CN217711191U - 一种气凝胶隔热保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气凝胶隔热保温板，包括上防护层、下防护层，所述上防护层与下防护层之间设有复合隔热层，所述复合隔热层由复合芯材与涂覆于复合芯材顶面及底面的防护材料层构成；其中：所述复合芯材包括至少两个柔性纤维毡层，相邻两个柔性纤维毡层之间设有气凝胶粉层；所述防护材料层为光固化薄膜层，所述光固化薄膜层为光固化树脂与光引发剂混合后喷涂于复合芯材表面，并进行光固化所形成的薄膜层。本实用新型所述的气凝胶隔热保温板具有使用安全、环保、保温效果好、防水及防气凝胶掉粉的特点。

Description

一种气凝胶隔热保温板

技术领域

本实用新型涉及建筑保温材料领域，具体涉及一种可避免气凝胶毡掉粉及水汽进入板材内部的环保型气凝胶隔热保温板。

背景技术

传统建筑外墙及屋面保温材料主要分为有机、无机材料两种，有机板材如发泡聚苯板、聚氨酯板、酚醛泡沫板等；无机板材如：岩棉板、玻化微珠板和硅酸铝纤维板等；其中：经应用发现有机保温材料主要存在如下缺陷：不能达到A级防火，材料容易燃烧且燃烧后会产生有毒气体，安全性较差；无机板材虽然能够达到A级防火，但导热系数较高，并且密度较大，为了提高保温效果，就需要增加保温层的厚度，从而就增大了保温装饰一体板的重量，继而导致材料成本增加，施工挂浆难度大。因此，亟需一种导热系数低、机械强度高、寿命长、使用安全性能高的保温材料以解决现有建筑保温材料存在的上述不足。

其中，二氧化硅气凝胶具有导热系数低，整体疏水性，无机阻燃防火，隔音降噪，长寿命等特点，被较好地应用于工业及建筑保温领域。但工业用的二氧化硅气凝胶一般为粉末状，难以单独使用，一般作为填充层与其他无机纤维棉材料复合、粘结使用，这就是所谓的气凝胶毡。但是这种气凝胶毡在运输、施工和使用过程中容易掉粉，污染环境，且会刺激人的皮肤、眼睛和呼吸道。同时，由于复合使用的无机纤维棉透气性高，一旦水汽进入，纤维棉上的疏水剂会逐渐失效，并导致气凝胶粉与其分离，材料的绝热性能将会大幅降低，继而限制了其直接在建筑保温领域的应用。

发明内容

基于现有二氧化硅气凝胶毡应用于建筑保温材料时，所存在的上述缺陷和不足，本实用新型提供了一种通过在复合芯材外侧设置双重防护层，以避免现有气凝胶毡易掉粉、使用不安全以及外部水汽易进入板材内部的气凝胶隔热保温板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气凝胶隔热保温板，包括上防护层、下防护层，所述上防护层与下防护层之间设有复合隔热层，所述复合隔热层由复合芯材与涂覆于复合芯材顶面及底面的防护材料层构成；其中：所述复合芯材包括至少两个柔性纤维毡层，相邻两个柔性纤维毡层之间设有气凝胶粉层；所述防护材料层为光固化薄膜层，所述光固化薄膜层为光固化树脂与光引发剂混合后喷涂于复合芯材表面，并进行光固化所形成的薄膜层。

上述方案中，所述光固化树脂选自环氧树脂、环氧丙烯酸酯、纯丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯中的一种；所述光引发剂为光引发剂369、光引发剂1173或光引发剂819中的一种。

作为优选，所述上防护层、复合隔热层以及下防护层之间通过胶粘和/或线材缝合的方式连接固定。

作为优选，所述复合隔热层中，至少两个柔性纤维毡层之间通过胶粘和/或线材缝合的方式连接固定。

作为优选，所述柔性纤维毡层选自玻璃纤维毡、聚氨酯纤维毡、聚乙烯纤维毡或碳纤维毡中的一种。

作为优选，设置于相邻两个柔性纤维毡层之间的气凝胶粉层厚度为1-5mm；进一步地，所述气凝胶粉层为二氧化硅气凝胶，颗粒粒径为0.2-0.6mm，堆积密度为50-180Kg/m³。

