CN211247522U - 手持式高压清洗机以及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式高压清洗机以及清洗机，手持式高压清洗机包括：壳体，壳体还包括连接口；电机；泵体，设置于壳体内，泵体为三角转子泵，泵体包括缸体和三角转子以及与三角转子传动连接的偏心轴；缸体包括侧壁和设置于侧壁两端的前端盖和后端盖，侧壁、前端盖和后端盖共同围成容纳腔，三角转子包括三个边壁，每个边壁与容纳腔的内壁之间形成一个高压腔；泵体还包括分别设置在侧壁上的进水口和出水口。由此，通过设置三角转子泵，能够实现泵体的轻量化、小型化、高性能的需求，可以满足用户对清洗机轻量化、小型化、高性能的需求，并且，在单位时间内，也能够增大清洗机的液体输出流量，可以提升清洗机的清洗效率。

Description

手持式高压清洗机以及清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其是涉及一种手持式高压清洗机以及清洗机。

背景技术

相关技术中，清洗机的泵体结构一般采用三柱塞结构或者单柱塞结构，由于柱塞泵结构特性，导致小体积下输出流量有限，功率密度(即体积功率比)较低，无法满足用户对手持式清洗机轻量化、小型化、高性能的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种手持式高压清洗机，该手持式高压清洗机可以实现泵体的轻量化、小型化、高性能的需求，也可以提升清洗机的清洗效率。

本实用新型进一步地提出了一种清洗机。

根据本实用新型的手持式高压清洗机包括：壳体，所述壳体包括用于握持的手柄，所述壳体呈手持枪型，所述壳体还包括连接口，用于连接外部水源；电机，所述电机设置于所述壳体内；泵体，设置于所述壳体内，所述泵体为三角转子泵，所述泵体包括缸体和在所述缸体内旋转的三角转子以及与所述三角转子传动连接的偏心轴，所述偏心轴由所述电机驱动旋转；所述缸体包括侧壁和设置于所述侧壁两端的前端盖和后端盖，所述侧壁、所述前端盖和所述后端盖共同围成容纳腔，所述三角转子位于所述容纳腔内，所述三角转子包括三个边壁，每个所述边壁与所述容纳腔的内壁之间形成一个高压腔，所述三角转子在所述偏心轴的带动下在所述容纳腔内作偏心旋转运动，以交替释放和挤压所述高压腔；所述泵体还包括分别设置在所述侧壁上的进水口和出水口，在所述三角转子转动过程中所述进水口和所述出水口交替与所述高压腔连通。

根据本实用新型的清洗机，通过设置三角转子泵，能够实现泵体的轻量化、小型化、高性能的需求，可以满足用户对清洗机轻量化、小型化、高性能的需求，并且，在单位时间内，也能够增大清洗机的液体输出流量，可以提升清洗机的清洗效率。

在本实用新型的一些示例中，所述偏心轴贯穿所述前端盖和所述后端盖，所述三角转子套设于所述偏心轴，所述三角转子与所述偏心轴之间设置有连接轴承。

在本实用新型的一些示例中，所述三角转子设有内齿圈，所述前端盖和所述后端盖中的一个设有与所述内齿圈啮合的齿轮。

在本实用新型的一些示例中，所述偏心轴与所述前端盖、所述偏心轴与所述后端盖之间均设有支撑轴承。

在本实用新型的一些示例中，所述的手持式高压清洗机还包括：配水流道部，所述配水流道部设置于所述壳体内，所述配水流道部位于所述泵体前侧，所述配水流道部具有进水流道和出水流道，所述进水流道与所述进水口连通，所述出水流道与所述出水口连通。

在本实用新型的一些示例中，所述进水流道和所述出水流道内布置有单向阀。

在本实用新型的一些示例中，所述三角转子的转速范围为300-400r/min。

根据本实用新型的清洗机包括：壳体；电机，所述电机设置于所述壳体内；泵体，设置于所述壳体内，所述泵体为三角转子泵，所述泵体包括缸体和在所述缸体内旋转的三角转子以及与所述三角转子传动连接的偏心轴，所述偏心轴由所述电机驱动旋转；所述缸体包括侧壁和设置于所述侧壁两端的前端盖和后端盖，所述侧壁、所述前端盖和所述后端盖共同围成容纳腔，所述三角转子位于所述容纳腔内，所述三角转子包括三个边壁，每个所述边壁与所述容纳腔的内壁之间形成一个高压腔，所述三角转子在所述偏心轴的带动下在所述容纳腔内作偏心旋转运动，以交替释放和挤压所述高压腔；所述泵体还包括分别设置在所述侧壁上的进水口和出水口，在所述三角转子转动过程中所述进水口和所述出水口交替与所述高压腔连通。

