CN209875478U

CN209875478U - 一种双重模式调节压力耦合泵

Info

Publication number: CN209875478U
Application number: CN201920440826.8U
Authority: CN
Inventors: 邱煜; 王光伟; 诸滢
Original assignee: SHANGHAI ZHENSHI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI ZHENSHI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-04-03
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2019-12-31
Anticipated expiration: 2029-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种双重模式调节压力耦合泵，包括压缩机，所述压缩机的前端面安装有液压管，所述液压管的上方安装有压力设定面板，所述液压管的内壁安装有密封塞，所述密封塞一侧的端面安装有液压带动杆，所述液压带动杆的外表面安装有限位件甲，所述限位件甲的一侧安装有限位件乙，所述限位件乙的一侧安装有轴杆固定架甲，所述轴杆固定架甲的一侧安装有轴杆固定架乙。本实用新型通过软性金属片、橡胶垫、单向轴承和橡胶变速圈之间的配合，通过改变液油的动力方向，调整转速，将动能损耗将至最小，且液力耦合器的涡轮与泵轮之间的配合，可以很好的对出水口的压力和液耦频率进行调整。

Description

一种双重模式调节压力耦合泵

技术领域

本实用新型涉及循环水泵水技术领域，具体为一种双重模式调节压力耦合泵。

背景技术

原循环水站为用户供应循环水时，用户点多且距离分散较远，故出口压力工艺参数为0.51-0.60Mpa，是为了保证众多用户点都能正常使用。新站用户点少且距离近，对供给的循环水压力要求并不高，只要能保证循环水水量机组就能正常使用。合理调整新循环水站循环水站出口压力，满足用户使用的同时，减少水泵运行台数或降低水泵运行负荷，可以起到明显节能作用，通过调整，新循环水站需要一台水泵就能满足用户谁用，所以把水泵直接变为耦合泵，耦合泵分为两种控制，第一种是手动直接输入液耦的实际合适频率，第二种是根据泵水出口的压力值，使液耦根据压力设定自动控制频率。

但是，现有的耦合泵无法进行根据压力设定自动控制频率，且对于能源消耗较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双重模式调节压力耦合泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重模式调节压力耦合泵，以解决上述背景技术中提出的无法进行根据压力设定自动控制频率，且对于能源消耗较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重模式调节压力耦合泵，包括压缩机，所述压缩机的前端面安装有液压管，所述液压管的上方安装有压力设定面板，所述液压管的内壁安装有密封塞，所述密封塞一侧的端面安装有液压带动杆，所述液压带动杆的外表面安装有限位件甲，所述限位件甲的一侧安装有限位件乙，所述限位件乙的一侧安装有轴杆固定架甲，所述轴杆固定架甲的一侧安装有轴杆固定架乙，所述轴杆固定架乙的上端面安装有电机，所述轴杆固定架乙的一侧安装有涡轮，所述涡轮的一侧安装有泵轮，所述泵轮的一侧安装有输出轴固定件，所述输出轴固定件的一侧安装有泵体，所述泵体的一侧安装有进水口，所述泵体的上端面安装有出水口，所述液压带动杆的外表面安装有滑动固定轴，所述滑动固定轴的外表面安装有外传动轴杆，所述外传动轴杆的外表面安装有固定轴，所述外传动轴杆的一端安装有涡轮衔接件，所述液压带动杆的一端安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧安装有密封盖，所述橡胶垫的另一侧安装有软性金属片，所述软性金属片的外表面安装有金属片固定件，所述金属片固定件的外表面安装有叶片乙，所述叶片乙的内壁安装有单向轴承，所述单向轴承的一侧安装有橡胶变速圈，所述橡胶变速圈的一侧安装有花键，所述花键的一侧安装有密封轴，所述密封轴的一侧安装有液压带动杆轴套，所述涡轮与泵轮的内壁均安装有叶片甲，所述叶片甲的一侧安装有空槽管。

优选的，所述出水口的内壁设置有压力传感器。

优选的，所述涡轮衔接件的端面设置有孔，所述涡轮的端面设置有螺纹孔，所述涡轮衔接件与涡轮通过螺栓连接。

优选的，所述电机与外传动轴杆通过齿轮连接。

优选的，所述密封塞一侧的端面设置有橡胶密封垫。

优选的，所述涡轮和泵轮与叶片甲通过激光焊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过软性金属片、橡胶垫、单向轴承和橡胶变速圈之间的配合，通过改变液油的动力方向，调整转速，将动能损耗将至最小；

