CN203045166U - 激光焊接机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机冷却装置，包括外部循环水冷装置和激光发光体，激光发光体上设有与内部冷却环路相连的进、出水管；还包括内部循环水冷装置和换热器，外部循环水冷装置的进、出水接头分别经水管与换热器第一出、进水口相连；内部循环水冷装置包括内部水箱、自动温度控制仪和内部水泵，内部水箱出水口经水管与内部水泵进水口相连，内部水泵出水口经水管与自动温度控制仪进水口相连，自动温度控制仪出水口经水管与激光发光体进水管相连，激光发光体出水管经水管与换热器第二进水口相连，而内部水箱进水口经水管与换热器第二出水口相连。本实用新型便于对冷却水压力和流量的精确把控，同时也消除了现有水冷装置存在的其他负面效应。

Description

激光焊接机冷却装置

技术领域

本实用新型属于激光焊接机的水冷设备技术领域，具体涉及一种激光焊接机冷却装置。

背景技术

现有的激光焊接机通常只配备常规的外部循环水冷装置，这种外部循环水冷装置主要由空调器、水箱、水泵和水管组成，水箱的出水口和进水口均通过水管分别与激光发光体内部的冷却环路（冷却环路用于冷却中心的激光棒）的进、出水管相连，并且在与出水口相连的水管上设置水泵从而构成循环体系。空调器的蒸发器则置于水箱内对冷却水实施热交换。

然而上述外部循环水冷装置存在的缺点如下：

1、采用外部水箱经较长的水管来冷却激光发光体，水压力及流量往往无法精确把控，有时会冷却不到位，容易造成激光发光体炸裂。

2、采用外置的大容量水箱，到了冬天时，水箱热损失较大，往往需要耗费30min左右的时间对冷却水预热以达到激光发光体的工作温度；并且由于水管暴露在外，热损耗较大，运输过程中水温往往就低于工作温度，不利于激光焊接机的可靠工作。

3、采用外置的大容量水箱，一次需加40L左右的去离子水，成本较贵。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种激光焊接机冷却装置，这种装置在现有技术的基础上增设内部循环水冷装置，以便于对冷却水压力和流量的精确把控，同时也消除采用外置暴露的大容量水箱和水管所带来的负面效应。

本实用新型的技术方案是：一种激光焊接机冷却装置，包括外部循环水冷装置和激光发光体，所述激光发光体上设有与内部冷却环路相连的进、出水管；其特征在于还包括内部循环水冷装置和换热器，所述外部循环水冷装置的进、出水接头分别经水管与换热器的第一出水口和第一进水口相连；所述内部循环水冷装置包括内部水箱、自动温度控制仪和内部水泵，所述内部水箱的出水口经水管与内部水泵的进水口相连，内部水泵的出水口经水管与自动温度控制仪的进水口相连，自动温度控制仪的出水口经水管与激光发光体上的进水管相连，激光发光体上的出水管经水管与换热器上的第二进水口相连，而所述内部水箱的进水口经水管与换热器上的第二出水口相连。

进一步的，本实用新型中所述内部循环水冷装置还包括三通阀，该三通阀安装在连接所述激光发光体出水管和所述换热器第二进水口的水管上，其上的两个阀口分别与激光发光体出水管和换热器第二进水口对应相连，而余下的一个阀口为排水口。三通阀可自由切换连通其上的任意两个阀口，将三通阀上的一个阀口作为排水口主要是便于在本实用新型不工作时将各水管内的积水排出。

