CN201093926Y - 热交换器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种热交换器自动清洗装置，主要包含：一洗球装置、一控制面板、一水泵、多数的管体以及多数的电磁开关，该洗球装置与水泵系透过多数的管体连接至热交换器的致冷流体入口及致冷流体出口，该多数的电磁开关则分设于管体中，该些电磁开关连接至控制面板并受其控制；藉此透过控制面板的控制，令洗球装置可适时清洗热交换器内部管壁，使热交换器可不结垢而延长使用寿命。

Description

热交换器自动清洗装置

技术领域

本实用新型为有关一种方便使用的热交换器自动清洗装置，尤适用于液体降温的热交换器或类似结构。

背景技术

热交换器常用于空调、冷却系统等，用以将致冷流体中的热量排出，以降低致冷流体温度，让空调、冷却系统得以持续运作；现有热交换器大致可分为气冷及水冷两种方式，其主要是设置有一呈连续往复弯曲的管体，令致冷流体通过管体，将其所含的热量传递至冷空气或冷水中，以达到热交换并降低致冷流体温度的效果，以水冷式热交换器而言，会因冷却水的蒸发浓缩现象，易积存水垢、有机物薄膜及其它杂质于管壁上，同时亦会造成管壁的腐蚀，如此便会影响热交换，使冷却效率下降，并会增加动力消耗或产能下降，更会缩短热交换器寿命及管道寿命。

请参图1、图2，为传统常用结构的立体外观图和平面示意图，该热交换器A外部设有一致冷流体入口A1、一致冷流体出口A2、一系统循环水入口A3、一系统循环水出口A4，内部设有多数的管体A5，参图5所示，该致冷流体出口A2设为分歧管，于分歧处设有滤网A6，该致冷流体入口A1与致冷流体出口A2各以导管A7，A8及至少一个三通管接头A9连接至洗球装置D顶部，该洗球装置D内于中段处设有一滤网D2，滤网D2之上设有多数的球体D1，该洗球装置D底部连接一压缩空气储存装置C，该压缩空气储存装置C再与一空压机B连接，且电磁开关C1，C2是设于管体B1上，各个电磁开关C1，C2连接至一控制面板E。

其中，该洗球装置D内所设的球体D1，由软性材质制成径度大于热交换器A内部管体A5的管内径，当作动时该致冷流体由入口A1进入，而被冷却的水由系统水入口A3进入，两者于热交换器A此处进行热交换，当进行热交换经过一段时间之后，该控制面板E于设定时间到时，即自动控制电磁开关C2作切换呈开启，并令空压机B内的高压气进入压缩空气储存装置C作动，使洗球装置D内的球体D1混入压缩空气储存装置C内依体后再经导管A7进入致冷流体入口A1，该球体D1为软性材质制成，故其球径虽大于管内径，然各清洗球体D1受压力推挤便可进入热交换器A的管体A5中，利用球体D1外缘来摩擦管壁，以清洁管体A 5内壁中的积垢F，如图2中所示。

然此种结构需额外增加压缩空气储存装置以及空压机等设备，万一压缩空气进入热交换器，会造成热交换器里有空气使热交换效果不好甚至当机。并且回收清洗球体时排水过多，不仅造成增加成本，且更需耗费人力成本来维修、保养，较不理想。

本发明人有鉴于此，期能提供一种热交换器自动清洗装置，乃潜心研思、设计组制，以提供消费大众使用，为本实用新型所欲研创的发明动机。

发明内容

本实用新型的主要目的，在提供一种热交换器自动清洗装置，可有效降低成本，并可减少机械的保养、维修，增进工时效益。

为达上述目的，本实用新型所设计的热交换器自动清洗装置，主要包含：一洗球装置、一控制面板、一水泵、多数的管体以及多数的电磁开关，该洗球装置与水泵是透过多数的管体连接至热交换器的致冷流体入口及致冷流体出口，该多数的电磁开关则分设于管体中，而该些开关连接至控制面板并受其控制；藉此透过控制面板的控制，令洗球装置可适时清洗热交换器内部管壁，使热交换器可延长使用寿命。

热交换器自动清洗装置可串联两台以上热交换器，依前述结构使多数的管体包括有第一管体为连通于两组洗球装置下方之间，第二管体为连通于入水管体与出水管体之间，第三管体为连通于第二管体与水泵之间，同时第四管体为连通于第一、二管体之间，而该第二管体上设有多个受控制面板所连通的电磁开关，即能自动切换电磁开关控制水路流通方向，达到自动清洗的功效。