作为优选，所述复合芯材中，柔性纤维毡的数量大于等于3。

作为优选，所述上防护层选自硅胶防护布、铝箔防火布、水泥玻纤布或聚氨酯镀铝膜中的一种；所述下防护层选自硅胶防护布、铝箔防火布、水泥玻纤布或聚氨酯镀铝膜中的一种。

作为进一步优选，所述上防护层与下防护层材质相同。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型所述的气凝胶隔热保温板中，由至少两个柔性纤维毡层以及设置于相邻柔性纤维毡层之间的气凝胶粉层构成的复合芯材整体顶面及底面分别喷涂设置防护材料层，两个喷涂设置的防护材料层作为隔热保温板复合芯材的第一道外侧防护层，可以有效避免气凝胶毡粉体材料在运输、施工和使用过程中，出现气凝胶掉粉及外部水汽进入柔性纤维毡层内部的问题；同时，由复合芯材与两个防护材料层构成的复合隔热层整体顶面以及底面还设置有上防护层与下防护层，所述上防护层与下防护层作为隔热保温板复合芯材的第二道外侧防护层，可以进一步提高板材防水效果及避免气凝胶毡掉粉、污染环境或刺激人体的危害；另外，所述上防护层与下防护层的设置，还可有效提高气凝胶毡作为保温材料时的保温效果、使用寿命及机械强度。

2、本实用新型所述的气凝胶隔热保温板中，涂覆于复合芯材顶面及底面的防护材料层为光固化薄膜层，所述光固化薄膜层为光固化树脂与光引发剂喷涂于材料表面并进行光固化所形成的薄膜层，不仅具有防水、防止气凝胶掉粉的作用，而且将薄膜层以喷涂的方式设置于复合芯材表面，使得芯材整体可以维持较好的柔性，以便于弯曲存储、加工制备，且喷涂工艺极为简单、材料制备成本低，有利于隔热保温板的大规模生产应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所述一种气凝胶隔热保温板剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例2所述一种气凝胶隔热保温板剖面结构示意图。

标号说明：1、上防护层；2、下防护层；3、防护材料层；4、柔性纤维毡层；5、气凝胶粉层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1、2所示，一种气凝胶隔热保温板，包括上防护层1、下防护层2，上防护层1与下防护层2之间设有复合隔热层，所述复合隔热层由复合芯材与涂覆于复合芯材顶面及底面的防护材料层3构成；其中：所述复合芯材包括至少两个柔性纤维毡层4，相邻两个柔性纤维毡层4之间设置气凝胶粉层 5；所述防护材料层3为光固化薄膜层，所述光固化薄膜层为光固化树脂与光引发剂混合后喷涂于复合芯材表面，并进行光固化所形成的薄膜层。其中：所述光固化树脂选自环氧树脂、环氧丙烯酸酯、纯丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或多种，所述光引发剂为光引发剂369、光引发剂1173、光引发剂819中的一种或多种。

具体地，本实施例1所述的气凝胶隔热保温板中，所述上防护层1、复合隔热层以及下防护层2之间通过胶粘和/或线材缝合的方式连接固定；所述复合隔热层中，至少两个柔性纤维毡层4之间通过胶粘和/或线材缝合的方式连接固定；

进一步地，所述上防护层1选自硅胶防护布、铝箔防火布、水泥玻纤布或聚氨酯镀铝膜中的一种，所述下防护层2选自硅胶防护布、铝箔防火布、水泥玻纤布或聚氨酯镀铝膜中的一种；作为优选，所述上防护层1与下防护层2材质相同；所述复合隔热层中：气凝胶粉层5的厚度设置为1-5mm，柔性纤维毡层4 为玻璃纤维毡、聚氨酯纤维毡、聚乙烯纤维毡或碳纤维毡中的任意一种。