在本实用新型的一些示例中，所述偏心轴贯穿所述前端盖和所述后端盖，所述三角转子套设于所述偏心轴，所述三角转子与所述偏心轴之间设置有连接轴承。

在本实用新型的一些示例中，所述偏心轴与所述前端盖、所述偏心轴与所述后端盖之间均设有支撑轴承。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的清洗机的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的清洗机的电机、泵体和配水流道部的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的清洗机的电机、泵体和配水流道部的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的清洗机的泵体的示意图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是图4中B-B处的剖视图；

图7是图4中C-C处的剖视图；

图8是图4中D-D处的剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的清洗机的泵体的剖视图；

图10是根据本实用新型实施例的清洗机的泵体的另一个角度的剖视图。

附图标记：

手持式高压清洗机10；

壳体1；手柄11；

电机2；

泵体3；

缸体31；侧壁311；前端盖312；后端盖313；进水口314；出水口315；容纳腔316；

三角转子32；接触部321；安装槽322；密封件323；

偏心轴33；连接轴承34；内齿圈35；齿轮36；支撑轴承37；

配水流道部4；进水流道41；出水流道42；低压入水口43；高压出水口44；

进水管5；出水管6；单向阀7；电池包8；减速箱9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述本实用新型实施例的手持式高压清洗机10。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的手持式高压清洗机10包括：壳体1、电机2、泵体3、配水流道部4、进水管5和出水管6。壳体1可以包括用于握持的手柄11，壳体1呈手持枪型，壳体1还可以包括连接口，连接口用于连接外部水源，需要说明的是，进水管5通过连接口与进水流道41连通，其中，当使用手持式高压清洗机10清洗物体时，用户可以手持手柄11，使手持式高压清洗机10对指定位置进行清洗，可以便于对手持式高压清洗机10进行控制。

电机2设置于壳体1内，电机2优选小型无刷电机2，电机2转速在1000-2000r/min。手持式高压清洗机10还可以包括：减速机构9，减速机构9可以为减速箱9，减速箱9可以连接在电机2和泵体3之间，减速箱9的减速比在15左右，例如：减速箱9的减速比为15。泵体3设置于壳体1内，泵体3为三角转子32泵，泵体3包括缸体31和在缸体31内旋转的三角转子32，泵体3还包括与三角转子32传动连接的偏心轴33，偏心轴33由电机2驱动旋转。

缸体31包括侧壁311和设置于侧壁311两端的前端盖312和后端盖313，侧壁311、前端盖312和后端盖313共同围成容纳腔316，三角转子32位于容纳腔316内，三角转子32包括三个边壁，每个边壁与容纳腔316的内壁之间形成一个高压腔，三角转子32在偏心轴33的带动下在容纳腔316内作偏心旋转运动，三角转子32可以交替释放和挤压高压腔，泵体3还包括分别设置在侧壁311上的进水口314和出水口315，在三角转子32转动过程中进水口314和出水口315交替与高压腔连通，在三角转子32转动过程中，如此设置能够改变高压腔的体积，可以将液体从进水口314吸入容纳腔316，也可以将容纳腔316内的液体从出水口315排出容纳腔316。泵体3位于电机2后侧，泵体3与电机2通过减速机构9连接，进水管5与进水口314连通，出水管6与出水口315连通。

配水流道部4设置于壳体1内，配水流道部4位于泵体3前侧，配水流道部4具有进水流道41和出水流道42，进水流道41与进水口314连通，出水流道42与出水口315连通。进水管5与进水流道41连通，进水管5位于泵体3下侧，出水管6与出水流道42连通，出水管6位于配水流道部4的前侧。其中，水进入进水流道41后，水可以从进水流道41流至容纳腔316，在三角转子32转动过程中，水会被加压，然后水会从出水口315流入出水流道42，然后水会从出水流道42流入出水管6，最终水会从出水管6喷出，从而可以保证清洗机10的工作要求。

