、8第一三通阀、9第一电子膨胀阀、10第一电磁阀、11第二过滤器、12空气侧换热器、13第二三通阀、14第二电磁阀、15气液分离器、16第三电磁阀、17第二电子膨胀阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，包括喷气增焓压缩机1、蓄能器2、四通阀4、水侧换热器5、经济器7、空气侧换热器12以及气液分离器15，蓄能器2内设置有第一换热管2-1、第二换热管2-2以及电加热管3，经济器7包括第一冷却液体通路7-1和第二冷却液体通路7-2，第一冷却液体通路7-1包括Q3口和Q4口，第二冷却液体通路7-2包括Q2口和Q1口。

喷气增焓压缩机1的排气口通过排气管路与四通阀4的D端口连通，四通阀4的C端口与水侧换热器5的出水口连通。

四通阀4的S端口与气液分离器15的进口连接，气液分离器15的出口与喷气增焓压缩机1的回气口连接。

四通阀4的E端口与空气侧换热器12的进口连接，空气侧换热器12的出口通过第二过滤器11与第一电子膨胀阀9的进口连接，第一电子膨胀阀9的出口与第二三通阀13的右端口连接，第二三通阀13的上端口与第二电磁阀14的进口连接，第二电磁阀14的出口与蓄能器2内第二换热管2-2的一端连接，第二换热管2-2的另一端与气液分离器15的进口连接。

第二三通阀13的左端口与第一电磁阀10的进口连接，第一电磁阀10的出口与第一三通阀8的下端口连接，第一三通阀8的上端口与经济器7内第一冷却液体通路7-1的Q3口连接，第一冷却液体通路7-1的Q4口通过第一过滤器6与蓄能器2内第一换热管2-1的进口连接，第一换热管2-1的出口与水侧换热器5的进水口连接。

第一三通阀8的右端口与第三电磁阀16的进口连接，第三电磁阀16的出口与第二电子膨胀阀17的进口连接，第二电子膨胀阀17的出口与经济器7内第二冷却液体通路7-2的Q2口连接，第二冷却液体通路7-2的Q1口与喷气增焓压缩机1的排气口连接。

本发明中：喷气增焓压缩机1的排气口以及回气口的连通管路上均设置有压力开关、压力表以及针阀。

本发明中：四通阀4采用型号为STF-0401的供应电磁四通阀。

本发明中：空气侧换热器12的进口设置有四个，且空气侧换热器12的四个进口均与四通阀4的E端口连接。

本发明中：空气侧换热器12的出口设置有四个，且空气侧换热器12的四个出口均与第二过滤器11连接。

本发明的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统的制热流程如图2所示：

气体从喷气增焓压缩机1的排气口流入四通阀4的D端口，再从四通阀的C端口流出至水侧换热器5内进行换热，经水侧换热器5换热后的气体流入蓄能器2内的第一换热管2-1处，此时电加热管3关闭，经第一换热管2-1换热后的气体流入第一过滤器6内进行过滤工作，经第一过滤器6过滤后的气体流入经济器7内第一冷却液体通路7-1的Q4口，再从第一冷却液体通路7-1的Q3口流出至第一三通阀8中。

此时第三电磁阀16开启、第二电子膨胀阀17开启，从第一三通阀8流出的气体依次经过第三电磁阀16以及第二电子膨胀阀17流入经济器7内第二冷却液体通路7-2的Q2口处，再从第二冷却液体通路7-2的Q1口处流出至喷气增焓压缩机1的喷气口中。

与此同时，第一电磁阀10开启、第二电磁阀14关闭、第一电子膨胀阀9开启；从第一三通阀8流出的气体依次通过第一电磁阀10、第二三通阀13、第一电子膨胀阀9以及第二过滤器11流入至空气侧换热器12中进行换热，经空气侧换热器12换热后的气体流入四通阀4的E端口处，再从四通阀4的S端口处流至气液分离器15中进行气液分离，气液分离后的气体流入喷气增焓压缩机1的回气口，从而完成整个系统的制热工作。

本发明的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统的制冷流程如图3所示：

第一电子膨胀阀9开启、第二电磁阀14关闭、第一电磁阀10开启、第三电磁阀16关闭、电加热管3关闭。

气体从喷气增焓压缩机1的排气口流入四通阀4的D端口，再从四通阀的E端口流出至空气侧换热器12中进行换热，经空气侧换热器12换热后的气体依次通过第二过滤器11、第一电子膨胀阀9、第二三通阀13、第一电磁阀10以及第一三通阀8流入经济器7内第一冷却液体通路7-1的Q3口，再从第一冷却液体通路7-1的Q4口流出至第一过滤器6内进行过滤工作，经第一过滤器6过滤后的气体流入蓄能器2内的第一换热管2-1处，经第一换热管2-1换热后的气体流入水侧换热器5内进行换热，经水侧换热器5换热后的气体流入四通阀4的C端口处，再从四通阀4的S端口流出至气液分离器15中进行气液分离，气液分离后的气体流入喷气增焓压缩机1的回气口，从而完成整个系统的制冷工作。

