CN217714318U - 一种液晶显示屏支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏支撑架，其包括主架、竖直且滚动连接于主架上的支撑板、弹性连接于支撑板上用于夹持液晶显示屏的夹持组件、分别与支撑板及主架连接用于驱动支撑板升降的驱动气缸、分别与支撑板及主架连接用于实现支撑板与主架滚动连接的滚动机构。本实用新型可任意调节液晶显示屏的离地高度，省时省力，方便快捷。

Description

一种液晶显示屏支撑架

技术领域

本实用新型属于支架技术领域，具体地说涉及一种液晶显示屏支撑架。

背景技术

目前，用于固定液晶显示屏的支架，通常有两种结构形式，一种结构形式为固定式结构，其结构包括支腿、连接于支腿上的支撑板、连接于支撑板顶底两端的L形夹板，通过L形夹板对支撑板上放置的液晶显示屏进行夹持固定。但是这种支架的结构较为固定，无法对液晶显示屏进行高度调节，导致其液晶显示屏离地的高度固定，不可调节，对使用者造成使用不便；另一种结构形式为高度可调节结构，其结构包括支腿、连接于支腿上的支撑板，支腿上沿竖直方向阵列设置的多个固定孔，支撑板背部设置螺栓，使用时将支撑板移动至相应高度后，将螺栓螺纹连接于固定孔内，从而将支撑板固定在该高度下，这种高度调节的方式费时费力，同时在夹持液晶显示屏后不便调节。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种液晶显示屏支撑架，并提供如下技术方案：

一种液晶显示屏支撑架，其包括主架、竖直且滚动连接于主架上的支撑板、弹性连接于支撑板上用于夹持液晶显示屏的夹持组件、分别与支撑板及主架连接用于驱动支撑板升降的驱动气缸、分别与支撑板及主架连接用于实现支撑板与主架滚动连接的滚动机构。

通过采用上述技术方案，支撑板为液晶显示屏的放置提供背部支撑，支撑板上弹性连接的夹持组件可将液晶显示屏夹持固定于主架上，驱动气缸为支撑板提供升降驱动力，滚动机构实现支撑板与主架的滚动连接，通过上述结构可实现支撑板上放置液晶显示屏的高度可调节的目的，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：主架包括工字型底架、连接于工字型底架上的门架，支撑板竖直且滚动连接于门架内，驱动气缸的伸缩端连接于支撑板的顶端且其远离伸缩一端连接于门架的内顶部。

通过采用上述技术方案，通过工字型底架提供稳定的底部支撑作用，通过门架为支撑板提供沿竖直方向滑动的支撑作用及导向作用。

本实用新型进一步设置为：滚动机构包括分别转动连接于支撑板背部两侧的两组齿轮组、分别固定连接于门架两侧且与两组齿轮组分别啮合连接的两根齿条，支撑板通过两组齿轮组与两根齿条的啮合实现与门架的滚动连接。

通过采用上述技术方案，实现支撑板相对于门架的平稳升降，从而保证支撑板上液晶显示屏随支撑架升降的稳定性。

本实用新型进一步设置为：门架上对应齿条的顶底两端均设置有行程限位开关。

通过采用上述技术方案，行程限位开关与驱动气缸信号连接，当支撑架的顶端触碰到行程限位开关时，驱动气缸停止动作，保证支撑板升降过程的安全性，从而对液晶显示屏进行保护。

本实用新型进一步设置为：每组齿轮组均由两个齿轮组成且两个齿轮分别转动连接于支撑板背部的顶底两端。

通过采用上述技术方案，提高滚动平稳性。

本实用新型进一步设置为：支撑板背部对应齿轮铰接有用于限制齿轮滚动的定位杆。

通过采用上述技术方案，驱动气缸带动支撑板升降并停在相应位置后，通过定位杆进一步限制齿轮的滚动，对齿轮进行定位从而使定位后的支撑板不易晃动，提高支撑板停靠的稳定性，进而提高液晶显示屏的停放稳定性。

本实用新型进一步设置为：夹持组件包括分别弹性连接于支撑板顶端及底端的上夹持组件及下夹持组件，上夹持组件与下夹持组件的结构相同且均由呈凹形结构设置的夹持板及弹簧组成，支撑板的顶底两端对应上夹持组件及下夹持组件均设置有安装槽，弹簧的一端连接于夹持板的一端且弹簧的另一端连接于安装槽的内底部。

