CN217709862U - 一种应用于织袜机的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种应用于织袜机的检测设备。本实用新型的应用于织袜机的检测设备，包括：第一转动机构、第二转动机构、定位筒、弹性夹、观察筒和负压泵；所述第一转动机构设有第一转动臂，所述第二转动机构设有第二转动臂；所述定位筒设置在所述第一转动臂的顶端，所述弹性夹设置在所述定位筒上，所述弹性夹用于对待检测的袜子进行夹持；所述观察筒设置在所述第二转动臂上，所述观察筒与所述定位筒都竖直设置。本实用新型的应用于织袜机的检测设备可以配合织袜机的自动控制系统进行自动袜子的展开，再由一线的工作人员进行肉眼观察，以提高效率，同时降低漏检的可能性。

Description

一种应用于织袜机的检测设备

技术领域

本实用新型实施例涉及织袜检测技术领域，尤其涉及一种应用于织袜机的检测设备。

背景技术

在织袜过程中，织袜机织出的袜子需要不定期地进行检测，以避免在生产过程中生成太多的残次品。为了对袜子生产过程中的质量进行及时的检测，需要一线的生产工人不定时对袜子进行抽检，方法是用手撑开袜子，通过肉眼观测每只袜子的编织质量。

然而，这种通过人工撑开袜子进行观察以观测袜子质量的方法，一是比较依赖经验，二是容易遗漏部位，在一些细节部位出现问题时，往往出现漏检。

发明内容

本实用新型实施例提供一种应用于织袜机的检测设备，针对上述问题，可以配合织袜机的自动控制系统进行自动袜子的展开，再由一线的工作人员进行肉眼观察，以提高效率，同时降低漏检的可能性。

本实用新型提供的应用于织袜机的检测设备，包括：第一转动机构、第二转动机构、定位筒、弹性夹、观察筒和负压泵；

所述第一转动机构设有第一转动臂，所述第二转动机构设有第二转动臂；所述定位筒设置在所述第一转动臂的顶端，所述弹性夹设置在所述定位筒上，所述弹性夹用于对待检测的袜子进行夹持；所述观察筒设置在所述第二转动臂上，所述观察筒与所述定位筒都竖直设置，且所述第一转动机构和所述第二转动机构转动后可使所述观察筒、所述定位筒处于同一竖直线上；所述负压泵设置在所述观察筒的上方，所述观察筒由透明材料制成。

采用该技术方案，不仅可以对袜子进行全面的观测，避免遗漏瑕疵，同时还可以提高观测的效率，便于自动化生产。

在一种可行的方案中，所述第一转动机构包括：第一转动电机和第一垫块；

所述第一转动臂的尾端设有第一安装腔，所述第一垫块安装在所述第一安装腔内，所述第一转动电机的转动轴端安装在所述第一安装腔内，所述第一转动电机用于带动所述第一转动臂进行转动，所述第一垫块用于使所述第一转动臂与桌面保持预设的距离。

采用该技术方案，是提供了一种实现第一转动电机带动第一转动臂进行转动的具体实现方式，在该技术方案中，通过设置第一垫块，提高了第一转动臂和桌面之间的距离，使转动过程中不会对织袜机造成影响。

在一种可行的方案中，所述第二转动机构包括：转动台、第二转动电机和第二垫块；

所述转动台内部设有第二安装腔，所述第二转动臂的尾端固定在所述转动台上，所述第二垫块安装在所述第二安装腔内，所述第二转动电机的转动轴端安装在所述第二安装腔内，所述第二转动电机用于带动所述第二转动臂进行转动，所述第二垫块用于使所述第二转动臂位于所述定位筒的上方，且保持预设的距离。