本发明的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统的除霜流程如图4所示：

第一电子膨胀阀9开启、第一电磁阀10关闭、第二电磁阀14开启、电加热管3根据条件开启。

气体从喷气增焓压缩机1的排气口流入四通阀4的D端口，再从四通阀的E端口流出至空气侧换热器12中进行换热，经空气侧换热器12换热后的气体依次通过第二过滤器11、第一电子膨胀阀9、第二三通阀13以及第二电磁阀14流入蓄能器2内的第二换热管2-2处，经第二换热管2-2换热后的气体流入气液分离器15中进行气液分离，气液分离后的气体流入喷气增焓压缩机1的回气口，从而完成整个系统的除霜工作。

综上所述：该恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，利用蓄能器2储蓄的能量及电加热产生的能量，可在系统除霜的时候，通过四通阀4换向，消耗蓄能器2内的能量及电加热产生的能量除霜，除霜的时候，水侧换热器5的出水温度不变，提高用户使用舒适度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，包括喷气增焓压缩机(1)、蓄能器(2)、四通阀(4)、水侧换热器(5)、经济器(7)、空气侧换热器(12)以及气液分离器(15)，其特征在于：所述蓄能器(2)内设置有第一换热管(2-1)、第二换热管(2-2)以及电加热管(3)，所述经济器(7)包括第一冷却液体通路(7-1)和第二冷却液体通路(7-2)，所述第一冷却液体通路(7-1)包括Q3口和Q4口，所述第二冷却液体通路(7-2)包括Q2口和Q1口；

所述喷气增焓压缩机(1)的排气口通过排气管路与四通阀(4)的D端口连通，所述四通阀(4)的C端口与水侧换热器(5)的出水口连通；

所述四通阀(4)的S端口与气液分离器(15)的进口连接，所述气液分离器(15)的出口与喷气增焓压缩机(1)的回气口连接；

所述四通阀(4)的E端口与空气侧换热器(12)的进口连接，所述空气侧换热器(12)的出口通过第二过滤器(11)与第一电子膨胀阀(9)的进口连接，所述第一电子膨胀阀(9)的出口与第二三通阀(13)的右端口连接，所述第二三通阀(13)的上端口与第二电磁阀(14)的进口连接，所述第二电磁阀(14)的出口与蓄能器(2)内第二换热管(2-2)的一端连接，所述第二换热管(2-2)的另一端与气液分离器(15)的进口连接；

所述第二三通阀(13)的左端口与第一电磁阀(10)的进口连接，所述第一电磁阀(10)的出口与第一三通阀(8)的下端口连接，所述第一三通阀(8)的上端口与经济器(7)内第一冷却液体通路(7-1)的Q3口连接，所述第一冷却液体通路(7-1)的Q4口通过第一过滤器(6)与蓄能器(2)内第一换热管(2-1)的进口连接，所述第一换热管(2-1)的出口与水侧换热器(5)的进水口连接；

所述第一三通阀(8)的右端口与第三电磁阀(16)的进口连接，所述第三电磁阀(16)的出口与第二电子膨胀阀(17)的进口连接，所述第二电子膨胀阀(17)的出口与经济器(7)内第二冷却液体通路(7-2)的Q2口连接，所述第二冷却液体通路(7-2)的Q1口与喷气增焓压缩机(1)的排气口连接；

所述恒水温除霜的喷气增焓热泵系统除霜时第一电子膨胀阀开启、第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启、电加热管根据条件开启。

2.根据权利要求1所述的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，其特征在于：所述喷气增焓压缩机(1)的排气口以及回气口的连通管路上均设置有压力开关、压力表以及针阀。

3.根据权利要求1所述的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，其特征在于：所述四通阀(4)采用型号为STF-0401的供应电磁四通阀。

4.根据权利要求1所述的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，其特征在于：所述空气侧换热器(12)的进口设置有四个，且空气侧换热器(12)的四个进口均与四通阀(4)的E端口连接。

5.根据权利要求1所述的恒水温除霜的喷气增焓热泵系统，其特征在于：所述空气侧换热器(12)的出口设置有四个，且空气侧换热器(12)的四个出口均与第二过滤器(11)连接。