CN217712713U - 一种稳定高效散热的冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定高效散热的冷却器，包括冷却器本体，冷却器本体的底部设有基座，基座顶部的两侧开设有安装槽，两个安装槽内均穿插设置有连接杆，两个连接杆的顶端均与冷却器本体固定连接，两个安装槽的一侧均开设有锁合槽，锁合槽的中部转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有楔形块，本实用新型一种稳定高效散热的冷却器，将冷却器本体通过连接杆可拆卸的安装在基座上，当需要对其进行拆卸时，通过驱动丝杆转动，使得楔形块顺着丝杆向上，梯形块在拉力弹簧的作用下远离连接杆，从而解除对连接杆的锁定，即可将冷却器本体从基座上拆卸下来，拆装方式简单，提高维修保养时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器领域，具体为一种稳定高效散热的冷却器。
背景技术
机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置，在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器，机油冷却器布置在润滑油路中，其工作原理与散热器相同，申请号CN201922326226.1公开了一种双循环机油冷却器，实现了高温的机油在换热管的内部进行定向流动，延长机油流动时的时长，配合散热片进行热量的传递，因此能够提高热传递效率，使机油得到迅速冷却，但是仍然存在一些不足之处，没有设置快速拆装机构，一旦需要对冷却器进行维护检修时，需要专业工具对其拆装，费事费力，整体的维护效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定高效散热的冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却器没有设置快速拆装机构，一旦需要对冷却器进行维护检修时，需要专业工具对其拆装，费事费力，整体的维护效率较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定高效散热的冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体的底部设有基座，所述基座顶部的两侧开设有安装槽，两个所述安装槽内均穿插设置有连接杆，两个所述连接杆的顶端均与冷却器本体固定连接，两个所述安装槽的一侧均开设有锁合槽，所述锁合槽的中部转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有楔形块，所述楔形块与丝杆的连接处开设有螺纹孔，所述锁合槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有梯形块，所述梯形块的一侧与楔形块的侧面接触连接，所述梯形块背离楔形块的一侧固定设置有齿条。
优选的，所述连接杆的一侧固定连接有排齿，所述排齿与齿条啮合连接，通过排齿与齿条啮合从而对连接杆进行限位。
优选的，所述滑块的一侧固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与滑槽的槽壁固定连接，通过拉力弹簧使得滑块在自然状态下产生向外侧拉动的弹力。
优选的，所述丝杆的顶端穿过基座固定连接有手轮，通过手轮方便对丝杆施加转动力。
优选的，所述锁合槽内固定设置有限位杆，所述限位杆与楔形块滑动连接，通过限位杆对楔形块的运动轨迹进行限位。
优选的，所述冷却器本体的两侧分别固定连通有冷媒进水管和冷媒出水管，所述冷却器本体的顶部和底部分别固定连通有热媒进水管和热媒出水管，方便往内部引入冷热交换介质。
优选的，所述冷却器本体的正面固定连通有两个散热通风管，两个所述散热通风管的内部均设有散热风扇，两个所述散热通风管内均固定设置有位于散热风扇外侧的防尘网，通过散热通风管和散热风扇增强内部空气流动速度，提高散热效果。
优选的，所述冷却器本体的背面穿插设置有多个均匀分布的导热铜管，多个所述导热铜管的一端均固定连接有位于冷却器本体外侧的散热板，所述散热板上固定设置有多个均匀分布的散热鳍片，通过导热铜管将内部热量快速传导散热板上利用散热鳍片将热量快速散发出去，保证内部持续稳定的散热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冷却器本体通过连接杆可拆卸的安装在基座上，利用梯形块的齿条与连接杆外侧的排齿相配合，对其进行锁合，当需要对其进行拆卸时，通过驱动丝杆转动，使得楔形块顺着丝杆向上，梯形块在拉力弹簧的作用下远离连接杆，从而解除对连接杆的锁定，即可将冷却器本体从基座上拆卸下来，在进行检修维护时，不需要专用工具对其进行拆卸，能够提高维修保养时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的局部立体图；
图3为本实用新型的局部细化图。
图中：1、冷却器本体；2、基座；3、安装槽；4、连接杆；5、锁合槽；6、丝杆；7、楔形块；8、螺纹孔；9、滑槽；10、滑块；11、梯形块；12、齿条；13、排齿；14、拉力弹簧；15、手轮；16、限位杆；17、冷媒进水管；18、冷媒出水管；19、热媒进水管；20、热媒出水管；21、散热通风管；22、散热风扇；23、防尘网；24、导热铜管；25、散热板；26、散热鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种稳定高效散热的冷却器，包括冷却器本体1，冷却器本体1的底部设有基座2，基座2顶部的两侧开设有安装槽3，两个安装槽3内均穿插设置有连接杆4，两个连接杆4的顶端均与冷却器本体1固定连接，两个安装槽3的一侧均开设有锁合槽5，锁合槽5的中部转动设置有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有楔形块7，楔形块7与丝杆6的连接处开设有螺纹孔8，锁合槽5的底部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动设置有滑块10，滑块10的顶部固定设置有梯形块11，梯形块11的一侧与楔形块7的侧面接触连接，梯形块11背离楔形块7的一侧固定设置有齿条12，连接杆4的一侧固定连接有排齿13，排齿13与齿条12啮合连接，滑块10的一侧固定连接有拉力弹簧14，拉力弹簧14的一端与滑槽9的槽壁固定连接，丝杆6的顶端穿过基座2固定连接有手轮15，锁合槽5内固定设置有限位杆16，限位杆16与楔形块7滑动连接。