采用该技术方案，是提供了一种配合第一转动机构进行转动的第二转动机构的实现方式，该结构具有简单、实用、便于维护的优点。

在一种可行的方案中，还包括：电磁弹簧；

所述第二转动臂与所述转动台之间设有电磁弹簧，所述电磁弹簧用于调节所述第二转动臂和所述转动台之间的距离。

采用该技术方案，是为了对第二转动臂进行适当的提升，以使袜子方便地进入到观察筒内。

在一种可行的方案中，还包括：光学感应器和控制器；

所述光学感应器设置在所述转动台上，所述光学感应器、所述第二转动电机分别与所述控制器电性连接。

采用该技术方案，通过增设光学感应器，实现根据第二转动臂的位置，来对第二转动电机的转动进行控制的目的。

在一种可行的方案中，所述负压泵与所述控制器电性连接。

采用该技术方案，是为了根据第二转动臂对光学感应器的信号，来进一步负压泵的启停。

在一种可行的方案中，还包括：进度显示灯柱；

所述进度显示灯柱与所述控制器电性连接，所述进度显示灯柱设置在所述转动台的顶部。

采用该技术方案，是为了通过进度显示灯柱，来对生产过程进行指示，以方便用户根据生产过程对袜子进行观测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中应用于织袜机的检测设备的立体图；

图2为本实用新型实施例中应用于织袜机的检测设备的剖视图。

图中标号：

1、第一转动臂；2、第二转动臂；3、定位筒；4、弹性夹；5、观察筒；6、第一转动电机；7、第一垫块；8、转动台；9、第二转动电机；10、第二垫块；11、电磁弹簧；12、光学感应器；13、负压泵；14、进度显示灯柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例中应用于织袜机的检测设备的立体图，图2为本实用新型实施例中应用于织袜机的检测设备的剖视图。

如图1和图2所示，本实用新型提供的应用于织袜机的检测设备，包括：第一转动机构、第二转动机构、定位筒3、弹性夹4、观察筒5和负压泵13。

其中，第一转动机构设有第一转动臂1，第一转动机构固定在织袜机上，第一转动机构用于带动第一转动臂1进行转动，第一转动臂1的作用是将织好的袜子移动到预设的位置。

第二转动机构设有第二转动臂2，第二转动机构固定在织袜机上，第二转动机构用于带动第二转动臂2进行转动。

在第一转动臂1的顶端设置有定位筒3，弹性夹4设置在定位筒3上，弹性夹4用于对待检测的袜子进行夹持，定位筒3的作用是为了使袜子的开口进行固定，使袜子撑开在定位筒3上。

观察筒5设置在第二转动臂2上，观察筒5与定位筒3都竖直设置，当第一转动机构和第二转动机构转动后，可使观察筒5、定位筒3处于同一竖直线上。

在观察筒5的上方设置有负压泵13，观察筒5由透明材料制成，负压泵13的作用是对观察筒5进行抽气，形成从下往上的气流，从而使袜子在观察筒5内展开，以方便用户进行观察。

该应用于织袜机的检测设备的工作原理是：当织袜机将袜子织成后，需要抽检时，利用织袜机的工作特性，在一个袜子织成后，会将袜子移动到某一特定的位置，此时，第一转动机构将定位筒3移到袜子织成后的位置，使弹性夹4夹住袜筒，然后第一转动机构将转动臂移动到预设的位置，并与第二转动机构带动的观察筒5呈同轴位置，之后，开启负压泵13，袜子在流动空气的带动下，在观察筒5内呈鼓起状态，且流动空气可以起到与手动撑开袜子相同的作用。这样，用户可以充分地对袜子进行观测，判断袜子是否合格，相比传统的用手指在特定部位撑开袜子进行观察，观察可以更全面、更充分，不易遗漏，而且容易配合现有的织袜机，实现自动化生产，以提高效率。

可以发现，采用该技术方案，不仅可以对袜子进行全面的观测，避免遗漏瑕疵，同时还可以提高观测的效率，便于自动化生产。

在一种可行的方案中，所述第一转动机构包括：第一转动电机6和第一垫块7。

如图2所示，在第一转动臂1的尾端设有第一安装腔，第一垫块7安装在第一安装腔内，第一转动电机6的转动轴端安装在第一安装腔内，第一转动电机6的尾端通过一个固定结构如桌面上，进而固定在织袜机上，第一转动电机6用于带动第一转动臂1进行转动，第一垫块7用于使第一转动臂1与桌面保持预设的距离。

