CN217711741U - 一种便于拆卸的建筑施工用模板 - Google Patents

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刘宗臣
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伍星
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Abstract

本实用新型涉及建筑模板设备技术领域,具体涉及一种便于拆卸的建筑施工用模板,包括第一模板和第二模板,第一模板包括第一板材和固设在第一板材上的两个第一连接件,第一连接件为L形或者T形结构,第二模板包括第二板材和固设在第二板材上的第二连接件,第二连接件为卡块和卡板对接形成的L形结构,卡块上开设有用于第一连接件连接的卡槽,位于第二模板左侧第一模板的右侧第一连接件,和位于第二模板右侧第一模板的左侧第一连接件均与第二模板上的第二连接件连接,使第二模板和位于其左右两侧的两个第一模板连接,第一模板和第二模板之间对接缝隙处通过条形块和条形槽嵌合封挡,确保连接处不漏浆。

Description

一种便于拆卸的建筑施工用模板
技术领域
本实用新型涉及建筑模板设备技术领域,具体涉及一种便于拆卸的建筑施工用模板。
背景技术
目前在建筑行业中,相邻的建筑模板通常采用连接板配合螺栓实现连接,先通过将连接板贴紧在两个建筑模板的间隙处,再通过多个螺栓固定连接板和建筑模板,实现相邻的建筑模板连接紧密又不会造成在浇注混凝土施中漏浆。
目前建筑模板在使用中存在一些问题:1、大部分建筑模板采用螺栓等方式连接,拆装耗时耗力;2、螺栓或其它连接件与建筑模板为分体式结构,容易丢失;3、建筑模板拼装后连接处容易有缝隙,导致漏浆。综上需要一种能解决上述问题的建筑模板结构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种便于拆卸的建筑施工用模板,包括第一模板和第二模板,第一模板包括第一板材和固设在第一板材上的两个第一连接件,第一连接件为L形或者T形结构,第二模板包括第二板材和固设在第二板材上的第二连接件,第二连接件为卡块和卡板对接形成的L形结构,卡块上开设有用于第一连接件连接的卡槽,位于第二模板左侧第一模板的右侧第一连接件,和位于第二模板右侧第一模板的左侧第一连接件均与第二模板上的第二连接件连接,使第二模板和位于其左右两侧的两个第一模板连接,第一模板和第二模板之间对接缝隙处通过条形块和条形槽嵌合封挡,确保连接处不漏浆。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种便于拆卸的建筑施工用模板,包括
第一模板,所述第一模板包括第一板材和两个第一连接件,两个第一连接件均固设在第一板材的正面并且二者左右对称,第一连接件包括横杆和竖杆,横杆水平与第一板材固接,其末端位于第一板材的板面外部,并与竖杆垂直固接;
第二模板,所述第二模板包括第二板材和第二连接件,第二连接件包括卡块和卡板,卡块固设在第二板材的正面,卡板与第二板材平行并与卡块固接,所述卡块上开设有卡槽,两个第一模板的竖杆均穿设在插槽内以使该两个第一模板均与第二模板连接。
进一步的,所述卡槽为方形槽并位于卡块的中部,横杆和竖杆均为方杆。
进一步的,所述卡槽的左右两侧槽壁上均设置有开设有限位槽,竖杆上固设有限位条,第一模板与第二模板连接时,竖杆穿设在卡槽内并使限位条卡在限位槽内。
进一步的,所述第一板材和第二板材的下沿均固设有连接杆,第一板材和第二板材的上板沿均开设有用于连接杆穿入的连接槽。
进一步的,所述第一板材和第二板材的正面均设置有连接片和连接扣,所述连接片以铰接方式安装并位于连接扣的下方,连接片用于与位于其下方的第一板材或第二板材上的连接扣连接。
进一步的,所述第一板材和第二板材的左侧板沿均沿固设有条形块,第一板材和第二板材的右侧沿均开设有用于条形块扣入的条形槽。
进一步的,所述第一板材和第二板材的正面固设有提手。
有益效果
