CN217712837U - 一种高速电机柱塞泵组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗设备的技术领域,涉及一种高速电机柱塞泵组,包括依次设置的电机、减速齿轮箱及泵体,所述泵体内设置有电机驱动周向旋转的斜盘,所述斜盘前侧的泵体内周向均布有两组以上的柱塞泵,所述斜盘的前端面倾斜设置并驱动柱塞泵的柱塞往复运动,其特征在于,与斜盘相对的泵体内壁上设置有轴承座,所述轴承座内设置有第一轴承,所述斜盘与泵体内壁之间设置有斜盘轴,所述斜盘轴的一端与斜盘连接,另一端穿设在第一轴承中,所述斜盘轴与斜盘同轴设置。本实用新型提供的高速电机柱塞泵组,具有产品重量轻,制造成本低,工作效率高,使用方便,运行稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备的技术领域,涉及一种高速电机柱塞泵组。
背景技术
现有的高压清洗装置通常使用柱塞泵来驱动,为了获得更好的增压效率,通常使用多组柱塞泵。多组柱塞泵一般使用传统感应电机驱动,受电机的限制,现有的柱塞泵组大多体积庞大,成本高,效率低,使用不便。如果采用高速无刷直流电机,同时驱动多组柱塞泵,则运行稳定性又有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种高速电机柱塞泵组,具有产品重量轻,制造成本低,工作效率高,使用方便,运行稳定性好的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
一种高速电机柱塞泵组,包括依次设置的电机、减速齿轮箱及泵体,所述泵体内设置有电机驱动周向旋转的斜盘,所述斜盘前侧的泵体内周向均布有两组以上的柱塞泵,所述斜盘的前端面倾斜设置并驱动柱塞泵的柱塞往复运动,与斜盘相对的泵体内壁上设置有轴承座,所述轴承座内设置有第一轴承,所述斜盘与泵体内壁之间设置有斜盘轴,所述斜盘轴的一端与斜盘连接,另一端穿设在第一轴承中,所述斜盘轴与斜盘同轴设置。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述第一轴承优选为滚柱轴承。滚柱轴承的外圈与轴承座紧配,滚柱轴承的滚柱与斜盘轴接触连接。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述斜盘前端的轴心处设置有连接座,所述斜盘轴固定在连接座内。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述斜盘前端设置有具有多级台阶结构的凸台,所述凸台上套装有推力球轴承,所述推力球轴承与柱塞的后端弧面抵触连接。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述减速齿轮箱内设置有减速行星齿轮组,所述减速行星齿轮组包括行星架、齿圈、太阳齿轮和若干行星齿轮,所述齿圈设置在减速齿轮箱的前端,所述太阳齿轮套装在电机轴上,所述行星齿轮与太阳齿轮、齿圈啮合传动,所述减速齿轮箱的后端设置有第二轴承,所述行星架装配在第二轴承的内圈中并与行星齿轮相连接。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述行星齿轮与行星架之间设置有第三轴承。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述行星架与斜盘为一体式结构。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述电机包括固定连接的电机壳体及电机前端盖,所述电机前端盖与减速齿轮箱的箱体为一体式结构。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述行星架上套设有轴承内套,所述第三轴承的滚柱与轴承内套滚动连接。
在上述的一种高速电机柱塞泵组中,所述电机采用高速无刷直流电机,通过市电直接整流驱动。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型采用微型高速直流电机替代了传统的感应电机,具有产品重量轻,制造成本低,工作效率高,使用方便的优点。
2、本实用新型改进了高压清洗喷枪的柱塞泵结构,增加了斜盘轴,使得斜盘在转动时更加稳定,从而增加了高压清洗喷枪工作时的稳定性。
3、本实用新型还改进了减速齿轮箱的结构,使得行星齿轮组运行更加稳定。
4、本实用新型还进一步改进了壳体结构,通过电机前端盖与减速齿轮箱体的一体式设计,使结构更加紧凑,安装更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的轴向剖视图;
附图标记:1、电机;2、减速齿轮箱;3、泵体;4、斜盘;5、柱塞泵;6、柱塞;7、轴承座;8、第一轴承;9、斜盘轴;10、连接座;11、凸台;12、推力球轴承;13、行星架;14、齿圈;15、太阳齿轮;16、行星齿轮;17、电机轴;18、第二轴承;19、第三轴承;20、电机壳体;21、电机前端盖。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种高速电机柱塞泵组,包括依次设置的电机1、减速齿轮箱2及泵体3,所述泵体3内设置有电机1驱动周向旋转的斜盘4,所述斜盘4前侧的泵体3内周向均布有两组以上的柱塞泵5,所述斜盘4的前端面倾斜设置并驱动柱塞泵5的柱塞6往复运动,其特征在于,与斜盘4相对的泵体3内壁上设置有轴承座7,所述轴承座7内设置有第一轴承8,所述斜盘4与泵体3内壁之间设置有斜盘轴9,所述斜盘轴9的一端与斜盘4连接,另一端穿设在第一轴承8中,所述斜盘轴9与斜盘4同轴设置。
