CN217712729U - 一种重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统 - Google Patents
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Abstract
为了解决尿素箱布置不合理的问题，本实用新型提供了一种重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，包括尿素箱总成、尿素泵总成、尿素箱支架、尿素泵支架、尿素质量液位传感器以及尿素延长加注管，所述尿素箱总成通过尿素箱支架固定连接于车架内侧，尿素箱总成上部设置有尿素质量液位传感器安装孔，尿素箱总成外侧设置有尿素加注口和加注排气口，所述尿素泵通过尿素泵支架与车架横梁固定连接，所述尿素泵支架上还固定连接有ESC模块，所述尿素延长加注管包括尿素加注排气管和尿素加注管，尿素加注排气管和尿素加注管一端分别与尿素加注口和加注排气口相连，另一端通过延长加注管支架与挡泥板相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域，特别涉及一种重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统。
背景技术
国内在售的柴油车辆要求国Ⅵ排放，必须要通过尿素的选择性催化还原，而选择性催化还原系统需要从尿素箱里抽取尿素溶液。由于市场的需求，重型汽车续航里程要求越来越大，大油箱占据了车架两侧的安装空间，导致尿素箱没有位置安装，国六排放法规的排放指标更加严苛，对尿素箱提出了更高的要求。
目前国内的尿素箱布置多种多样，最常见的为布置在车架外侧，还有一些布置在驾驶室后侧车架上部，尿素箱布置在车架外侧会占据车架纵梁空间，影响油箱的大小；尿素箱布置在驾驶室后侧车架上部会影响货箱上装等，给用户带来不满。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，采用的技术方案如下：
一种重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，其特征在于，包括尿素箱总成、尿素泵总成、尿素箱支架、尿素泵支架、尿素质量液位传感器以及尿素延长加注管，所述尿素箱总成通过尿素箱支架固定连接于车架内侧，尿素箱总成上部设置有尿素质量液位传感器安装孔，尿素箱总成外侧设置有尿素加注口和加注排气口，所述尿素泵通过尿素泵支架与车架横梁固定连接，所述尿素泵支架上还固定连接有ESC模块，所述尿素延长加注管包括尿素加注排气管和尿素加注管，尿素加注排气管和尿素加注管一端分别与尿素加注口和加注排气口相连，另一端通过延长加注管支架与挡泥板相连。
优选的，所述延长加注管支架包括第一延长加注管支架和第二延长加注管支架，所述第一延长加注管支架连接于尿素延长加注管和挡泥板中部之间，第二延长加注管支架固定在挡泥板外侧，并且第二延长加注管上设置有尿素箱盖放置孔。
优选的，所述尿素箱支架纵截面呈L型结构，尿素箱支架连接有拉带，所述拉带两端与尿素箱支架内侧固定连接并且拉紧在尿素箱总成表面。
优选的，所述尿素箱总成上设置有排气孔，所述排气孔连接有排气管。
优选的，所述尿素箱总成表面设置有排气管凹槽。
本实用新型的有益效果在于：通过尿素箱支架将尿素箱总成设置到油箱内侧、车架下方，并且ESC模块和尿素泵通过尿素泵支架与车架横梁固定，有效利用车架内部空间，尿素加注口和油箱加注口设置在同侧，方便进行加油站定量加注；尿素箱总成上设置排气孔和排气管，保证尿素箱内外压力相同，避免由于向内压力变化导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为尿素箱总成结构示意图
图3为本实用新型安装状态下的结构示意图
图4为图3未安装燃油箱总成状态下的结构示意图
其中，1-尿素箱总成，101-尿素箱箱体，102-拉带限位槽，103-尿素质量液位传感器安装孔，104-排气管，105-尿素加注排气口，106-尿素加注口，2-尿素箱支架，3-延长加注管，301-尿素加注排气管，302-尿素加注管，303-第一延长加注管支架，304-尿素箱加注口，305-尿素箱盖，306-尿素箱盖放置孔，307-第二延长加注管支架，4-尿素泵，5-尿素罐，6-ESC模块，7-尿素泵支架，8-尿素质量液位传感器，9-拉带，10-燃油箱总成，11-挡泥板，12-挡泥板支架，13-车架横梁。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1-4所示的重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，包括尿素箱总成1、尿素泵总成4、尿素质量液位传感器8、延长加注管3、尿素箱支架2、尿素泵支架7。
