CN216340348U - 一种叠合板拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合板拼装结构，包括第一叠合板和第二叠合板，所述第一叠合板的上表面通过螺栓连接有U型定位筒，所述U型定位筒的内部插接有用于对第二叠合板限位的定位杆，所述定位杆的表面套装有复位弹簧，所述第二叠合板的上表面通过螺栓连接有用于对定位杆限位的固定板，所述第一叠合板上表面的边缘处开设有用于限位的固定孔，所述第二叠合板下表面的边缘处固定连接有用于限位的卡块，所述卡块的底端卡接在固定孔的内部，所述第一叠合板和第二叠合板上表面的一侧均固定连接有用于保持密封性的橡胶垫，方便多个叠合板进行拼装，大大提升工作人员的工作效率，同时方便安装和拆卸，橡胶垫可以对叠合板的拼缝处进行密封，使用更为便捷。

Description

一种叠合板拼装结构

技术领域

本实用新型涉及一种叠合板拼装结构，应用在装配式建筑技术领域。

背景技术

随着我国大力发展和推广装配式建筑技术，预制混凝土技术及相关产品的开发创新已然成为建筑技术的创新热点，单就叠合板拼接方式就有多种，但大体上分为两类，一类是分离式的密拼方式，即预制底板完全脱开，之间不借助受力钢筋进行连接，如此会导致拼缝处容易出现裂纹，且受力无法连续传递，另一类则是设置现浇拼缝带的方式，即相邻的两块预制底板均相向伸出较长的钢筋进行焊接或绑扎，而后在拼缝带区域内进行混凝土浇筑。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN208918022U中公开的叠合板拼装结构，该叠合板拼装结构，其包括支座，至少两块预制叠合板，至少两块所述预制叠合板相互拼合地装设在所述支座上并处于同一平面内，且相邻两块所述预制叠合板之间形成有拼缝，成对使用的至少一对预埋盒，其中一个所述预埋盒埋设于相邻的其中一块所述预制叠合板的一侧、并靠近所述拼缝设置，另一个所述预埋盒埋设于相邻的另一块所述预制叠合板的一侧、并靠近所述拼缝设置，且两个所述预埋盒靠近所述拼缝的一侧面分别设有相对设置的第一连接部和第二连接部，紧固组件，所述紧固组件与相对设置的两个所述预埋盒均紧固连接，及混凝土叠合层，所述混凝土叠合层覆设于至少两块所述预制叠合板的顶面上，虽然通过相邻两个预埋盒以及紧固组件能够实现不同预制叠合板之间沿垂直拼缝方向传力的连续性，有效提高拼缝处的截面刚度与载荷承载能力，提升使用安全与可靠性能，解决了现有工序繁杂，效率低的问题,但是该叠合板拼装结构，在进行安装和拆卸的时候过程较为繁琐，从而影响工作人员的工作效率，且不方便多个叠合板进行拼装，使用较为不便，因此针对上述问题作进一步的优化。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种叠合板拼装结构，方便对多个叠合板进行拼装，大大提升工作人员的工作效率，同时方便安装和拆卸，橡胶垫可以对叠合板的拼缝处进行密封，减少安装时对叠合板的损伤，使用更加便捷。

本实用新型的技术方案如下：

一种叠合板拼装结构，包括第一叠合板和第二叠合板，所述第一叠合板的上表面通过螺栓连接有U型定位筒，所述U型定位筒的内部插接有用于对第二叠合板限位的定位杆，所述定位杆的表面套装有复位弹簧，所述第二叠合板的上表面通过螺栓连接有用于对定位杆限位的固定板，所述第一叠合板上表面的边缘处开设有用于限位的固定孔，所述第二叠合板下表面的边缘处固定连接有用于限位的卡块，所述卡块的底端卡接在固定孔的内部，所述第一叠合板和第二叠合板上表面的一侧均固定连接有用于保持密封性的橡胶垫。

所述第一叠合板和第二叠合板的两端均开设有用于限位的辅助孔，所述辅助孔的内部插接有用于保持稳定的U型杆。

所述第一叠合板和第二叠合板上表面的端头处螺纹穿设有用于对U型杆限位的定位螺栓。

所述定位杆的表面固定连接有用于方便手持的辅助杆，辅助杆贯穿U型定位筒顶部开设的滑槽。

所述第一叠合板和第二叠合板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁固定连接有用于方便安装的连接杆。

所述复位弹簧弹力方向的两端分别抵紧定位杆和U型定位筒的内侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

该叠合板拼装结构，通过第一叠合板、第二叠合板、定位杆、复位弹簧、固定板、固定孔、卡块和橡胶垫的设置，第二叠合板可以通过卡块卡在固定孔的内部，方便对第一叠合板和第二叠合板进行扣合，保持叠合板拼装时的稳定性，定位杆的一端可以插入固定板的内部，利用复位弹簧的作用力可以使得定位杆的一端自动卡在固定板的内部，方便对第一叠合板和第二叠合板进行拼装固定，同时方便多个叠合板进行拼装，大大提升工作人员的工作效率，同时方便安装和拆卸，橡胶垫可以对叠合板的拼缝处进行密封，同时减少安装时对叠合板的损伤，使用更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的拼接结构示意图；