采用该技术方案，是提供了一种实现第一转动电机6带动第一转动臂1进行转动的具体实现方式，在该技术方案中，通过设置第一垫块7，提高了第一转动臂1和桌面之间的距离，使转动过程中不会对织袜机造成影响。

在一种可行的方案中，第二转动机构包括：转动台8、第二转动电机9和第二垫块10。

转动台8内部设有第二安装腔，第二转动臂2的尾端固定在转动台8上，第二垫块10安装在第二安装腔内，第二转动电机9的转动轴端安装在第二安装腔内，第二转动电机9用于带动第二转动臂2进行转动，第二垫块10用于使第二转动臂2位于定位筒3的上方，且保持预设的距离。

采用该技术方案，是提供了一种配合第一转动机构进行转动的第二转动机构的实现方式，该结构具有简单、实用、便于维护的优点。

在一种可行的方案中，还包括：电磁弹簧11。

所述第二转动臂2与所述转动台8之间设有电磁弹簧11，所述电磁弹簧11用于调节所述第二转动臂2和所述转动台8之间的距离。

采用该技术方案，是为了对第二转动臂2进行适当的提升，以使袜子方便地进入到观察筒5内。

在一种可行的方案中，还包括：光学感应器12和控制器。

所述光学感应器12设置在所述转动台8上，所述光学感应器12、所述第二转动电机9分别与所述控制器电性连接。

增设光学感应器12的作用是，根据第二转动臂2的位置，来对第二转动电机9的转动进行控制，实现精准转动。

在一种可行的方案中，所述负压泵13与所述控制器电性连接。

采用该技术方案，是为了根据第二转动臂2对光学感应器12的信号，来进一步负压泵13的启停。

在一种可行的方案中，还包括：进度显示灯柱14。

进度显示灯柱14与控制器电性连接，进度显示灯柱14设置在转动台8的顶部。

采用该技术方案，是为了通过进度显示灯柱14，来对生产过程进行指示，以方便用户根据生产过程对袜子进行观测。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种应用于织袜机的检测设备，其特征在于，包括：第一转动机构、第二转动机构、定位筒、弹性夹、观察筒和负压泵；

所述第一转动机构设有第一转动臂，所述第二转动机构设有第二转动臂；所述定位筒设置在所述第一转动臂的顶端，所述弹性夹设置在所述定位筒上，所述弹性夹用于对待检测的袜子进行夹持；所述观察筒设置在所述第二转动臂上，所述观察筒与所述定位筒都竖直设置，且所述第一转动机构和所述第二转动机构转动后可使所述观察筒、所述定位筒处于同一竖直线上；所述负压泵设置在所述观察筒的上方，所述观察筒由透明材料制成。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述第一转动机构包括：第一转动电机和第一垫块；

所述第一转动臂的尾端设有第一安装腔，所述第一垫块安装在所述第一安装腔内，所述第一转动电机的转动轴端安装在所述第一安装腔内，所述第一转动电机用于带动所述第一转动臂进行转动，所述第一垫块用于使所述第一转动臂与桌面保持预设的距离。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述第二转动机构包括：转动台、第二转动电机和第二垫块；

所述转动台内部设有第二安装腔，所述第二转动臂的尾端固定在所述转动台上，所述第二垫块安装在所述第二安装腔内，所述第二转动电机的转动轴端安装在所述第二安装腔内，所述第二转动电机用于带动所述第二转动臂进行转动，所述第二垫块用于使所述第二转动臂位于所述定位筒的上方，且保持预设的距离。

4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，还包括：电磁弹簧；

所述第二转动臂与所述转动台之间设有电磁弹簧，所述电磁弹簧用于调节所述第二转动臂和所述转动台之间的距离。

5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，还包括：光学感应器和控制器；

所述光学感应器设置在所述转动台上，所述光学感应器、所述第二转动电机分别与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述负压泵与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，还包括：进度显示灯柱；

所述进度显示灯柱与所述控制器电性连接，所述进度显示灯柱设置在所述转动台的顶部。

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