2、本实用新型通过出水口安装了压力感应器，可以将感应的压力与预设压力进队对比，并让压缩机带动液压带动杆和叶片乙进行转速调整；

3、本实用新型通过液力耦合器的涡轮与泵轮之间的配合，可以很好的对出水口的压力和液耦频率进行调整；

4、本实用新型通过轴杆固定架甲和乙，可以很好的平衡外传动轴杆，使内部的液压带动杆与整个传动组不会出现颤动。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧剖视图；

图3为本实用新型的烘干设备局部结构示意图；

图4为本实用新型的烘干设备局部结构示意图。

图中：1、压力设定面板；2、液压管；3、压缩机；4、限位件甲；5、液压带动杆；6、限位件乙；7、轴杆固定架甲；8、电机；9、轴杆固定架乙；10、涡轮；11、输出轴固定件；12、进水口；13、出水口；14、泵体；15、密封塞；16、外传动轴杆；17、固定轴；18、滑动固定轴；19、涡轮衔接件；20、泵轮；21、液压带动杆轴套；22、密封轴；23、花键；24、橡胶变速圈；25、空槽管；26、叶片甲；27、单向轴承；28、叶片乙；29、密封盖；30、金属片固定件；31、软性金属片；32、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双重模式调节压力耦合泵，包括压缩机3，压缩机3的前端面安装有液压管2，液压管2的上方安装有压力设定面板1，液压管2的内壁安装有密封塞15，密封塞15一侧的端面安装有液压带动杆5，液压带动杆5的外表面安装有限位件甲4，限位件甲4的一侧安装有限位件乙6，限位件乙6的一侧安装有轴杆固定架甲7，轴杆固定架甲7的一侧安装有轴杆固定架乙9，轴杆固定架乙9的上端面安装有电机8，轴杆固定架乙9的一侧安装有涡轮10，涡轮10的一侧安装有泵轮20，泵轮20的一侧安装有输出轴固定件11，输出轴固定件11的一侧安装有泵体14，泵体14的一侧安装有进水口12，泵体14的上端面安装有出水口13，液压带动杆5的外表面安装有滑动固定轴18，可以让液压带动杆5前后滑动顺畅，滑动固定轴18的外表面安装有外传动轴杆16，外传动轴杆16的外表面安装有固定轴17，外传动轴杆16的一端安装有涡轮衔接件19，液压带动杆5的一端安装有橡胶垫32，橡胶垫32的一侧安装有密封盖29，橡胶垫32的另一侧安装有软性金属片31，软性金属片31的外表面安装有金属片固定件30，金属片固定件30的外表面安装有叶片乙28，叶片乙28的内壁安装有单向轴承27，单向轴承27的一侧安装有橡胶变速圈24，橡胶变速圈24的一侧安装有花键23，花键23的一侧安装有密封轴22，密封轴22的一侧安装有液压带动杆轴套21，涡轮10与泵轮20的内壁均安装有叶片甲26，叶片甲26的一侧安装有空槽管25，让液油旋转，不会相互碰撞导致动力失衡。