通过采用上述技术方案，支撑板为液晶显示屏提供背部支撑力，上夹持组件及下夹持组件对液晶显示屏的顶底两端进行夹持并对液晶显示屏进行夹紧固定，保证液晶显示屏与支撑板之间连接的稳定性，同时通过弹簧的设置可适用于对不同高度尺寸的液晶显示屏的夹持，提高适用性及实用性。

本实用新型进一步设置为：上夹持组件设置有两组，下夹持组件设置有一组且该组下夹持组件设置于两组上夹持组件之间的中心线上。

通过采用上述技术方案，提高底部夹持力及支撑力。

本实用新型进一步设置为：支撑板上设置有多个减重孔。

通过采用上述技术方案，在保证为液晶显示屏提供足够背部支撑的情况下降低支撑板自身的重量，便于驱动气缸驱动升降，在一定程度上降低动力输出成本。

本实用新型进一步设置为：驱动气缸设置有两根且两根驱动气缸沿水平方向均匀连接于支撑板与门架之间。

通过采用上述技术方案，通过设置两根驱动气缸提高驱动力的同时，提高支撑板升降的稳定性。

本实用新型进一步设置为：工字型底架的四角处均连接有万向轮，万向轮上设置有刹车件。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮实现该液晶显示屏支撑架的可移动性，通过在万向轮上设置刹车件，便于该液晶显示屏支撑架移动后放置位置的固定。

综上，本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

(1)本实用新型可任意调节液晶显示屏的离地高度，省时省力，方便快捷，不受液晶显示屏是否夹紧固定于支撑板上等因素的影响。

(2)本实用新型中，支撑板为液晶显示屏提供背部支撑力，上夹持组件及下夹持组件对液晶显示屏的顶底两端进行夹持并对液晶显示屏进行夹紧固定，保证液晶显示屏与支撑板之间连接的稳定性，同时通过弹簧的设置可适用于对不同高度尺寸的液晶显示屏的夹持，提高适用性及实用性。

(3)通过在门架上对应齿条的顶底两端均的行程限位开关，且该行程限位开关与驱动气缸信号连接，当支撑架的顶端触碰到行程限位开关时，驱动气缸停止动作，保证支撑板升降过程的安全性，从而对液晶显示屏进行保护。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1中液晶显示屏支撑架的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例1中液晶显示屏支撑架另一视角下的结构示意图；

附图中：110、门架；120、工字型底架；200、支撑板；210、减重孔；300、驱动气缸；400、夹持组件；510、齿轮；520、齿条；600、行程限位开关；700、万向轮；800、定位杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例1

一种液晶显示屏支撑架，如图1-2所示，其包括主架、竖直且滚动连接于主架上的支撑板200、弹性连接于支撑板200上用于夹持液晶显示屏的夹持组件400、分别与支撑板200及主架连接用于驱动支撑板200升降的驱动气缸300、分别与支撑板200及主架连接用于实现支撑板200与主架滚动连接的滚动机构。其中，支撑板200为液晶显示屏的放置提供背部支撑，支撑板200上弹性连接的夹持组件400可将液晶显示屏夹持固定于主架上，驱动气缸300为支撑板200提供升降驱动力，滚动机构实现支撑板200与主架的滚动连接，通过上述结构可实现支撑板200上放置液晶显示屏的高度可调节的目的，操作简单方便。

进一步地，主架包括工字型底架120、连接于工字型底架120上的门架110，支撑板200竖直且滚动连接于门架110内，驱动气缸300的伸缩端连接于支撑板200的顶端且其远离伸缩一端连接于门架110的内顶部。

通过工字型底架120提供稳定的底部支撑作用，通过门架110为支撑板200提供沿竖直方向滑动的支撑作用及导向作用。

进一步地，滚动机构包括分别转动连接于支撑板200背部两侧的两组齿轮组、分别固定连接于门架110两侧且与两组齿轮组分别啮合连接的两根齿条520，支撑板200通过两组齿轮组与两根齿条520的啮合实现与门架110的滚动连接。

实现支撑板200相对于门架110的平稳升降，从而保证支撑板200上液晶显示屏随支撑架升降的稳定性。

进一步地，门架110上对应齿条520的顶底两端均设置有行程限位开关600。行程限位开关600与驱动气缸300信号连接，当支撑架的顶端触碰到行程限位开关600时，驱动气缸300停止动作，保证支撑板200升降过程的安全性，从而对液晶显示屏进行保护。

