CN209459231U - 热风炉智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉智能控制系统，包括：核心控制模块、温度控制系统、甲烷传感器、一氧化碳传感器、人机交互界面、通信系统、移动终端、数据处理模块、安全保护模块、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器；本实用新型系统实现了对热风炉操作的自动化，控制精确，避免人工操作出现差错，此外，本系统既可显示多台热风炉的系统状态，也可显示单台热风炉的系统状态，实现了对热风炉的实时监测。

Description

热风炉智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及热风炉控制技术领域，更具体地说，它涉及热风炉智能控制系统。

背景技术

燃煤热风炉作为我国北方地区矿井冬季采暖设备，已普遍使用有效的防止了井口结冰。燃煤热风炉于20世纪70年代末在中国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

现有的热风炉通过燃烧器生产热量，通过冷空气与换热筒之间进行换热产生热风，由于气流不稳、燃气燃烧不充分以及燃气质量等因素会造成热风炉中出来的热风温度出现波动，不利于热风的利用，需要在使用过程中升降温的时候采取一些缓冲的措施，使升降温的速度不要太快，显然，如果只靠人工来控制会十分的麻烦且控制的精度低。因此，急需自动化的控制手段来解决这一技术问题。

现有的热风炉控制系统只有开关装置，仅仅能操作，对于热风炉工作状态不能及时了解。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种热风炉智能控制系统，避免人工操作出现差错态，实现了对热风炉的实时监测。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热风炉智能控制系统包括：核心控制模块、温度控制系统、甲烷传感器、一氧化碳传感器、人机交互界面、通信系统、移动终端、数据处理模块、安全保护模块。

所述的核心控制模块为带有人机交互界面的控制模块，所述的核心控制模块与温度控制系统、甲烷传感器和一氧化碳传感器连接。所述的温度控制系统为温度传感器。所述的核心控制模块与安全保护模块连接。此外，所述的核心控制模块还通过通信系统与移动终端连接。

所述的人机交互界面用于设定热风炉各部位温度、甲烷及一氧化碳浓度、显示采集信息和显示热风炉工作的实时状态。所述的第一温度传感器设置在炉膛内，用于检测炉膛温度，所述的第一温度传感器将采集的温度信息转换成数字量后输入到核心控制模块，通过人际交互界面显示采集信息

同理，所述的第二温度传感器设置在风筒内，用于检测风筒温度。所述的第三温度传感器设置在巷道内，用于检测巷道温度。

所述的甲烷传感器和一氧化碳传感器分别用于采集甲烷浓度和一氧化碳浓度，所述的数据处理模块将采集的浓度信息转换成数字量后输入到核心控制模块，并且通过人际交互界面显示采集信息。

此外，所述的核心控制模块还与通信系统连接，使得人际交互界面与远程的移动终端连接。所述的核心控制模块通过通信系统向移动终端发送采集的数据信息，所述的移动终端通过通信系统向人际交互界面发送控制信号，实现对热风炉的控制，通过移动终端可以实现远程操控，无人化工作。

所述的温度控制系统、甲烷传感器、一氧化碳传感器与核心控制模块间连接有数据处理模块。

所述的温度控制系统包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器。

所述的人机交互界面即可显示多台热风炉的系统状态，也可显示单台热风炉状态画面，可自由切换。其中所述的热风炉的系统状态包括炉膛温度、风筒温度、各电机状态、防烟防火门状态、巷道温度、甲烷浓度和一氧化碳浓度。

所述的传感器均采用矿用传感器。

所述的甲烷传感器和一氧化碳传感器，采用矿用甲烷传感器和矿用一氧化碳传感器。

所述的安全保护模块包括报警装置和自动切断装置。

所述的人际交互界面显示屏采用LED触摸屏。

有益效果:

本实用新型一种热风炉智能控制系统，使用本发明的热风炉智能控制系统实现了对热风炉操作的自动化，控制精确，避免人工操作出现差错，此外，本系统既可显示多台热风炉的系统状态，也可显示单台热风炉的系统状态，实现了对热风炉的实时监测。

附图说明：

图1是本实用新型热风炉智能控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示为一种热风炉智能控制系统，所述的智能控制系统是一种智能计算机控制系统，包括：核心控制模块1、温度控制系统2、甲烷传感器3、一氧化碳传感器4、人机交互界面5、通信系统6、移动终端7、数据处理模块8、安全保护模块9。

所述的核心控制模块1为带有人机交互界面5的控制模块，所述的核心控制模块1通过数据处理模块8与温度控制系统2、甲烷传感器3和一氧化碳传感器4连接。所述的温度控制系统2包括第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23。所述的核心控制模块1与安全保护模块9连接。所述的安全保护模块9包括报警装置和自动切断装置。此外，所述的核心控制模块1还通过通信系统6与移动终端7连接。