本实用新型的工作过程是:电机1的电机轴17通过减速齿轮箱2的传动后带动斜盘4周向旋转,使得柱塞泵5的柱塞6端面上相对滑动,而在斜盘4前端面的倾斜结构下柱塞泵5的柱塞6沿其轴向进行往复运动,以满足高压清洗喷枪的液体增压需求,在斜盘4转动的过程中,斜盘轴9为斜盘4提供轴向的支撑力,使斜盘4的转动更加稳定。
上述第一轴承8优选为滚柱轴承。滚柱轴承的外圈与轴承座7紧配,滚柱轴承的滚柱与斜盘轴9接触连接。
为了更好的连接斜盘4与斜盘轴9,上述斜盘4前端的轴心处设置有连接座10,所述斜盘轴9固定在连接座10内。
上述斜盘4前端设置有具有多级台阶结构的凸台11,所述凸台11上套装有推力球轴承12,所述推力球轴承12与柱塞6的后端弧面抵触连接。推力球轴承12可以避免柱塞6与斜盘4的前端面发生磨损,在斜盘4的周向旋转时,推力球轴承12随之倾斜摆动。
对照附图2,实施例中减速齿轮箱2的结构是:所述减速齿轮箱2内设置有减速行星齿轮组,所述减速行星齿轮组包括行星架13、齿圈14、太阳齿轮15和若干行星齿轮16,所述齿圈14设置在减速齿轮箱2的前端,所述太阳齿轮15套装在电机轴17上,所述行星齿轮16与太阳齿轮15、齿圈14啮合传动,所述减速齿轮箱2的后端设置有第二轴承18,所述行星架13装配在第二轴承18的内圈中并与行星齿轮16相连接。转速快、扭矩小的电机1通过减速齿轮箱2的减速后可以增加扭矩,以驱动多个柱塞泵5。另外,电机1的油封也设置在减速齿轮箱2内。
上述行星齿轮16与行星架13之间设置有第三轴承19,通过增加第三轴承19,可以提高行星齿轮16的滚动性,也使得行星齿轮16与行星架13的转动更加稳定。
为了进一步增强斜盘4转动的稳定性,并简化柱塞泵5的连接结构,所述行星架13与斜盘4为一体式结构。
进一步的,所述电机1包括固定连接的电机壳体20及电机前端盖21,所述电机前端盖21与减速齿轮箱2的箱体为一体式结构,从而进一步简化柱塞泵5的连接结构,减少产品成本以及体积重量。
上述行星架13上套设有轴承内套,所述第三轴承19的滚柱与轴承内套滚动连接。通过增加轴承内套,可以改善耐磨性能,提供产品的使用寿命。
上述电机1采用高速无刷直流电机,通过市电直接整流驱动。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高速电机柱塞泵组,包括依次设置的电机(1)、减速齿轮箱(2)及泵体(3),所述泵体(3)内设置有电机(1)驱动周向旋转的斜盘(4),所述斜盘(4)前侧的泵体(3)内周向均布有两组以上的柱塞泵(5),所述斜盘(4)的前端面倾斜设置并驱动柱塞泵(5)的柱塞(6)往复运动,其特征在于,与斜盘(4)相对的泵体(3)内壁上设置有轴承座(7),所述轴承座(7)内设置有第一轴承(8),所述斜盘(4)与泵体(3)内壁之间设置有斜盘轴(9),所述斜盘轴(9)的一端与斜盘(4)连接,另一端穿设在第一轴承(8)中,所述斜盘轴(9)与斜盘(4)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述斜盘(4)前端的轴心处设置有连接座(10),所述斜盘轴(9)固定在连接座(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述斜盘(4)前端设置有具有多级台阶结构的凸台(11),所述凸台(11)上套装有推力球轴承(12),所述推力球轴承(12)与柱塞(6)的后端弧面抵触连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述减速齿轮箱(2)内设置有减速行星齿轮组,所述减速行星齿轮组包括行星架(13)、齿圈(14)、太阳齿轮(15)和若干行星齿轮(16),所述齿圈(14)设置在减速齿轮箱(2)的前端,所述太阳齿轮(15)套装在电机轴(17)上,所述行星齿轮(16)与太阳齿轮(15)、齿圈(14)啮合传动,所述减速齿轮箱(2)的后端设置有第二轴承(18),所述行星架(13)装配在第二轴承(18)的内圈中并与行星齿轮(16)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述行星齿轮(16)与行星架(13)之间设置有第三轴承(19)。
6.根据权利要求4所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述行星架(13)与斜盘(4)为一体式结构。
7.根据权利要求4所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述电机(1)包括固定连接的电机壳体(20)及电机前端盖(21),所述电机前端盖(21)与减速齿轮箱(2)的箱体为一体式结构。
8.根据权利要求5所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述行星架(13)上套设有轴承内套,所述第三轴承(19)的滚柱与轴承内套滚动连接。
9.根据权利要求1所述的一种高速电机柱塞泵组,其特征在于,所述电机(1)采用高速无刷直流电机,通过市电直接整流驱动。
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CN202221003924.3U Active CN217712837U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种高速电机柱塞泵组 |
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