进一步，出水口13的内壁设置有压力传感器，可以及时感应出水口13出水压力。

进一步，涡轮衔接件19的端面设置有孔，涡轮10的端面设置有螺纹孔，涡轮衔接件19与涡轮10通过螺栓连接，便于安装和拆卸。

进一步，电机8与外传动轴杆16通过齿轮连接，便于安装、调节和拆卸。

进一步，密封塞15一侧的端面设置有橡胶密封垫，增加密封性。

进一步，涡轮10和泵轮20与叶片甲26通过激光焊连接，增加连接点的牢固性。

工作原理：使用时，将压力设定面板1、电机8和压缩机3通电，并彼此电性连接，电机8会通过传动组带动外传动轴杆16,外传动轴杆16带动涡轮衔接件19和涡轮10进行旋转，涡轮10和泵轮20内部的液油会被涡轮10内壁安装的叶片甲26带动移动进行旋转，并将液油转换为动能，理由动能和惯性带动泵轮20表面叶片甲26，同时泵轮20也会和涡轮10同方向的开始旋转，油液会围绕着空槽管25进行旋转，但是由于中间有能量损耗，所以涡轮10和泵轮20转速永远不会相同，转动效率也不会相同，而涡轮10和泵轮20内部中间安装了叶片乙28，而叶片乙28的内壁安装有了单向轴承27，只能与涡轮10和泵轮20相反方向旋转，当旋转的油液会撞击在叶片乙28的表面并且这方再次撞击涡轮10表面的叶片甲26，形成推力，使电机8传动的效率更高，同时泵轮20的转速会因为涡轮10的变化而变化，需要改变压力有两种操作，一种是可以直接改变电机功率从而改变转速，但是对于电机的使用寿命会有影响，另一种压缩机3改变液压管2内部的压力，从而将液压带动杆5进行缩放，液压带动杆5会带动橡胶垫32向软性金属片31形成一种压力，通过压力力大小影响单向轴承27与橡胶变速圈24接触面的多少，从而改变叶片乙28的转速，实现内部液油压力变化影响泵轮20的旋转速度，导致泵体14内部弧形叶片的转速影响出水口13出水压力和出水量，同时可以手动调整压缩机3与液压管2内部的压力，也可以让压力传感器与压力设定面板1连接，通过预设值改变压缩机3与液压管2的内部的压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种双重模式调节压力耦合泵，包括压缩机（3），其特征在于：所述压缩机（3）的前端面安装有液压管（2），所述液压管（2）的上方安装有压力设定面板（1），所述液压管（2）的内壁安装有密封塞（15），所述密封塞（15）一侧的端面安装有液压带动杆（5），所述液压带动杆（5）的外表面安装有限位件甲（4），所述限位件甲（4）的一侧安装有限位件乙（6），所述限位件乙（6）的一侧安装有轴杆固定架甲（7），所述轴杆固定架甲（7）的一侧安装有轴杆固定架乙（9），所述轴杆固定架乙（9）的上端面安装有电机（8），所述轴杆固定架乙（9）的一侧安装有涡轮（10），所述涡轮（10）的一侧安装有泵轮（20），所述泵轮（20）的一侧安装有输出轴固定件（11），所述输出轴固定件（11）的一侧安装有泵体（14），所述泵体（14）的一侧安装有进水口（12），所述泵体（14）的上端面安装有出水口（13），所述液压带动杆（5）的外表面安装有滑动固定轴（18），所述滑动固定轴（18）的外表面安装有外传动轴杆（16），所述外传动轴杆（16）的外表面安装有固定轴（17），所述外传动轴杆（16）的一端安装有涡轮衔接件（19），所述液压带动杆（5）的一端安装有橡胶垫（32），所述橡胶垫（32）的一侧安装有密封盖（29），所述橡胶垫（32）的另一侧安装有软性金属片（31），所述软性金属片（31）的外表面安装有金属片固定件（30），所述金属片固定件（30）的外表面安装有叶片乙（28），所述叶片乙（28）的内壁安装有单向轴承（27），所述单向轴承（27）的一侧安装有橡胶变速圈（24），所述橡胶变速圈（24）的一侧安装有花键（23），所述花键（23）的一侧安装有密封轴（22），所述密封轴（22）的一侧安装有液压带动杆轴套（21），所述涡轮（10）与泵轮（20）的内壁均安装有叶片甲（26），所述叶片甲（26）的一侧安装有空槽管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种双重模式调节压力耦合泵，其特征在于：所述出水口（13）的内壁设置有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种双重模式调节压力耦合泵，其特征在于：所述涡轮衔接件（19）的端面设置有孔，所述涡轮（10）的端面设置有螺纹孔，所述涡轮衔接件（19）与涡轮（10）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种双重模式调节压力耦合泵，其特征在于：所述电机（8）与外传动轴杆（16）通过齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种双重模式调节压力耦合泵，其特征在于：所述密封塞（15）一侧的端面设置有橡胶密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种双重模式调节压力耦合泵，其特征在于：所述涡轮（10）和泵轮（20）与叶片甲（26）通过激光焊连接。