本实用新型的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。

附图说明

图1为传统常用结构的立体外观图。

图2为传统常用结构的平面示意图。

图3为本实用新型实施例的立体外观图。

图4为本实用新型实施例进行清洁的作动示意图。

图5为本实用新型实施例清洁后回收清洗球作动示意图。

图6为本实用新型实施例洗球装置内部滤网示意图。

图7为本实用新型实施例清洗球回收装置的剖面图。

图8为本实用新型实施例清洗球回收装置构造示意图。

图9为本实用新型实施例清洗球回收装置第二应用例示意图。

图10为本实用新型实施例的第二应用例图。

图11为本实用新型实施例的第三应用例图。

具体实施方式

请参图3～图5，本实用新型设有包括一热交换器1、一洗球装置2、一水泵3以及一控制面板4组成；该热交换器1外部设有一致冷流体入口11、一致冷流体出口12、一系统水入口13以及一系统水出口14，而热交换器1内部设有多数支的管体15，该些管体15的一端为与致冷流体入口11连接，另端则与致冷流体出口12连接，藉此当系统水入口13流入热交换器1内部时被冷却的系统水将导流于各管体15的外壁，最后汇流后再由系统水出口14流出，以将致冷流体与被冷却的系统水相区隔开，且该致冷流体出口12于中段处设有一清洗球回收装置121，该清洗球回收装置121的管道内设有一滤网16，该清洗球回收装置121出口管路上以一三通管接头17连设至致冷流体入口11上方以及连通洗球装置2，而该致冷流体出口12同样以管体47a，47b连接至洗球装置2下方以及致冷流体入口11，又另一水泵3再以管体48a连接至洗球装置2下方右侧的管体47a，以管体48b连接至洗球装置2下方左侧的管体47b，多数的电磁开关41~44设于洗球装置2的下方管体，而逆止阀45，46设于洗球装置2上方管路的左右侧。

请参图6，该洗球装置2内部设有一滤网22，该滤网22上方设有多数的球体21，该些球体21由软性材质制成，且该些球体21的球径略大于热交换器1内部的管体15管内径，该些电磁开关41~44及水泵3是连接至控制面板4并受其电路控制。

如图4所示，该热交换器1使用一段时间后，该控制面板4将定时启动水泵3及电磁开关已对该热交换器1内部多数的管体15内壁作清洗，由该控制面板4如设定时间到即令电磁开关41、43开启，可设定每日数十次启动清洗，而电磁开关42，44呈关闭，并启动水泵3。如图4所示，令一部份致冷流体由管体47b进入下方管体48a及48b，致冷流体经水泵3加压后通过电磁开关43由洗球装置2底部进入，经滤网22使多数的球体21随致冷流体继续往上带走，通过逆止阀45后进入热交换器1的致冷流体入口11，令该些球体21随致冷流体进入各个管体15中，且藉径度较大的球体21摩擦管体15的管内壁，以将管内壁上刚形成的垢清洁干净，尔后该些球体21进入致冷流体出口12，因致冷流体出口12处设有清洗球回收装置121，利用内部的滤网16使球体21拦截集中。

请同参图7，于清洗球回收装置121中，故该些球体21受滤网16阻挡而集中于一分歧管中。

请同参图5，当控制面板4作动，将令电磁开关41，43关闭，而反而令电磁开关42，44开启时，使该些球体21便再回到洗球装置2内的滤网22上，完成清洗热交换器1内部的各管体15的工作。该热交换器1致冷流体出口12的清洗球回收装置121除可为如图8所示的T字形管，亦可为图9所示的Y字形管。

请参图10，又如运作量大的厂区，同时使用两台热交换器1，如图所示该两台热交换器1的致冷流体入口11皆与一入水管体18连通，而两致冷流体出口12皆与另一出水管体19相接，两致冷流体出口12的清洗球回收装置121以三通管连接至洗球装置2的上方与致冷流体入口11，两洗球装置2下方以多数的管体连通水泵3，多数的管体包括有第一管体51为连通于两组洗球装置2下方之间，第二管体52为连通于入水管体18与出水管体19之间，第三管体53为连通于第二管体52与水泵3之间，同时第四管体为连通于第一、二管体51，52之间，而该第二管体52上设有多个受控制面板4所连通的电磁开关41~44，于第一管体51与洗球装置2间设有受控制面板4所连通的电磁开关49a，49b。当两台热交换器1要做清洗时，采单独其中一台个别清洗型式作业，该控制面板4检测到致冷流体出口12的压力减降达必要清洗程度，该控制面板4控制电磁开关41，43，49a呈开启，而电磁开关42，44，49b则呈关闭，启动水泵3将使部份致冷流体由入水管体18进入第二管体52，经电磁开关41，43后，将致冷流体经由第四管体54引上且分为左右两路到达电磁开关49a进入洗球装置2内，由洗球装置2底部进入经滤网22使多数的球体21随致冷流体继续往上，经逆止阀45进入热交换器1的致冷流体入口11，令该些球体21随致冷流体进入管体15，参如图2所示，且藉直径度较大的球体21摩擦管体15的管内壁，以将管内壁上刚形成的垢清洁干净，之后该些球体21进入出口12，因致冷流体出口12上的清洗球回收装置121设有滤网16，请参图7，故该些球体21受滤网16阻挡而集中，接着控制面板4作动，可使电磁开关41，43，关闭，且令电磁开关42，44，49b开启，使该些球体21再集中回到洗球装置2内的滤网22上，完成清洗热交换器1内部的管体15工作，所导回的致冷流体则经通过电磁开关49a、第四管体54、电磁开关42、第三管体53、水泵3、电磁开关44后由第二管体52流至出水管体19。之后将电磁开关49a关闭，而将第二台热交换器1下方的电磁开关49b开启，便可进行第二台热交换器的清洗工作。