所述的人机交互界面5用于设定热风炉各部位温度、甲烷及一氧化碳浓度、显示采集信息和显示热风炉工作的实时状态。所述的第一温度传感器21设置在炉膛内，用于检测炉膛温度，所述的第一温度传感器21将采集的温度信息转换成数字量后输入到核心控制模块1，通过人际交互界面5显示采集信息，当炉膛温度高于设定的850℃时，人际交互界面5显示屏会自动显示报警数据，报警记录将自动瞬间记忆，同时安全装置警示灯会声光报警、联锁停炉警示灯亮起，并且安全装置自动切断鼓风机、炉排和引烟机的电源，热风炉停止工作。所述的声光报警状态需要人工取消。此外，报警状态取消后同样需要人工重新启动热风炉。

同理，所述的第二温度传感器22设置在风筒内，用于检测风筒温度。所述的第三温度传感器23设置在巷道内，用于检测巷道温度。当炉膛温度高于设定值时，人际交互界面5显示屏会自动显示报警数据，报警记录将自动瞬间记忆，同时安全装置警示灯会声光报警，联锁停炉警示灯亮起，并且安全装置自动切断鼓风机、炉排和引烟机的电源，热风炉停止工作。所述的第四温度传感器24设置在送风井口，传感器将采集的温度信息转换成数字量后输入到核心控制模块1，通过人际交互界面5显示采集信息，当井口混合风温度低于设定的2℃时，人际交互界面5显示屏会自动显示报警数据，报警记录将自动瞬间记忆，同时安全装置会驱动报警灯闪烁报警。

所述的甲烷传感器3和一氧化碳传感器4分别用于采集甲烷浓度和一氧化碳浓度，所述的数据处理模块将采集的浓度信息转换成数字量后输入到核心控制模块1，并且通过人际交互界面5显示采集信息。当甲烷浓度和一氧化碳浓度其中一个高于设定浓度或同时高于设定浓度时，人际交互界面5显示屏将会自动显示报警数据，报警记录将自动瞬间记忆，同时安全装置会驱动报警灯闪烁报警，联锁停炉警示灯、紧急停炉警示灯同时亮起，并且自动关闭防烟防火门，切断鼓风机、炉排、送风机和引烟机机的电源。

此外，所述的核心控制模块1还与通信系统6连接，使得人际交互界面5与远程的移动终端7连接。所述的核心控制模块1通过通信系统6向移动终端7发送采集的数据信息，所述的移动终端7通过通信系统6向人际交互界面5发送控制信号，实现对热风炉的控制，通过移动终端可以实现远程操控，无人化工作。

其中，所述的传感器均为矿用防爆传感器。

其中，所述的人际交互界面5显示屏采用LED触摸屏，所述的显示屏即可显示多台热风炉的系统状态，也可显示单台热风炉状态画面，可自由切换。其中热风炉的系统状态包括炉膛温度、风筒温度、各电机状态、防烟防火门状态、巷道温度、甲烷浓度和一氧化碳浓度。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (6)

1.一种热风炉智能控制系统，其特征在于，包括：核心控制模块、温度控制系统、甲烷传感器、一氧化碳传感器、人机交互界面、通信系统、移动终端、数据处理模块、安全保护模块、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器；

所述的核心控制模块为带有人机交互界面的控制模块，所述的核心控制模块与温度控制系统、甲烷传感器和一氧化碳传感器连接；所述的温度控制系统为温度传感器；所述的核心控制模块与安全保护模块连接；此外，所述的核心控制模块还通过通信系统与移动终端连接；所述的人机交互界面用于设定热风炉各部位温度、甲烷及一氧化碳浓度、显示采集信息和显示热风炉工作的实时状态；所述的第一温度传感器设置在炉膛内，用于检测炉膛温度，所述的第一温度传感器将采集的温度信息转换成数字量后输入到核心控制模块，通过人际交互界面显示采集信息；所述的第二温度传感器设置在风筒内；所述的第三温度传感器设置在巷道内，用于检测巷道温度；

所述的甲烷传感器和一氧化碳传感器分别用于采集甲烷浓度和一氧化碳浓度，所述的数据处理模块将采集的浓度信息转换成数字量后输入到核心控制模块，并且通过人际交互界面显示采集信息；

此外，所述的核心控制模块还与通信系统连接，使得人际交互界面与远程的移动终端连接；所述的核心控制模块通过通信系统向移动终端发送采集的数据信息。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉智能控制系统，其特征在于：所述的温度控制系统、甲烷传感器、一氧化碳传感器与核心控制模块间连接有数据处理模块。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉智能控制系统，其特征在于：所述的温度控制系统包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉智能控制系统，其特征在于：人际交互界面显示屏采用LED触摸屏。

5.根据权利要求1所述的一种热风炉智能控制系统，其特征在于：所述的传感器均采用矿用传感器。

6.根据权利要求1所述的一种热风炉智能控制系统，其特征在于：所述的安全保护模块包括报警装置和自动切断装置。