其中，通过上述内容布置的手持式高压清洗机10结构紧凑，能够使本申请的手持式高压清洗机10与现有的清洗机相比体积缩小45％±10％，可以减小手持式高压清洗机10的体积，从而可以实现手持式高压清洗机10的小型化和轻量化设计。并且，通过将三角转子泵设置在手持式高压清洗机10上，在单位时间内，能够增大手持式高压清洗机10的液体输出流量，可以提高手持式高压清洗机10的功率密度，也可以提升手持式高压清洗机10的清洗效率，从而可以提升手持式高压清洗机10的工作性能。同时，三角转子泵的工作比较平稳，可以使手持式高压清洗机10更加平稳地工作。

由此，通过设置三角转子泵，能够实现泵体3的轻量化、小型化、高性能的需求，可以满足用户对手持式高压清洗机10轻量化、小型化、高性能的需求，并且，在单位时间内，也能够增大手持式高压清洗机10的液体输出流量，可以提升手持式高压清洗机10的清洗效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，偏心轴33可以同时贯穿前端盖312和后端盖313，三角转子32套设于偏心轴33的外侧，三角转子32与偏心轴33之间可以设置有连接轴承34，如此设置可以使三角转子32相对偏心轴33转动，手持式高压清洗机10在过载情况下，可以避免偏心轴33卡死。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，三角转子32可以设置有内齿圈35，前端盖312和后端盖313中的一个可以设置有与内齿圈35啮合的齿轮36，例如：前端盖312上设置有齿轮36，齿轮36与内齿圈35啮合，这样设置能够将减速结构集成在三角转子32上，三角转子32可以分担一部分减速比，从而可以将减速箱9体积变小，进而可以进一步减小手持式高压清洗机10的体积。

在本实用新型的一些实施例中，如图10所示，偏心轴33与前端盖312、偏心轴33与后端盖313之间均可以设置有支撑轴承37，支撑轴承37可以对偏心轴33起到支撑作用，从而可以使偏心轴33更加稳定。

在本实用新型的一些实施例中，三角转子32的转速范围为300-400r/min，三角转子32的压力范围2.5Mpa-3Mpa，与现有技术相比，能够使三角转子32的转速降低，可以降低手持式高压清洗机10的工作噪音，在单位时间内，可以保证手持式高压清洗机10的液体输出流量。

在本实用新型的一些实施例中，进水口314和出水口315均可以设置为两个，两个进水口314和两个出水口315交错布置，也可以理解为，两个进水口314的中心点的连线与两个出水口315的中心点的连线相交。如图9所示，一个进水口314设置于侧壁311的左上角，另一个进水口314设置于侧壁311的右下角，一个出水口315设置于侧壁311的左下角，另一个出水口315设置于侧壁311的右上角，如此设置能够保证两个进水口314和两个出水口315错开布置，可以避免容纳腔316内的水未被加压直接从出水口315流出容纳腔316的情况发生，从而可以保证泵体3的工作可靠性，也可以保证从手持式高压清洗机10喷出的水具有一定压力，进而可以保证手持式高压清洗机10的清洗能力。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，配水流道部4具有低压入水口43和高压出水口44，进水管5通过低压入水口43与进水流道41连通，进水管5内的水可以通过低压入水口43流入进水流道41。出水管6可以通过高压出水口44与出水流道42连通，泵体3对水加压后，水可以通过出水口315流入出水流道42，然后出水流道42内的水会从高压出水口44流入出水管6，最终水从出水管6喷出。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-图8所示，进水流道41和出水流道42错开布置，需要解释的是，进水流道41和出水流道42错位排布，这样设置可以保证进水流道41和出水流道42内的水互不干扰，也可以使泵体3更加小巧紧凑，从而可以减小手持式高压清洗机10的体积。