进一步的，本实用新型中所述内部水箱的内部在其出水口上方设有水箱滤芯。水箱滤芯的作用是滤除水中杂质，从而防止在换热器内发生堵塞现象。

进一步的，本实用新型中所述外部循环水冷装置包括外壳和设于外壳内的空调器、外部水箱、外部水泵和流量调节阀，所示外壳上设置所述外部循环水冷装置的进、出水接头；所述外部水箱的出水口经水管与外部水泵的进水口相连，而外部水泵的出水口经水管与所述外部循环水冷装置的出水接头相连，该出水接头再经水管与换热器的第一进水口相连，而所述外部水箱的进水口经水管与流量调节阀的出水口相连，而流量调节阀的进水口经水管与所述外部循环水冷装置的进水接头相连，该进水接头再经水管与换热器的第一出水口相连；所述空调器包括蒸发器，所述蒸发器置于外部水箱内。

更进一步的，本实用新型中所述空调器还包括冷凝器、风扇、干燥过滤器、制冷电磁阀、毛细管、压缩机和旁通电磁阀，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制冷电磁阀和毛细管顺序通过冷媒管相连，同时所述压缩机的出口端与毛细管的出口端通过旁通排气管相连，所述旁通电磁阀安装在所述旁通排气管上，所述风扇置于冷凝器一侧。所述风扇用于加快气体冷凝，所述旁通排气管连接压缩机出口的一端是高压侧，而连接毛细管出口的一端是低压侧，当旁通电磁阀开启后高温高压的气态冷媒能够向低压侧活动而进入到蒸发器中，增加蒸发器负荷，以此防止蒸发器因蒸发压力下降而造成蒸发器被冻坏的可能性，同时也提高了蒸发器的出口温度和压力，改善在低温下的压缩机运行条件。当然，本实用新型中的空调器具体工作原理参见常规技术，不再详述。

更进一步的，本实用新型中所述外壳上还设有排污口，所述排污口经水管与外部水箱相连。设计排污口，主要是便于在本实用新型不工作时将积累在外部水箱内的污物排出。

更进一步的，本实用新型中所述外部水箱的出水口内也设有水箱滤芯。同内部水箱一样，外部水箱内的水箱滤芯作用也是滤除水中杂质，从而防止在换热器内发生堵塞现象。

本实用新型中所述换热器和自动温度控制仪均为现有技术。

本实用新型在实际工作时，先在内部水箱中加入适当的去离子水，通过水箱滤芯进入内部水泵，再由内部水泵输出流入自动温度控制仪，所述自动温度控制仪能够检测水温，若低于激光发光体的工作温度（例如冬天）则自动加热至工作温度，以利于激光发光体的正常工作。从自动温度控制仪出来的去离子水进入激光发光体的内部冷却环路，对激光发光体中心的激光棒实施冷却。完成冷却后的去离子水经三通阀流入换热器与外部循环水冷装置内的水热交换，降温后再次流回内部水箱，循环上述过程。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型在现有技术的基础上增设了内部循环水冷装置，这种内部循环水冷装置与外部循环水冷装置通过换热器进行热交换，由于内部循环水冷装置不受外部循环水冷装置的管路结构布置影响，故便于对冷却水压力和流量的精确把控，能够更为可靠的确保激光发光体冷却到位。

2．本实用新型的内部循环水冷装置内设置有自动温度控制仪，能够确保冷却用的去离子水保持在工作所需的恒定温度，无需像常规技术一样耗时预热，从而节省了时间，利于提高工作效率。

3、本实用新型实际工作时是在内部水箱中添加去离子水，由于内部水箱在设计时容量可远远小于常规的外部水箱（内部水箱容量通常设计为10L），故一次无需添加大量去离子水，有利于大大降低生产成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的展开结构示意图（外部循环水冷装置展开）。

其中：A、外部循环水冷装置；B、内部循环水冷装置；1、激光发光体；1a、进水管；2b、出水管；2、换热器；2a、第一出水口；2b、第一进水口；2c、第二进水口；2d、第二出水口；3、进水接头；4、出水接头；5、内部水箱；6、自动温度控制仪；7、内部水泵；8、三通阀；9、排水口；10、水箱滤芯；11、外壳；12、外部水箱；13、外部水泵；14、流量调节阀；15、蒸发器；16、冷凝器；17、风扇；18、干燥过滤器；19、制冷电磁阀；20、毛细管；21、压缩机；22、旁通电磁阀；23、旁通排气管；24、排污口。

