CN217714969U - 一种rto管道废气浓度监测系统 - Google Patents

一种rto管道废气浓度监测系统 Download PDF

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曹余庆
杨赟
支毅
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Abstract

本实用新型涉及一种RTO管道废气浓度监测系统,包括总管道,所述总管道从近端至远端依次设置排气扇、红外LEL传感器、T型阀、主风机,所述排气扇连通所述总管道的进气端,所述主风机连通所述总管道的出气端,所述T型阀具有第一管道连通所述总管道,所述T型阀具有第二管道连通排气管道。本实用新型的RTO管道废气浓度监测系统包括排气管道与新风管道两道安全措施,避免超爆炸下限的废气进入RTO炉引发爆炸事故,提高了系统的安全性。

Description

一种RTO管道废气浓度监测系统
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种RTO管道废气浓度监测系统。
背景技术
RTO蓄热式焚烧炉具有净化效率高、可适用组分复杂波动性大的VOCs、热回收效率高、运行稳定性好等优点,是目前适用性最好、净化效率最高的VOCs治理装置。然而部分企业为了生产废气的达标排放,把车间内部各种高浓度尾气直接接入RTO炉,导致近几年RTO炉安全事故成明显上升态势。
传统的RTO炉安全措施中LEL检测器响应时间长,无法在废气浓度高于设定数值时及时排出,导致部分超爆炸下限的废气仍会进入RTO炉,引发RTO炉内局部闪爆,引发爆炸事故。
为了满足江苏省厅发布的《蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技术要求》,规范RTO炉系统的使用,急需一种新型RTO管道废气浓度监测系统。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种RTO管道废气浓度监测系统,以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种RTO管道废气浓度监测系统,包括总管道,所述总管道从近端至远端依次设置排气扇、红外LEL传感器、T型阀、主风机,所述排气扇连通所述总管道的进气端,所述主风机连通所述总管道的出气端,所述T型阀具有第一管道连通所述总管道,所述T型阀具有第二管道连通排气管道。
进一步的,所述主风机的近端设置第一新风管道,所述第一新风管道中设置第一电动阀。
进一步的,所述第一新风管道与所述T型阀之间设置防火阀。
进一步的,所述防火阀与所述T型阀之间设置第二新风管道,所述第二新风管道中设置第二电动阀。
进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括压力控制组件,所述压力控制组件包括压力变送器以及与所述压力变送器连接的压力指示控制器,所述压力变送器连接在所述第一新风管道与所述防火阀之间,所述压力指示控制器连接所述主风机。
进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括差压开关,所述差压开关两端分别连接在所述主风机近端和远端。
进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括压力开关,所述压力开关设置在所述第一新风管道与所述主风机之间。
进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括温度控制组件,所述温度控制组件设置在所述主风机远端。
进一步的,所述温度控制组件包括温度变送器以及与所述温度变送器连接的温度指示控制器。
进一步的,所述主风机连接变频器,所述变频器用于调节主风机风速。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
(一)本实用新型的RTO管道废气浓度监测系统包括排气管道与新风管道两道安全措施,当红外LEL传感器检测到废气中可燃气体浓度大于20%时,红外LEL传感器发送信号通过PLC控制第一电动阀打开补充新风,稀释总管道内废气,避免出现可燃气体浓度达到爆炸下限时处理不即时的问题,提高系统安全性。
(二)进一步的,当红外LEL传感器检测到废气中可燃气体浓度大于25%时,红外LEL传感器发送信号通过PLC控制主风机关闭以及控制T型阀关闭第一通道远端与总管道的连通,打开第一通道与第二通道的连通,使废气从排气管道紧急排出,同时打开第一电动阀补充新风,稀释和降温总管道内废气,避免超爆炸下限的废气进入RTO炉引发爆炸事故,提高系统安全性。
(三)进一步的,通过压力控制组件和温度控制组件,随时调节新风管道电动阀的开闭大小,保证废气中可燃气体的稳定性,提高系统安全性。
(四)进一步的,防火阀近端和远端设置两道新风管道,加快稀释速率的同时,延长了稀释缓冲距离,提高了系统的安全性。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的RTO管道废气浓度监测系统的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例二提供的RTO管道废气浓度监测系统的结构示意图。
图3示出了本实用新型实施例二提供的RTO管道废气浓度监测系统中T型阀的结构示意图。
附图中标记:
1、总管道;11、进气端;12、出气端;2、排气扇;3、红外LEL传感器;4、T型阀;41、排气管道;42、第一管道;43、第二管道;5、防火阀;6、主风机;61、变频器;7、压力控制组件;71、压力变送器;72、压力指示控制器;73、差压开关;74、压力开关;8、温度控制组件;81、温度变送器;82、温度指示控制器;9、第一新风管道;91、第一电动阀;92、第一限位开关;10、第二新风管道;101、第二电动阀;102、第二限位开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中,限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更加清楚地描述上述RTO管道废气浓度监测系统的结构,本实用新型限定术语“远端”和“近端”,具体而言,“远端”表示总管道1靠近RTO装置一端,“近端”表示总管道1靠近进气端11的一端,以图1为例,图1中排气扇2位于总管道1的近端,图1中主风机6位于总管道1的远端。
实施例一
请参考图1和图3,一种RTO管道废气浓度监测系统,包括总管道1,所述总管道1从近端至远端依次设置排气扇2、红外LEL传感器3、T型阀4、主风机6,所述排气扇2连通所述总管道1的进气端11,所述主风机6连通所述总管道1的出气端12,所述T型阀4具有第一管道42连通所述总管道1,所述T型阀4具有第二管道43连通排气管道41。