如图1所示，本实施例1中，所述柔性纤维毡层4为玻璃纤维毡，数量为2，上防护层1与下防护层2均为铝箔防火布；防护材料层3由环氧树脂和光引发剂369配制后，用旋涂机喷涂于复合芯材表面并进行光固化得到；设置于两个玻璃纤维毡之间的气凝胶粉层5厚度为1mm，颗粒粒径为0.2-0.6mm，堆积密度为50-180Kg/m³；所述上防护层1、复合隔热层和下防护层2之间用水性粘结剂及针织缝合的组合方式连接固定，其中粘结剂选用高温耐火泥胶、酚醛粘接剂或硅溶液粘接剂。经过测试上述制备得到隔热保温板基本性能为：具有很好的防掉粉性、与砂浆和墙体的粘结力强，导热系数为0.0298W/(m·K)。

实施例2：如图2所示，一种气凝胶隔热保温板，与实施例1的区别在于：所述柔性纤维毡层4为玻璃纤维毡，数量为3，上防护层1与下防护层2均为水泥玻纤布；防护材料层3由环氧树脂和光引发剂369配制并用旋涂机喷涂于复合芯材表面，并进行光固化得到；在三个玻璃纤维毡之间设置两层气凝胶粉层5，厚度为1mm，颗粒粒径为0.2-0.6mm，堆积密度为50-180Kg/m³；所述上防护层 1、复合隔热层和下防护层之间采用针织缝合的组合方式连接固定。经过测试上述制备得到隔热保温板基本性能为：具有很好的防掉粉性、与砂浆和墙体的粘结力强，导热系数为0.0246W/(m·K)。

本实用新型实施例1至2所述的气凝胶隔热保温板，通过在复合芯材顶面及底面分别设置光固化薄膜层，并在复合隔热层外侧设置上防护层以及下防护层，制备得到隔热保温板导热系数低，且具有很好的防气凝胶掉粉作用；此外，在所述气凝胶隔热保温板中，将具有防气凝胶掉粉作用的光固化薄膜层以喷涂的方式设置于复合芯材表面，使得芯材整体可以维持较好的柔性，以便于弯曲存储、加工制备，且喷涂工艺极为简单、材料制备成本低，有利于隔热保温板的大规模生产应用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气凝胶隔热保温板，其特征在于，包括上防护层、下防护层，所述上防护层与下防护层之间设有复合隔热层，所述复合隔热层由复合芯材与涂覆于复合芯材顶面及底面的防护材料层构成；其中：所述复合芯材包括至少两个柔性纤维毡层，相邻两个柔性纤维毡层之间设有气凝胶粉层；所述防护材料层为光固化薄膜层。

2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温板，其特征在于，所述上防护层、复合隔热层以及下防护层之间通过胶粘和/或线材缝合的方式连接固定。

3.根据权利要求2所述的气凝胶隔热保温板，其特征在于，所述复合隔热层中，至少两个柔性纤维毡层之间通过胶粘和/或线材缝合的方式连接固定。

4.根据权利要求3所述的气凝胶隔热保温板，其特征在于，所述柔性纤维毡层选自玻璃纤维毡、聚氨酯纤维毡、聚乙烯纤维毡或碳纤维毡中的一种。

5.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温板，其特征在于，设置于相邻两个柔性纤维毡层之间的气凝胶粉层厚度为1-5mm，所述气凝胶粉层为二氧化硅气凝胶，颗粒粒径为0.2-0.6mm，堆积密度为50-180Kg/m³。

6.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温板，其特征在于，所述上防护层选自硅胶防护布、铝箔防火布、水泥玻纤布或聚氨酯镀铝膜中的一种；所述下防护层选自硅胶防护布、铝箔防火布、水泥玻纤布或聚氨酯镀铝膜中的一种。

7.根据权利要求6所述的气凝胶隔热保温板，其特征在于，所述上防护层与下防护层的材质相同。

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