在对冷却器本体1进行安装时，将冷却器本体1底部的连接杆4插入安装槽3，通过正向转动手轮15，手轮15带动丝杆6正向转动，转动过程中丝杆6与楔形块7内部开设的螺纹孔8的相互配合趋势楔形块7在限位杆16的限位下向下移动，移动过程中其侧面挤压梯形块11，使得梯形块11向外侧移动，直至其外侧的齿条12与连接杆4上的排齿13啮合从而对连接杆4进行限位固定，即完成对冷却器本体1的安装，检修时，通过反向转动手轮15，手轮15通过丝杆6带动楔形块7向上，梯形块11在拉力弹簧14的拉力作用下带动齿条12远离排齿13，即可将冷却器本体1拆卸下来。
冷却器本体1的两侧分别固定连通有冷媒进水管17和冷媒出水管18，冷却器本体1的顶部和底部分别固定连通有热媒进水管19和热媒出水管20，冷却器本体1的正面固定连通有两个散热通风管21，两个散热通风管21的内部均设有散热风扇22，两个散热通风管21内均固定设置有位于散热风扇22外侧的防尘网23，冷却器本体1的背面穿插设置有多个均匀分布的导热铜管24，多个导热铜管24的一端均固定连接有位于冷却器本体1外侧的散热板25，散热板25上固定设置有多个均匀分布的散热鳍片26。
使用时，通过冷媒进水管17往内部注入冷却介质，通过热媒进水管19往内部注入待换热介质，从而对待换热介质进行快速冷却，在冷却过程中，通过散热通风管21和散热风扇22的作用加速内部空气流通，提高其散热效率，利用导热铜管24和散热板25的配合将内部的热量进行快速导出。
本申请实施例在使用时：在对冷却器本体1进行安装时，将冷却器本体1底部的连接杆4插入安装槽3，通过正向转动手轮15，手轮15带动丝杆6正向转动，转动过程中丝杆6与楔形块7内部开设的螺纹孔8的相互配合趋势楔形块7在限位杆16的限位下向下移动，移动过程中其侧面挤压梯形块11，使得梯形块11向外侧移动，直至其外侧的齿条12与连接杆4上的排齿13啮合从而对连接杆4进行限位固定，即完成对冷却器本体1的安装，检修时，通过反向转动手轮15，手轮15通过丝杆6带动楔形块7向上，梯形块11在拉力弹簧14的拉力作用下带动齿条12远离排齿13，即可将冷却器本体1拆卸下来，冷却器本体1通过冷媒进水管17往内部注入冷却介质，通过热媒进水管19往内部注入待换热介质，从而对待换热介质进行快速冷却，在冷却过程中，通过散热通风管21和散热风扇22的作用加速内部空气流通，提高其散热效率，利用导热铜管24和散热板25的配合将内部的热量进行快速导出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稳定高效散热的冷却器，包括冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)的底部设有基座(2)，所述基座(2)顶部的两侧开设有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内均穿插设置有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的顶端均与冷却器本体(1)固定连接，两个所述安装槽(3)的一侧均开设有锁合槽(5)，所述锁合槽(5)的中部转动设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有楔形块(7)，所述楔形块(7)与丝杆(6)的连接处开设有螺纹孔(8)，所述锁合槽(5)的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定设置有梯形块(11)，所述梯形块(11)的一侧与楔形块(7)的侧面接触连接，所述梯形块(11)背离楔形块(7)的一侧固定设置有齿条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述连接杆(4)的一侧固定连接有排齿(13)，所述排齿(13)与齿条(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述滑块(10)的一侧固定连接有拉力弹簧(14)，所述拉力弹簧(14)的一端与滑槽(9)的槽壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述丝杆(6)的顶端穿过基座(2)固定连接有手轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述锁合槽(5)内固定设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)与楔形块(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述冷却器本体(1)的两侧分别固定连通有冷媒进水管(17)和冷媒出水管(18)，所述冷却器本体(1)的顶部和底部分别固定连通有热媒进水管(19)和热媒出水管(20)。
7.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述冷却器本体(1)的正面固定连通有两个散热通风管(21)，两个所述散热通风管(21)的内部均设有散热风扇(22)，两个所述散热通风管(21)内均固定设置有位于散热风扇(22)外侧的防尘网(23)。
8.根据权利要求1所述的一种稳定高效散热的冷却器，其特征在于：所述冷却器本体(1)的背面穿插设置有多个均匀分布的导热铜管(24)，多个所述导热铜管(24)的一端均固定连接有位于冷却器本体(1)外侧的散热板(25)，所述散热板(25)上固定设置有多个均匀分布的散热鳍片(26)。
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| CN202221388159.1U CN217712713U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种稳定高效散热的冷却器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116658691A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 山东光大机械制造有限公司 | 一种发动机机油冷却器 |
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221388159.1U patent/CN217712713U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116658691A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 山东光大机械制造有限公司 | 一种发动机机油冷却器 |
| CN116658691B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-26 | 山东光大机械制造有限公司 | 一种发动机机油冷却器 |
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