具体的,所述T型阀4优选为电动三通球阀,管道密封性好,操作便捷。所述红外LEL传感器3用于检测废气中可燃气体浓度,当废气中可燃气体浓度大于25%时,红外LEL传感器3发送信号通过PLC控制T型阀4关闭第一通道远端与总管道1的连通,打开第一通道与第二通道的连通,使废气从排气管道41紧急排出。在本实用新型中,可以采用市售的PLC控制器,例如三菱PLC控制器FX5U-32等,将PLC控制器的采集端口与红外LEL传感器3连接,将PLC控制器的通讯端口与T型阀4以及第一电动阀91、第二电动阀101连接即可实现控制,属于现有技术。
请参考图1,进一步的,所述主风机6的近端设置第一新风管道9,所述第一新风管道9中设置第一电动阀91。当废气中可燃气体浓度大于20%时,红外LEL传感器3发送信号通过PLC控制第一电动阀91打开补充新风,稀释降温总管道1内废气。优选的,在本实用新型所述RTO管道废气浓度监测系统中,所述第一电动阀91内设置第一限位开关92,用于发送第一电动阀91阀门位置信息。
请参考图1,进一步的,所述第一新风管道9与所述T型阀4之间设置防火阀5。当温度指示控制器82检测到烟气温度达到280℃时,烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。
请参考图1,进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括压力控制组件7,所述压力控制组件7包括压力变送器71以及与所述压力变送器71连接的压力指示控制器72,所述压力变送器71连接在所述第一新风管道9与所述防火阀5之间,所述压力指示控制器72连接所述主风机6。压力变送器71将气压信号转换成电信号传输至压力指示控制器72,压力指示控制器72根据压力控制第一电动阀91开闭,同时接收第一限位开关92反馈的第一电动阀91门位置信息。
请参考图1,进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括差压开关73,所述差压开关73两端分别连接在所述主风机6近端和远端,用于检测主风机6近端与远端的气压差值。
请参考图1,进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括压力开关74,所述压力开关74设置在所述第一新风管道9与所述主风机6之间,用于检测通入新风后总管道1内压力值。
请参考图1,进一步的,所述RTO管道废气浓度监测系统还包括温度控制组件8,所述温度控制组件8设置在所述主风机6远端。所述温度控制组件8包括温度变送器81以及与所述温度变送器81连接的温度指示控制器82。温度变送器81将温度信号转换成电信号传输至温度指示控制器82,温度指示控制器82根据温度控制第一电动阀91开闭,同时接收第一限位开关92反馈的第一电动阀91门位置信息。
请参考图1,进一步的,所述主风机6连接变频器61,所述变频器61用于调节主风机6风速。优选的,在本实用新型所述RTO管道废气浓度监测系统中,所述主风机涂覆防爆涂层以及安装火花熄灭装置,提高系统安全性。
本实用新型的具体工作原理如下:
当红外LEL传感器3检测到废气中可燃气体浓度大于20%时,红外LEL传感器3发送信号通过PLC控制第一电动阀91打开补充新风,稀释总管道1内废气。当红外LEL传感器3检测到废气中可燃气体浓度大于25%时,红外LEL传感器3发送信号通过PLC控制主风机6关闭以及控制T型阀4关闭第一通道远端与总管道1的连通,打开第一通道与第二通道的连通,使废气从排气管道41紧急排出,同时打开第一电动阀91补充新风,稀释和降温总管道1内废气。
实施例二
请参考图2,实施例二与实施例一的结构与工作原理大部分相同,不同的是,所述防火阀5与所述T型阀4之间设置第二新风管道10,所述第二新风管道10中设置第二电动阀101。当废气中可燃气体浓度大于20%时,打开第二电动阀101补充新风,稀释降温总管道1内废气。优选的,在本实用新型所述RTO管道废气浓度监测系统中,所述第二电动阀101内设置第二限位开关102,用于发送第二电动阀101阀门位置信息。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种RTO管道废气浓度监测系统,包括总管道,其特征在于:所述总管道从近端至远端依次设置排气扇、红外LEL传感器、T型阀、主风机,所述排气扇连通所述总管道的进气端,所述主风机连通所述总管道的出气端,所述T型阀具有第一管道连通所述总管道,所述T型阀具有第二管道连通排气管道。
2.如权利要求1所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述主风机的近端设置第一新风管道,所述第一新风管道中设置第一电动阀。
3.如权利要求2所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述第一新风管道与所述T型阀之间设置防火阀。
4.如权利要求3所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述防火阀与所述T型阀之间设置第二新风管道,所述第二新风管道中设置第二电动阀。
5.如权利要求3所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述RTO管道废气浓度监测系统还包括压力控制组件,所述压力控制组件包括压力变送器以及与所述压力变送器连接的压力指示控制器,所述压力变送器连接在所述第一新风管道与所述防火阀之间,所述压力指示控制器连接所述主风机。
6.如权利要求5所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述RTO管道废气浓度监测系统还包括差压开关,所述差压开关两端分别连接在所述主风机近端和远端。
7.如权利要求5所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述RTO管道废气浓度监测系统还包括压力开关,所述压力开关设置在所述第一新风管道与所述主风机之间。
8.如权利要求3所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述RTO管道废气浓度监测系统还包括温度控制组件,所述温度控制组件设置在所述主风机远端。
9.如权利要求8所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述温度控制组件包括温度变送器以及与所述温度变送器连接的温度指示控制器。
10.如权利要求1所述的一种RTO管道废气浓度监测系统,其特征在于:所述主风机连接变频器,所述变频器用于调节所述主风机风速。
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