具体实施方式

实施例：先结合图1所示，本实施例提供的这种激光焊接机冷却装置，由外部循环水冷装置A、激光发光体1、内部循环水冷装置B和换热器2共同构成。其中所述激光发光体1上同常规技术一样设有与内部冷却环路相连的进、出水管1a、1b。所述外部循环水冷装置A同常规技术一样具有外壳11，外壳11上设有进、出水接头3、4分别经水管与换热器2的第一出水口2a和第一进水口2b相连。

本实用新型的重点改进在于增设了所述内部循环水冷装置B和换热器2。所述内部循环水冷装置B由内部水箱5、自动温度控制仪6、内部水泵7、三通阀8和连接用的若干水管（图上未标出）一同构成，所述内部水箱的5出水口经水管与内部水泵7的进水口相连，内部水泵7的出水口经水管与自动温度控制仪6的进水口相连，自动温度控制仪6的出水口经水管与激光发光体1上的进水管1a相连，激光发光体1上的出水管1b经水管与换热器2上的第二进水口2c相连，而所述内部水箱5的进水口经水管与换热器2上的第二出水口2d相连。所述三通阀8安装在连接所述激光发光体1出水管1b和所述换热器2第二进水口2c的水管上，其上的两个阀口分别与激光发光体1出水管1b和换热器2第二进水口2c对应相连，而余下的一个阀口为排水口9。三通阀8可自由切换连通其上的任意两个阀口，将三通阀8上的一个阀口作为排水口9主要是便于在本实用新型不工作时将各水管内的积水排出。本实施例中在所述内部水箱5的出水口内设有水箱滤芯10。水箱滤芯10的作用是滤除水中杂质，从而防止在换热器2内发生堵塞现象。

再结合图2所示，本实施例中所述外部循环水冷装置A由外壳11和设于外壳11内的空调器、外部水箱12、外部水泵13和流量调节阀14所共同构成。所示外壳11上设置所述外部循环水冷装置A的进、出水接头3、4；所述外部水箱12的出水口经水管与外部水泵13的进水口相连，而外部水泵13的出水口经水管与所述外部循环水冷装置A的出水接头4相连，该出水接头4再经水管与换热器2的第一进水口2b相连，而所述外部水箱12的进水口经水管与流量调节阀14的出水口相连，而流量调节阀14的进水口经水管与所述外部循环水冷装置A的进水接头3相连，该进水接头3再经水管与换热器2的第一出水口2a相连。

本实施例中所述空调器由蒸发器15、冷凝器16、风扇17、干燥过滤器18、制冷电磁阀19、毛细管20、压缩机21和旁通电磁阀22，所述蒸发器15、压缩机21、冷凝器16、干燥过滤器18、制冷电磁阀19和毛细管20顺序通过冷媒管相连，蒸发器15置于外部水箱12内。同时所述压缩机21的出口端与毛细管20的出口端通过旁通排气管23相连，所述旁通电磁阀22安装在所述旁通排气管23上，所述风扇17置于冷凝器16一侧。

本实施例中所述外部循环水冷装置A的外壳11上还设有排污口24，所述排污口24经水管与外部水箱12相连。设计排污口24，主要是便于在本实用新型不工作时将积累在外部水箱12内的污物排出。并且本实施例中所述外部水箱12的出水口内也设有水箱滤芯（图中未画出），以便滤除杂质，防止换热器2堵塞。

