CN217712888U - 一种流量控制电动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种流量控制电动隔膜泵，其包括泵体和减速电机，减速电机的转轴远离电机本体一端的径向两侧设置有固定块，且减速电机上还设置有丝杆，丝杆转动设置在两个固定块之间，丝杆上螺纹连接有固定杆，固定杆的长度方向平行于转轴的长度方向，固定杆在减速电机转轴上呈偏心设置，且固定杆靠近转轴的一端与转轴的端面抵接，固定杆上还转动设置有转块，转块插接设置在泵体中，本申请通过使用丝杆改变固定杆的位置，从而改变转块的位置，旋即改变泵体内中间体滑移行程，最终实现改变电动隔膜泵抽吸流量的目的，具有无极流量调节和密封效果好的特点。

Description

一种流量控制电动隔膜泵

技术领域

本申请涉及电动隔膜泵领域，尤其是涉及一种流量控制电动隔膜泵。

背景技术

电动隔膜泵因为其无需液封即可对液体介质进行输送的特性，广泛应用于石化、陶瓷和冶金等行业，无液封的泵体能够直接将液体介质和传动机械体分开，且泵体内部为无轴结构，使用寿命也大大延长。

相关技术中，电动隔膜泵是通过偏心轴电机带动中间体左右移动从而使隔膜移动，达到抽吸的目的，偏心轴电机轴体的偏心距固定，通过改变转速仅能改变泵内液体流速，难以对泵内液体流量进行控制，存在待改进之处。

实用新型内容

为了对电动隔膜泵内液体的流量进行控制，本申请提供一种流量控制电动隔膜泵。

本申请提供的一种流量控制电动隔膜泵采用如下的技术方案：

一种流量控制电动隔膜泵，包括泵体和减速电机，所述减速电机的转轴远离电机本体一端的径向两侧设置有固定块，且所述减速电机上还设置有丝杆，所述丝杆转动设置在两个固定块之间，所述丝杆上螺纹连接有固定杆，所述固定杆的长度方向平行于转轴的长度方向，所述固定杆在减速电机转轴上呈偏心设置，且所述固定杆靠近转轴的一端与转轴的端面抵接，所述固定杆上还转动设置有转块，所述转块插接设置在泵体中。

通过采用上述技术方案，通过减速电机转轴上偏心设置的固定杆，能使泵体中的结构进行移动并使电动隔膜泵正常工作，而当需要改变电动隔膜泵的流量时，拧动丝杆，即可改变固定杆和转块在减速电机端面上的偏心位置，从而改变泵体内部结构的移动行程，进而改变了电动隔膜泵的抽吸流量。

优选的，所述泵体包括左泵体、右泵体和中间体，所述中间体中部开设有第一腰型孔，所述转块插接设置在第一腰型孔中，所述中间体沿靠近或远离左泵体的一侧滑移设置在左泵体和右泵体之间，且所述中间体的两端设置有隔膜，任一所述隔膜均与对应的左泵体或右泵体形成可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，具体实现了固定轴和转块对泵体内部的控制，当减速电机转动时，固定杆带动转块在第一腰型孔中移动，从而带动中间体在左泵体和右泵体之间滑移，并带动隔膜进行抽吸和挤压的动作，从而将液体介质吸入左泵体或右泵体并从二者中泵出。

优选的，所述中间体的两端固定设置有安装杆，任一所述安装杆均穿设对应的隔膜并与隔膜固定连接，所述安装杆远离中间体的一端设置有缓震块。

通过采用上述技术方案，缓震块的设置能够保证在中间体的滑移行程过大时，避免安装杆与左泵体或右泵体发生撞击，有利于对左泵体、右泵体和安装杆进行保护，延长了电动隔膜泵的使用寿命。

优选的，所述安装杆上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有固定片，所述隔膜设置在固定螺栓的螺帽端与固定片之间并与二者形成抵接配合。

通过采用上述技术方案，具体实现了隔膜在安装杆上的固定方式，同时，由于固定片和固定螺栓的螺帽端对隔膜进行夹持，且固定片和固定螺栓螺帽端的面积都相对较大，能降低固定隔膜时对隔膜产生的压强，减少隔膜由于长期多次振动导致疲劳致使开裂的情况。

优选的，所述转轴的端面上沿其径向开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向平行于丝杆的轴线，且所述固定杆滑移设置在滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滑移槽的设置能进一步提高固定杆的安装稳定性，防止其在滑移过程中由于受力过大出现弯曲的情况，有利于延长电动隔膜泵的使用寿命。

优选的，所述左泵体和右泵体之间可拆卸设置有保护外壳，所述保护外壳呈中空设置，且所述保护外壳两端的内壁上均设置有导向套，所述中间体滑移设置在两个导向套内。

通过采用上述技术方案，将中间体设置在导向套内，有利于提高中间体在保护外壳内滑移的稳定性，降低其在滑移过程中出现的震动，从而减少由于震动造成的泵体内部元件损坏，进一步延长了电动隔膜泵的使用寿命。