请参图11，更大厂区如一次使用四台热交换器1时，该四台热交换器1的致冷流体出口12处同样设有清洗球回收装置121，以三通管连接至洗球装置2的上方与致冷流体入口11，两洗球装置2下方以多数的管体连通水泵3，再者各个热交换器1的致冷流体入口11及致冷流体出口12透过多数的管体相互连通，多数的管体包括有第一管体51为连通于各组洗球装置2下方之间，第二管体52为连通于各热交换器1的致冷流体入口11与致冷流体出口12之间，第三管体53为连通于第二管体52与水泵3之间，同时第四管体为连通于第一、二管体51，52之间，而该第二管体52上设有多个受控制面板4所连通的电磁开关41~44，于第一管体51与洗球装置2间设有受控制面板4所连通的电磁开关49a，49b，49c，49d。当第一台热交换器1要做清洗时，该控制面板4控制电磁开关41，43，49a呈开启，而电磁开关42，44，49b，49a，49d则呈关闭，启动水泵3将使洗球装置2中的球体21送出而清洗第一台热交换器1内管体。当控制面板4作动，变换后可使电磁开关41，43关闭，且令电磁开关42，44开启，使该些球体21再集中回到洗球装置2内的滤网22上，完成清洗热交换器1内部的管体15，如此成为一种全自动的清洗功效，避免需将整组的热交换器拆除维修清洗内管的麻烦。之后将电磁开关依续开启49b或49c或49d，而其余各电磁阀关闭，将可达到逐一清洗各热交换器的目的。

综上所述，本实用新型确可达到实用新型的预期目的，提供一种热交换器自动清洗装置，具有实用价值无疑，依法提出专利申请。

惟以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能用以限定本实用新型可实施的范围，凡习于本业的人士所明显可作变化与修饰，皆应视为不悖离本实用新型的实质内容。

Claims (4)

1.一种热交换器自动清洗装置，其特征在于：包含：

一热交换器，内部设有多数的管体，外部设有一致冷流体入口、一致冷流体出口、一系统水入口、一系统水出口，该多数的管体一端与致冷流体入口连接，另端与致冷流体出口连接，且该致冷流体出口于中段处设有一清洗球回收装置；

一洗球装置，内部设有滤网，滤网上设有多数的球体；

多数的管体，包含于清洗球回收装置出口管路上以一三通管接头连设至致冷流体入口以及连通至洗球装置，而该致冷流体出口同样以管体连接至洗球装置下方以及致冷流体入口，同时设有一水泵再以管体连接至洗球装置下方右侧管体及左侧管体之间，多数的电磁开关设于洗球装置的下方管体上，而逆止阀设于洗球装置上方管路的左、右侧。

2.如权利要求1所述的热交换器自动清洗装置，其特征在于：其中该洗球装置内设的多数的球体是由软性材质制成，且该些球体的球径略大于热交换器内部的管体管内径。

3.如权利要求2所述的热交换器自动清洗装置，其特征在于：于串联两台以上热交换器，乃将致冷流体入口与一入水管体连通，而两致冷流体出口与另一出水管体相接，两热交换器致冷流体出口的清洗球回收装置以三通管连接至洗球装置的上方与致冷流体入口，两洗球装置下方以多数的管体连通水泵，多数的管体包括有第一管体为连通于两组洗球装置下方之间，第二管体为连通于入水管体与出水管体之间，第二管体为连通于第二管体与水泵之间，同时第四管体为连通于第一、二管体之间，而该第二管体上设有多个受控制面板所连通的电磁开关。

4.如权利要求3所述的热交换器自动清洗装置，其特征在于：于第一管体与洗球装置间设有受控制面板所连通的电磁开关。

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