进一步地，每组齿轮组均由两个齿轮510组成且两个齿轮510分别转动连接于支撑板200背部的顶底两端。

通过每组齿轮组中设置两个齿轮，进一步提高了支撑板200升降过程中的平稳性。

进一步地，支撑板背部对应齿轮510铰接有用于限制齿轮滚动的定位杆800。

驱动气缸带动支撑板200升降并停在相应位置后，通过定位杆800进一步限制齿轮510的滚动，对齿轮510进行定位从而使定位后的支撑板200不易晃动，提高支撑板200停靠的稳定性，进而提高液晶显示屏的停放稳定性。

进一步地，夹持组件400包括分别弹性连接于支撑板200顶端及底端的上夹持组件及下夹持组件，上夹持组件与下夹持组件的结构相同且均由呈凹形结构设置的夹持板及弹簧组成，支撑板200的顶底两端对应上夹持组件及下夹持组件均设置有安装槽，弹簧的一端连接于夹持板的一端且弹簧的另一端连接于安装槽的内底部。优选的，夹持板的夹持面上设置有橡胶垫，对夹持的液晶显示屏进行保护。

支撑板200为液晶显示屏提供背部支撑力，上夹持组件及下夹持组件对液晶显示屏的顶底两端进行夹持并对液晶显示屏进行夹紧固定，保证液晶显示屏与支撑板200之间连接的稳定性，同时通过弹簧的设置可适用于对不同高度尺寸的液晶显示屏的夹持，提高适用性及实用性。

进一步地，上夹持组件设置有两组，下夹持组件设置有一组且该组下夹持组件设置于两组上夹持组件之间的中心线上。

通过支撑板200底部弹性连接的两组下夹持组件，提高底部夹持力及支撑力。

进一步地，支撑板200上设置有多个减重孔210。

在保证为液晶显示屏提供足够背部支撑的情况下降低支撑板200自身的重量，便于驱动气缸300驱动升降，在一定程度上降低动力输出成本。

进一步地，驱动气缸300设置有两根且两根驱动气缸300沿水平方向均匀连接于支撑板200与门架110之间。

通过设置两根驱动气缸300提高驱动力的同时，提高支撑板200升降的稳定性。

进一步地，工字型底架120的四角处均连接有万向轮700，万向轮700上设置有刹车件。

通过设置万向轮700实现该液晶显示屏支撑架的可移动性，通过在万向轮700上设置刹车件，便于该液晶显示屏支撑架移动后放置位置的固定。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏支撑架，其特征在于，包括主架、竖直且滚动连接于主架上的支撑板、弹性连接于支撑板上用于夹持液晶显示屏的夹持组件、分别与支撑板及主架连接用于驱动支撑板升降的驱动气缸、分别与支撑板及主架连接用于实现支撑板与主架滚动连接的滚动机构。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述主架包括工字型底架、连接于工字型底架上的门架，支撑板竖直且滚动连接于门架内，驱动气缸的伸缩端连接于支撑板的顶端且其远离伸缩一端连接于门架的内顶部。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述滚动机构包括分别转动连接于支撑板背部两侧的两组齿轮组、分别固定连接于门架两侧且与两组齿轮组分别啮合连接的两根齿条，支撑板通过两组齿轮组与两根齿条的啮合实现与门架的滚动连接。

4.根据权利要求3所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述门架上对应齿条的顶底两端均设置有行程限位开关。

5.根据权利要求3所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，每组所述齿轮组均由两个齿轮组成且两个齿轮分别转动连接于支撑板背部的顶底两端。

6.根据权利要求5所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述支撑板背部对应齿轮铰接有用于限制齿轮滚动的定位杆。

7.根据权利要求1所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述夹持组件包括分别弹性连接于支撑板顶端及底端的上夹持组件及下夹持组件，上夹持组件与下夹持组件的结构相同且均由呈凹形结构设置的夹持板及弹簧组成，支撑板的顶底两端对应上夹持组件及下夹持组件均设置有安装槽，弹簧的一端连接于夹持板的一端且弹簧的另一端连接于安装槽的内底部。

8.根据权利要求7所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述上夹持组件设置有两组，下夹持组件设置有一组且设置于两组上夹持组件之间的中心线上。

9.根据权利要求1所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述支撑板上设置有多个减重孔。

10.根据权利要求2所述的液晶显示屏支撑架，其特征在于，所述工字型底架的四角处均连接有万向轮，万向轮上设置有刹车件。

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