优选的，所述保护外壳两端的外侧均设置有第一法兰，所述左泵体和右泵体靠近中间体的一侧均设置有第二法兰，任一所述第一法兰均与对应的第二法兰通过螺栓螺母连接，且所述隔膜位于所述第一法兰和第二法兰之间。

通过采用上述技术方案，通过将隔膜设置在第一法兰和第二法兰之间，一方面能够提高隔膜的安装牢固性，另一方面能够通过第一法兰和第二法兰的挤压提高隔膜对左泵体和右泵体的密封性，防止在电动隔膜泵的运行过程中出现漏液的情况。

优选的，所述中间体上开设有第二腰型孔，所述第二腰型孔的长度方向平行于中间体的滑移方向，所述保护外壳上设置有限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端插入第二腰型孔中。

通过采用上述技术方案，限位螺栓和第二腰型孔的设置能够对中间体在保护外壳内的轴向移动进行限制，防止其在中间体内由于运行中产生的震动发生轴向偏转，导致隔膜受力被撕裂的情况发生，延长了电动隔膜泵的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用螺纹连接在丝杆上的固定杆，能够通过转动丝杆来改变固定杆的的偏心距，从而达到控制中间体滑移行程和电动隔膜泵抽水流量的目的；

借助缓震块的设置，能保证中间体在左泵体和右泵体之间的滑移过程中，避免安装杆与二者发生撞击，有利于延长电动隔膜泵的使用寿命；

通过导向套、第二腰型孔和限位螺栓的设置，一方面有利于降低中间体在滑移过程中产生的震动，另一方面有利于防止中间体受到震动产生轴向移动从而导致隔膜受力撕裂的情况发生，进一步延长了电动隔膜泵的使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现一种流量控制电动隔膜泵整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现减速电机结构的示意图；

图3为本申请实施例主要体现泵体内部结构的剖面示意图。

附图标记：1、泵体；11、左泵体；12、右泵体；13、中间体；131、第一腰型孔；132、安装杆；133、固定螺栓；134、固定片；135、缓震块；136、第二腰型孔；14、隔膜；15、第二法兰；2、减速电机；21、固定块；22、丝杆；23、固定杆；231、转块；24、滑移槽；3、保护外壳；31、第一法兰；32、导向套；33、限位螺栓；34、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种流量控制电动隔膜泵。

参照图1和图2，一种流量控制电动隔膜泵包括泵体1和减速电机2，参照图3，泵体1包括左泵体11、右泵体12和中间体13，中间体13沿靠近或远离左泵体11的方向滑移设置在左泵体11和右泵体12之间，减速电机2的转轴远离电机本体一端的径向两侧均设置有固定块21，两个固定块21之间转动设置有丝杆22，丝杆22上按转轴端面的偏心位置螺纹连接有固定杆23，固定杆23的长度方向平行于转轴的轴线方向，当丝杆22转动时，固定杆23能沿靠近或远离转轴端面中心的方向移动，从而改变固定杆23位于转轴端面上的位置及其在端面中心上的偏心距，固定杆23上转动设置有转块231，中间体13上贯穿开设有第一腰型孔131，转块231插接设置在第一腰型孔131中，且中间体13移动方向的两端均设置有隔膜14，任一隔膜14均与对应的左泵体11或右泵体12形成可拆卸连接。

实际使用中，启动减速电机2时，减速电机2带动偏心设置在转轴端面的固定杆23转动，固定杆23带动转块231在第一腰型孔131中做往返移动，通过转动丝杆22调节固定杆23在减速电机2转轴端面上的偏心距，可控制中间体13在左泵体11和右泵体12之间的滑移行程，从而改变了隔膜14在左泵体11或右泵体12上的抽吸幅度，进而改变了电动隔膜泵的抽吸流量。

参照图2和图3，转轴的端面上开设有滑移槽24，滑移槽24的长度方向与丝杆22的轴线平行，且固定杆23滑移设置在滑移槽24内，滑移槽24的侧边可起到限位的作用，一方面能够进一步保证固定杆23能沿减速电机2转轴的径向移动，另一方面，滑移槽24的侧边能起到限位的作用，从而在减速电机2的转动过程中防止固定杆23弯曲，有利于延长电动隔膜泵的使用寿命，中间体13的两端均固定设置有安装杆132，任一安装杆132均穿设对应的隔膜14并与隔膜14固定连接，由于两个安装杆132与对应隔膜14的结构及二者的连接方式均相同，现以其中一组安装杆132和隔膜14的结构和连接关系为例进行阐述：

安装杆132穿设隔膜14，且安装杆132远离中间体13的一端螺纹连接有固定螺栓133，固定螺栓133上螺纹连接有固定片134，隔膜14设置在固定螺栓133的螺帽端和固定片134之间并与二者相互靠近的一侧形成抵接配合，参照图1，由于固定片134和固定螺栓133的螺帽端二者面积均较大，当电动隔膜泵开始运行时，隔膜14在固定片134和固定螺栓133的拖拉下运动，较大的表面积能降低固定片134和固定螺栓133在移动过程中对隔膜14造成的压强，固定螺栓133的螺帽端远离中间体13的一端设置有缓震块135，能够保证当中间体13滑移行程过大时，安装杆132与左泵体11和右泵体12之间发生撞击，二者均有利于对电动隔膜泵内的元件进行保护，从而延长了电动隔膜泵的使用寿命。