1、第一连接件的竖杆插入到第二连接件的卡槽内,即可使第一模板和第二模板连接,拆卸时将第一模板相对第二模板抬升,即可使两个模板脱离,相对于现有的螺栓连接的方式,本结构有效提升了建筑模板的拼装效率;2、第一连接件固设在第一板材上,第二连接件固设在第二板材上,第一模板和第二模板均为一体式结构,避免连接结构丢失影响建筑模板的拼接;3、横向连接时一个建筑模板的条形块插入在相邻建筑模板的条形槽内,二者的连接处紧密,竖向连接时上方建筑模板底部的连接杆插入在下方建筑模板的连接槽内,再利用连接片和连接扣加固,在确保建筑模板连接效果的同时,还能有效防止连接缝处有漏浆现象发生。
附图说明
图1是第一模板和第二模板连接结构的立体示意图;
图2是第一模板和第二模板连接结构的正面示意图;
图3是第一模板的正面结构示意图;
图4是第二模板的俯视结构示意图;
图中标记:1、第一模板,11、第一板材,12、第一连接件,2、第二模板,21、第二板材,22、第二连接件,23、卡槽,3、连接杆,4、连接槽,5、连接片,6、连接扣,7、条形块,8、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参阅图1-图4:一种便于拆卸的建筑施工用模板,包括第一模板1和第二模板2,使用时,在横向上第一模板1和第二模板2依次交错,每个第一模板1与其两侧的两个第二模板2均可拆卸的连接,在竖向上,第一模板1和第二模板2可依次交错排布,也可在全为第一模板1或者全为第二模板2。
所述第一模板1包括第一板材11和两个第一连接件12,第一板材11竖直设置,两个第一连接件12均固设在第一板材11的正面,两个第一连接件12左右对称分布,第一连接件12包括横杆和竖杆,横杆和竖杆均为方杆,横杆水平设置,其杆体与第一板材11固接,横杆的一端位于第一板材11板面的外部,竖杆与横杆位于第一板材11板面外部的一端垂直固接,横杆和竖杆组合形成L形或者T形。
所述第二模板2包括第二板材21和第二连接件22,第二板材21板面竖直,第二连接件22固设在第二板材21的正面,第二连接件22包括卡块和卡板,卡块固设在第二板材21的正面,其上板面水平,卡板与第二板材21的板面平行,卡板与卡块固接,从右向左或者从左向右的视角看去,第二连接件22为固设在第二板材21正面的L形结构,所述卡块上竖直开设有卡槽23,卡槽23为方槽,在横向卡块位于第二板材21的中间位置,方槽位于卡块的中间位置。
相邻的第一模板1和第二模板2在横向上连接时,第二模板2的左右两侧均有一个第一模板1,位于左侧第一板材11右侧的第一连接件12的竖杆,和位于右侧第一板材11左侧的第一连接件12的竖杆均穿设在第二板材21的卡槽23内,卡槽23刚好容纳两个竖杆,此时横杆位于第二板材21和卡板之间,竖杆位于卡槽23内,第二板材21和与之相邻的两个第一板材11在横向上连接,按照上述连接方式可实现在横向上多个第一模板1和多个第二模板2依次交错分布连接。
进一步的,所述卡槽23的左右两侧槽壁上均设置有开设有限位槽,限位槽沿卡槽23的深度方向延伸,竖杆上固设有限位条,限位条沿竖杆的长度方向设置,限位条与限位槽的横截面形状相同,具体的,限位条设置在位于同一个第一模板1的两个竖杆的相对侧面,第一模板1与第二模板2连接时,竖杆穿设在卡槽23内并使限位条卡在限位槽内。
进一步的,所述第一板材11和第二板材21的左侧板沿均沿固设有条形块7,第一板材11和第二板材21的右侧沿均开设有用于条形块7扣入的条形槽8,第一模板1和第二模板2连接时,第一板材11左侧的条形块7嵌入位于其左侧第二板材21右侧的的条形槽8内,第二板材21左侧的条形块7嵌入位于其左侧第一板材11右侧的条形槽8内,避免第一板材11和第二板材21的连接处错位。