图3为本实用新型定位杆的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

1、第一叠合板；2、第二叠合板；3、U型定位筒；4、定位杆；5、复位弹簧；6、固定板；7、固定孔；8、卡块；9、橡胶垫；10、辅助孔；11、U型杆；12、定位螺栓；13、辅助杆；14、固定槽；15、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图4所述的一种叠合板拼装结构，包括第一叠合板1和第二叠合板2，第一叠合板1的上表面通过螺栓连接有U型定位筒3，U型定位筒3的内部插接有用于对第二叠合板2限位的定位杆4，定位杆4的表面套装有复位弹簧5，复位弹簧5弹力方向的两端分别抵紧定位杆4和U型定位筒3的内侧壁，第二叠合板2的上表面通过螺栓连接有用于对定位杆4限位的固定板6，第一叠合板1上表面的边缘处开设有用于限位的固定孔7，第二叠合板2下表面的边缘处固定连接有用于限位的卡块8，卡块8的底端卡接在固定孔7的内部，第一叠合板1和第二叠合板2上表面的一侧均固定连接有用于保持密封性的橡胶垫9；

第一叠合板1和第二叠合板2的两端均开设有用于限位的辅助孔10，辅助孔10的内部插接有用于保持稳定的U型杆11，第一叠合板1和第二叠合板2上表面的端头处螺纹穿设有用于对U型杆11限位的定位螺栓12，定位杆4的表面固定连接有用于方便手持的辅助杆13，第一叠合板1和第二叠合板2的上表面开设有固定槽14，固定槽14的内侧壁固定连接有用于方便安装的连接杆15；

为了进一步保持第一叠合板1和第二叠合板2使用时的稳定性，U型杆11可以进一步对叠合板进行固定，固定槽14内部的连接杆15可以方便外部的挂钩挂置，便于安装时使用；

通过第一叠合板1、第二叠合板2、定位杆4、复位弹簧5、固定板6、固定孔7、卡块8和橡胶垫9的设置，第二叠合板2可以通过卡块8卡在固定孔7的内部，方便对第一叠合板1和第二叠合板2进行扣合，保持叠合板拼装时的稳定性，定位杆4的一端可以插入固定板6的内部，利用复位弹簧5的作用力可以使得定位杆4的一端自动卡在固定板6的内部，方便对第一叠合板1和第二叠合板2进行拼装固定，同时方便多个叠合板进行拼装，大大提升工作人员的工作效率，同时方便安装和拆卸，橡胶垫9可以对叠合板的拼缝处进行密封，同时减少安装时对叠合板的损伤，使用更加便捷。

本实用新型的工作原理：

使用本实用新型时，将第一叠合板1和第二叠合板2对齐，拉动第一叠合板1上部U型定位筒3内的定位杆4向左滑动，使得第二叠合板2通过卡块8卡在固定孔7的内部，松开定位杆4，通过复位弹簧5的作用力使得定位杆4的前端自动卡在固定板6的内部进行固定；将U型杆11卡在第一叠合板1和第二叠合板2两端的辅助孔10内，旋转定位螺栓12对U型杆11进行固定，最后第一叠合板1和第二叠合板2通过螺栓固定在需要固定的位置即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种叠合板拼装结构，包括第一叠合板(1)和第二叠合板(2)，其特征在于：所述第一叠合板(1)的上表面通过螺栓连接有U型定位筒(3)，所述U型定位筒(3)的内部插接有用于对第二叠合板(2)限位的定位杆(4)，所述定位杆(4)的表面套装有复位弹簧(5)，所述第二叠合板(2)的上表面通过螺栓连接有用于对定位杆(4)限位的固定板(6)，所述第一叠合板(1)上表面的边缘处开设有用于限位的固定孔(7)，所述第二叠合板(2)下表面的边缘处固定连接有用于限位的卡块(8)，所述卡块(8)的底端卡接在固定孔(7)的内部，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)上表面的一侧均固定连接有用于保持密封性的橡胶垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板拼装结构，其特征在于：所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的两端均开设有用于限位的辅助孔(10)，所述辅助孔(10)的内部插接有用于保持稳定的U型杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板拼装结构，其特征在于：所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)上表面的端头处螺纹穿设有用于对U型杆(11)限位的定位螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板拼装结构，其特征在于：所述定位杆(4)末端的顶部面固定连接有用于方便手持的辅助杆(13)，辅助杆(13)贯穿U型定位筒(3)顶部部开设的滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种叠合板拼装结构，其特征在于：所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)上表面的两端均开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内侧壁的中部固定连接有方便安装的连接杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种叠合板拼装结构，其特征在于：所述复位弹簧(5)弹力方向的两端分别抵紧定位杆(4)和U型定位筒(3)的内侧壁。

Images