参照图1和图3，左泵体11和右泵体12之间可拆卸设置有保护外壳3，保护外壳3两端的外侧设置有第一法兰31，左泵体11和右泵体12相互靠近的一侧均设置有第二法兰15，且两个第一法兰31分别与对应的第二法兰15通过螺栓螺母固定连接，且保护外壳3两端的内壁上均设置有导向套32，中间体13滑移设置在两个导向套32内，提高了中间体13在保护外壳3内滑移的稳定性，减少了由于电动隔膜泵在运行过程中震动而造成的泵体1内部元件损坏的情况，且两个隔膜14分别设置在对应的第一法兰31和第二法兰15之间，一方面能够提高隔膜14的安装牢固性，同时还能通过第一法兰31和第二法兰15对隔膜14的挤压提高隔膜14对左泵体11或右泵体12的密封性，防止漏液的情况发生。

参照图3，中间体13上还开设有第二腰型孔136，第二腰型孔136的长度方向平行于中间体13的滑移方向，且保护外壳3上还插接设置有限位螺栓33，限位螺栓33上还螺纹连接有限位块34，限位块34插接设置在第二腰型孔136中，能够对中间体13的轴向偏移进行限位，防止其在电动隔膜泵运行过程中，由于震动而发生的轴向偏转，导致隔膜14受力被撕裂的情况发生，进一步延长了电动隔膜泵的使用寿命。

本申请实施例一种流量控制电动隔膜泵的实施原理为：当需要改变流量时，将减速电机2从泵体1上线拆下，之后拧动丝杆22改变固定杆23和转块231的位置，即改变固定杆23和转块231在减速电机2转轴端面上的偏心距，之后装好即可重新投入使用，由于偏心距发生改变，转块231在第一腰型孔131内的转动轨迹改变，从而使中间体13的滑移轨迹改变，最终达到了改变电动隔膜泵流量的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：包括泵体（1）和减速电机（2），所述减速电机（2）的转轴远离电机本体一端的径向两侧设置有固定块（21），且所述减速电机（2）上还设置有丝杆（22），所述丝杆（22）转动设置在两个固定块（21）之间，所述丝杆（22）上螺纹连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的长度方向平行于转轴的长度方向，所述固定杆（23）在减速电机（2）转轴上呈偏心设置，且所述固定杆（23）靠近转轴的一端与转轴的端面抵接，所述固定杆（23）上还转动设置有转块（231），所述转块（231）插接设置在泵体（1）中。

2.根据权利要求1所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述泵体（1）包括左泵体（11）、右泵体（12）和中间体（13），所述中间体（13）中部开设有第一腰型孔（131），所述转块（231）插接设置在第一腰型孔（131）中，所述中间体（13）沿靠近或远离左泵体（11）的一侧滑移设置在左泵体（11）和右泵体（12）之间，且所述中间体（13）的两端设置有隔膜（14），任一所述隔膜（14）均与对应的左泵体（11）或右泵体（12）形成可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述中间体（13）的两端固定设置有安装杆（132），任一所述安装杆（132）均穿设对应的隔膜（14）并与隔膜（14）固定连接，所述安装杆（132）远离中间体（13）的一端设置有缓震块（135）。

4.根据权利要求3所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述安装杆（132）上螺纹连接有固定螺栓（133），所述固定螺栓（133）上螺纹连接有固定片（134），所述隔膜（14）设置在固定螺栓（133）的螺帽端与固定片（134）之间并与二者形成抵接配合。

5.根据权利要求3所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述转轴的端面上沿其径向开设有滑移槽（24），所述滑移槽（24）的长度方向平行于丝杆（22）的轴线，且所述固定杆（23）滑移设置在滑移槽（24）内。

6.根据权利要求2所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述左泵体（11）和右泵体（12）之间可拆卸设置有保护外壳（3），所述保护外壳（3）呈中空设置，且所述保护外壳（3）两端的内壁上均设置有导向套（32），所述中间体（13）滑移设置在两个导向套（32）内。

7.根据权利要求6所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述保护外壳（3）两端的外侧均设置有第一法兰（31），所述左泵体（11）和右泵体（12）靠近中间体（13）的一侧均设置有第二法兰（15），任一所述第一法兰（31）均与对应的第二法兰（15）通过螺栓螺母连接，且所述隔膜（14）位于所述第一法兰（31）和第二法兰（15）之间。

8.根据权利要求6所述的一种流量控制电动隔膜泵，其特征在于：所述中间体（13）上开设有第二腰型孔（136），所述第二腰型孔（136）的长度方向平行于中间体（13）的滑移方向，所述保护外壳（3）上设置有限位螺栓（33），所述限位螺栓（33）的螺纹端插入第二腰型孔（136）中。

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