为了便于竖向上的连接,所述第一板材11和第二板材21的下沿均固设有连接杆3,第一板材11和第二板材21的上板沿均开设有用于连接杆3穿入的连接槽4,第一模板1与第一模板1或者第二模板2在竖向上连接时,位于上方的第一板材11底部的连接杆3穿入位于下方的第一板材11或者第二板材21顶部的连接槽4内,第二模板2与第一模板1或者第二模板2连接时,第二板材21底部的连接杆3穿入位于其下方的第一板材11或者第二板材21顶部的连接槽4内。进一步的,为了提高第一模板1、第二模板2在竖向上连接的稳定性,所述第一板材11和第二板材21的正面均设置有连接片5和连接扣6,所述连接片5以铰接方式安装,连接片5位于连接扣6的下方,连接片5绕其与第一板材11或第二板材21的连接点上下翻转,连接片5用于与位于其下方的第一板材11或第二板材21上的连接扣6连接,所述连接片5上开设有用于连接扣6穿过的开口,连接扣6上设置有销孔,连接片5下翻使连接扣6穿过开口后,在连接扣6的销孔内插入销轴,可提高第一模板1和第二模板2在竖向上的连接效果。更进一步的,为了方便建筑模板的搬运和拆装,第一板材11和第二板材21的正面固设有提手,第一板材11上的提手位于不影响第一连接件12的位置,第二板材21上的提手位于不影响第二连接件22的位置。
本装置在使用时,在横向上,将位于第二模板2左侧的第一模板1的右侧竖杆,和位于第二模板2右侧第一模板1的左侧竖杆均竖直插入到第二模板2的卡槽23内,即可实现第一模板1和第二模板2在横向上的连接,需要竖向连接时,将上方第一模板1或第二模板2底部的连接杆3插入到位于下方第一模板1或者第二模板2顶部的连接槽4内,然后翻转连接片5将其与下方的连接扣6连接即可。本方案中,第一模板1和第二模板2在横向上和竖向上均无需采用工具,仅依靠第一模板1和第二模板2的结构即可实现建筑模板的拼装,使用时拆装方便。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:包括
第一模板(1),所述第一模板(1)包括第一板材(11)和两个第一连接件(12),两个第一连接件(12)均固设在第一板材(11)的正面并且二者左右对称,第一连接件(12)包括横杆和竖杆,横杆水平与第一板材(11)固接,其末端位于第一板材(11)的板面外部,并与竖杆垂直固接;
第二模板(2),所述第二模板(2)包括第二板材(21)和第二连接件(22),第二连接件(22)包括卡块和卡板,卡块固设在第二板材(21)的正面,卡板与第二板材(21)平行并与卡块固接,所述卡块上开设有卡槽(23),两个第一模板(1)的竖杆均穿设在插槽内以使该两个第一模板(1)均与第二模板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:所述卡槽(23)为方形槽并位于卡块的中部,横杆和竖杆均为方杆。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:所述卡槽(23)的左右两侧槽壁上均设置有开设有限位槽,竖杆上固设有限位条,第一模板(1)与第二模板(2)连接时,竖杆穿设在卡槽(23)内并使限位条卡在限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:所述第一板材(11)和第二板材(21)的下沿均固设有连接杆(3),第一板材(11)和第二板材(21)的上板沿均开设有用于连接杆(3)穿入的连接槽(4)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:所述第一板材(11)和第二板材(21)的正面均设置有连接片(5)和连接扣(6),所述连接片(5)以铰接方式安装并位于连接扣(6)的下方,连接片(5)用于与位于其下方的第一板材(11)或第二板材(21)上的连接扣(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:所述第一板材(11)和第二板材(21)的左侧板沿均沿固设有条形块(7),第一板材(11)和第二板材(21)的右侧沿均开设有用于条形块(7)扣入的条形槽(8)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑施工用模板,其特征在于:所述第一板材(11)和第二板材(21)的正面固设有提手。
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