在本实用新型的一些实施例中，如图5-图8所示，进水流道41和出水流道42内可以布置有单向阀7，如此设置能够保证进水流道41和出水流道42内的水无法回流，可以防止手持式高压清洗机10内的水流回外部水源，从而可以进一步保证手持式高压清洗机10的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，三角转子32可以具有与容纳腔316的内侧面接触的接触部321，接触部321可以具有安装槽322，安装槽322内可以设置有密封件323，密封件323与三角转子32之间可以设有弹性件，弹性件用于施加密封件323与容纳腔316的内侧面的压力，从而可以实现三角转子32与容纳腔316的内侧面之间的密封，进而可以保证泵体3可以对容纳腔316内的水进行加压。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，手持式高压清洗机10还可以包括：电池包8，电池包8与壳体1的电池包8接口连接，电池包8能够为手持式高压清洗机10的工作提供电能，可以驱动电机2工作，从而可以使电机2驱动三角转子32泵工作。

具体地，下面详细了解手持式高压清洗机10的工作过程。

需要手持式高压清洗机10工作时，用户手握手柄11，控制电池包8向电机2供电，电机2将驱动力传递给减速箱9后，减速箱9将动力传递至泵体3，然后泵体3工作，将外部水源处的水从进水管5、低压入水口43吸入进水流道41，然后水从进水流道41、进水口314流入容纳腔316，泵体3对水加压后，水从出水口315流入出水流道42，然后水从高压出水口44流至出水管6，最终水从出水管6喷出清洗物体。需要说明的是，图中箭头表示水流方向。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的清洗机包括：壳体1、电机2、泵体3、配水流道部4、进水管5和出水管6。电机2设置于壳体1内，泵体3设置于壳体1内，泵体3为三角转子泵，泵体3包括缸体31和在缸体31内旋转的三角转子32，三角转子32的转速范围为300-400r/min，三角转子32的压力范围2.5Mpa-3Mpa，与现有技术相比，能够使三角转子32的转速降低，可以降低清洗机的工作噪音，在单位时间内，可以保证清洗机的液体输出流量。

泵体3还包括与三角转子32传动连接的偏心轴33。偏心轴33由电机2驱动旋转。缸体31包括侧壁311和设置于侧壁311两端的前端盖312和后端盖313，侧壁311、前端盖312和后端盖313共同围成容纳腔316，三角转子32位于容纳腔316内，三角转子32包括三个边壁，每个边壁与容纳腔316的内壁之间形成一个高压腔，三角转子32在偏心轴33的带动下在容纳腔316内作偏心旋转运动，三角转子32可以交替释放和挤压高压腔，泵体3还包括分别设置在侧壁311上的进水口314和出水口315，在三角转子32转动过程中进水口314和出水口315交替与高压腔连通，在三角转子32转动过程中，如此设置能够改变高压腔的体积，可以将液体从进水口314吸入容纳腔316，也可以将容纳腔316内的液体从出水口315排出容纳腔316。泵体3与电机2通过减速机构9连接，减速机构9可以为减速箱9。在本实施方式中，缸体31的前端盖312和后端盖313中的一个与侧壁311一体成型，以限定出容纳腔316。因此，前端盖312和后端盖313以及侧壁311可以是相互固定连接的3个独立的部件，也可以是前端盖312和后端盖313中的一个与侧壁311一体成型，然后再与另一个固定连接，只要能限定出容纳腔316均应在本实用新型的范围内。

配水流道部4设置于壳体1内，配水流道部4位于泵体3前侧，配水流道部4具有进水流道41和出水流道42，进水流道41与进水口314连通，出水流道42与出水口315连通。进水管5与进水流道41连通，进水管5位于泵体3下侧，出水管6与出水流道42连通，出水管6位于配水流道部4的前侧。其中，水进入进水流道41后，水可以从进水流道41流至容纳腔316，在三角转子32转动过程中，水会被加压，然后水会从出水口315流入出水流道42，然后水会从出水流道42流入出水管6，最终水会从出水管6喷出，从而可以保证清洗机的工作要求。