本实用新型在实际工作时，先在内部水箱5中加入适当的去离子水，通过水箱滤芯10进入内部水泵7，再由内部水泵7输出流入自动温度控制仪6，所述自动温度控制仪6能够检测水温，若低于激光发光体1的工作温度（例如冬天）则自动加热至工作温度，以利于激光发光体1的正常工作。从自动温度控制仪6出来的去离子水进入激光发光体1的内部冷却环路，对激光发光体1中心的激光棒实施冷却。完成冷却后的去离子水经三通阀8流入换热器2与外部循环水冷装置A内的水热交换，降温后再次流回内部水箱5，循环上述过程。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光焊接机冷却装置，包括外部循环水冷装置（A）和激光发光体（1），所述激光发光体（1）上设有与内部冷却环路相连的进、出水管（1a、1b）；其特征在于还包括内部循环水冷装置（B）和换热器（2），所述外部循环水冷装置（A）的进、出水接头（3、4）分别经水管与换热器（2）的第一出水口（2a）和第一进水口（2b）相连；所述内部循环水冷装置（B）包括内部水箱（5）、自动温度控制仪（6）和内部水泵（7），所述内部水箱的（5）出水口经水管与内部水泵（7）的进水口相连，内部水泵（7）的出水口经水管与自动温度控制仪（6）的进水口相连，自动温度控制仪（6）的出水口经水管与激光发光体（1）上的进水管（1a）相连，激光发光体（1）上的出水管（1b）经水管与换热器（2）上的第二进水口（2c）相连，而所述内部水箱（5）的进水口经水管与换热器（2）上的第二出水口（2d）相连。

2.根据权利要求1所述的激光焊接机冷却装置，其特征在于所述内部循环水冷装置（B）还包括三通阀（8），该三通阀（8）安装在连接所述激光发光体（1）出水管（1b）和所述换热器（2）第二进水口（2c）的水管上，其上的两个阀口分别与激光发光体（1）出水管（1b）和换热器（2）第二进水口（2c）对应相连，而余下的一个阀口为排水口（9）。

3.根据权利要求1所述的激光焊接机冷却装置，其特征在于所述内部水箱（5）的出水口内设有水箱滤芯（10）。

4.根据权利要求1所述的激光焊接机冷却装置，其特征在于所述外部循环水冷装置（A）包括外壳（11）和设于外壳（11）内的空调器、外部水箱（12）、外部水泵（13）和流量调节阀（14），所示外壳（11）上设置所述外部循环水冷装置（A）的进、出水接头（3、4）；所述外部水箱（12）的出水口经水管与外部水泵（13）的进水口相连，而外部水泵（13）的出水口经水管与所述外部循环水冷装置（A）的出水接头（4）相连，该出水接头（4）再经水管与换热器（2）的第一进水口（2b）相连，而所述外部水箱（12）的进水口经水管与流量调节阀（14）的出水口相连，而流量调节阀（14）的进水口经水管与所述外部循环水冷装置（A）的进水接头（3）相连，该进水接头（3）再经水管与换热器（2）的第一出水口（2a）相连；所述空调器包括蒸发器（15），所述蒸发器（15）置于外部水箱（12）内。

5.根据权利要求4所述的激光焊接机冷却装置，其特征在于所述空调器还包括冷凝器（16）、风扇（17）、干燥过滤器（18）、制冷电磁阀（19）、毛细管（20）、压缩机（21）和旁通电磁阀（22），所述蒸发器（15）、压缩机（21）、冷凝器（16）、干燥过滤器（18）、制冷电磁阀（19）和毛细管（20）顺序通过冷媒管相连，同时所述压缩机（21）的出口端与毛细管（20）的出口端通过旁通排气管（23）相连，所述旁通电磁阀（22）安装在所述旁通排气管（23）上，所述风扇（17）置于冷凝器（16）一侧。

6.根据权利要求4所述的激光焊接机冷却装置，其特征在于所述外壳（11）上还设有排污口（24），所述排污口（24）经水管与外部水箱（12）相连。

7.根据权利要求4所述的激光焊接机冷却装置，其特征在于所述外部水箱（12）的出水口内设有水箱滤芯。