尿素箱总成1包括尿素箱箱体101，尿素箱箱体101上端设置有尿素质量液位传感器安装孔103，尿素箱箱体101外侧上部设置尿素加注口106和加注排气口105，尿素箱箱体101的上端面上还设置有排气孔，排气孔连接有排气管104，保证在正常使用尿素时，尿素箱内部压力降低，造成尿素箱损坏，尿素箱箱体101的内侧面上设置有用于放置排气管104的凹槽，防止尿素外漏到大包本体上，又能防止排气管104变形。
尿素箱支架2为纵截面呈 L型结构的板状结构，在本实施例中，尿素箱支架2设置有两组，尿素箱箱体101的外侧面和下端面与尿素箱支架2内侧面接触，然后拉带9两端分别与尿素箱支架2的纵板内侧面上端和水平板上侧面内端固定连接，并拉紧在尿素箱箱体101的表面，从而将尿素箱箱体101进行固定，而且尿素箱箱体101上端面的前后转角处设置有用于对拉带9进行限位的拉带限位槽102，安装时，通过拉带9将尿素箱支架2和尿素箱箱体101固定后，尿素箱支架2通过螺栓与车架纵梁外侧面固定，进而将尿素箱总成1固定连接于车架内侧下方。
尿素泵支架7螺栓连接于车架横梁13的下方，尿素泵5和ESC模块均固定连接于尿素泵支架7上，节省安装空间。
延长加注管3包括尿素加注管302和尿素加注排气管301，二者分别与尿素加注口106和加注排气口105通过VOSS快插接头相连，延长加注管3通过延长加注管支架与挡泥板支架12相连，具体的，延长加注管支架包括第一延长加注管支架303和第二延长加注管支架307，第一延长加注管支架303一端与挡泥板支架12的中部固定，另一端与延长加注管3相连，第二延长加注管支架307固定连接于挡泥板支架12的外端部上方，并且第二延长加注管支架307上设置有尿素箱盖放置孔306。
本装置通过尿素箱支架2和拉带9将尿素箱总成1固定在车架内侧下方位置，尿素泵5和ESC模块集成固定在尿素泵支架7上，进而固定在车架横梁13下方，有效利用车架内部空间，方便最大限度的布置油箱，而且油箱加注口与尿素加注口106设置在车架外侧，方便定量加注。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，其特征在于，包括尿素箱总成、尿素泵总成、尿素箱支架、尿素泵支架、尿素质量液位传感器以及尿素延长加注管，所述尿素箱总成通过尿素箱支架固定连接于车架内侧，尿素箱总成上端设置有尿素质量液位传感器安装孔，尿素箱总成外侧上部设置有尿素加注口和加注排气口，所述尿素泵通过尿素泵支架与车架横梁固定连接，所述尿素泵支架上还固定连接有ESC模块，所述尿素延长加注管包括尿素加注排气管和尿素加注管，尿素加注排气管和尿素加注管一端分别与尿素加注口和加注排气口相连，另一端通过延长加注管支架与挡泥板相连。
2.根据权利要求1所述的重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，其特征在于，所述延长加注管支架包括第一延长加注管支架和第二延长加注管支架，所述第一延长加注管支架连接于尿素延长加注管和挡泥板中部之间，第二延长加注管支架固定在挡泥板外侧，并且第二延长加注管上设置有尿素箱盖放置孔。
3.根据权利要求1所述的重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，其特征在于，所述尿素箱支架纵截面呈L型结构，尿素箱支架连接有拉带，所述拉带两端与尿素箱支架内侧固定连接并且拉紧在尿素箱总成表面。
4.根据权利要求1所述的重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，其特征在于，所述尿素箱总成上设置有排气孔，所述排气孔连接有排气管。
5.根据权利要求3所述的重型卡车用隐藏式尿素箱后处理系统，其特征在于，所述尿素箱总成表面设置有排气管凹槽。
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