其中，通过上述内容布置的清洗机结构紧凑，能够使本申请的高压清洗机与现有的清洗机相比体积缩小45％±10％，可以减小清洗机的体积，从而可以实现清洗机的小型化和轻量化设计。并且，通过将三角转子泵设置在手清洗机上，在单位时间内，能够增大清洗机的液体输出流量，可以提高清洗机的功率密度，也可以提升清洗机的清洗效率，从而可以提升清洗机的工作性能。同时，三角转子泵的工作比较平稳，可以使清洗机更加平稳地工作。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，偏心轴33可以同时贯穿前端盖312和后端盖313，三角转子32套设于偏心轴33的外侧，三角转子32与偏心轴33之间可以设置有连接轴承34，如此设置可以使三角转子32相对偏心轴33转动，清洗机在过载情况下，可以避免偏心轴33卡死。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，三角转子32可以设置有内齿圈35，前端盖312和后端盖313中的一个可以设置有与内齿圈35啮合的齿轮36，例如：前端盖312上设置有齿轮36，齿轮36与内齿圈35啮合，这样设置能够将减速结构集成在三角转子32上，三角转子32可以分担一部分减速比，从而可以将减速箱9体积变小，进而可以进一步减小清洗机的体积。

在本实用新型的一些实施例中，如图10所示，偏心轴33与前端盖312、偏心轴33与后端盖313之间均可以设置有支撑轴承37，支撑轴承37可以对偏心轴33起到支撑作用，从而可以使偏心轴33更加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种手持式高压清洗机，包括：

壳体，所述壳体包括用于握持的手柄，所述壳体呈手持枪型，所述壳体还包括连接口，用于连接外部水源；

电机，所述电机设置于所述壳体内；

其特征在于，泵体，设置于所述壳体内，所述泵体为三角转子泵，所述泵体包括缸体和在所述缸体内旋转的三角转子以及与所述三角转子传动连接的偏心轴，所述偏心轴由所述电机驱动旋转；所述缸体包括侧壁和设置于所述侧壁两端的前端盖和后端盖，所述侧壁、所述前端盖和所述后端盖共同围成容纳腔，所述三角转子位于所述容纳腔内，所述三角转子包括三个边壁，每个所述边壁与所述容纳腔的内壁之间形成一个高压腔，所述三角转子在所述偏心轴的带动下在所述容纳腔内作偏心旋转运动，以交替释放和挤压所述高压腔；所述泵体还包括分别设置在所述侧壁上的进水口和出水口，在所述三角转子转动过程中所述进水口和所述出水口交替与所述高压腔连通。

2.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述偏心轴贯穿所述前端盖和所述后端盖，所述三角转子套设于所述偏心轴，所述三角转子与所述偏心轴之间设置有连接轴承。

3.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述三角转子设有内齿圈，所述前端盖和所述后端盖中的一个设有与所述内齿圈啮合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述偏心轴与所述前端盖、所述偏心轴与所述后端盖之间均设有支撑轴承。

5.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，还包括：配水流道部，所述配水流道部设置于所述壳体内，所述配水流道部位于所述泵体前侧，所述配水流道部具有进水流道和出水流道，所述进水流道与所述进水口连通，所述出水流道与所述出水口连通。

6.根据权利要求5所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述进水流道和所述出水流道内布置有单向阀。

7.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述三角转子的转速范围为300-400r/min。

8.一种清洗机，包括：

壳体；

电机，所述电机设置于所述壳体内；

其特征在于，泵体，设置于所述壳体内，所述泵体为三角转子泵，所述泵体包括缸体和在所述缸体内旋转的三角转子以及与所述三角转子传动连接的偏心轴，所述偏心轴由所述电机驱动旋转；所述缸体包括侧壁和设置于所述侧壁两端的前端盖和后端盖，所述侧壁、所述前端盖和所述后端盖共同围成容纳腔，所述三角转子位于所述容纳腔内，所述三角转子包括三个边壁，每个所述边壁与所述容纳腔的内壁之间形成一个高压腔，所述三角转子在所述偏心轴的带动下在所述容纳腔内作偏心旋转运动，以交替释放和挤压所述高压腔；所述泵体还包括分别设置在所述侧壁上的进水口和出水口，在所述三角转子转动过程中所述进水口和所述出水口交替与所述高压腔连通。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于，所述偏心轴贯穿所述前端盖和所述后端盖，所述三角转子套设于所述偏心轴，所述三角转子与所述偏心轴之间设置有连接轴承。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于，所述偏心轴与所述前端盖、所述偏心轴与所述后端盖之间均设有支撑轴承。

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