CN111979636A - 一种纺织用针织大圆机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用针织大圆机，上针盘的外柱面上焊接有从动齿轮，所述机座上设置有动力单元，动力单元的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述机座的下方设置有底板，底板的顶部固定安装有多个升降油缸，升降油缸的活塞杆固设于机座的底部，底板的顶部还固定安装有多个支撑油缸，支撑油缸的活塞杆贯穿底板设置，且延伸端上固设有支撑板，支撑板支撑于地面上，底板的底部安装有多个万向轮，万向轮远离底面设置，所述机座的顶部设置有上针盘锁紧装置。本发明的有益效果是：方便移动、能够任意改变上针盘与下针盘相对位置、能够快速锁定住上针盘、能够改变纱嘴俯仰角度。

Description

一种纺织用针织大圆机及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是一种纺织用针织大圆机及其使用方法。

背景技术

目前，随着生活条件日益提高，人们对衣物的要求不仅只有保暖耐穿，还需要漂亮好看，而且同别人的要不重样，在这样的大背景下，纺织行业也需要做一定的改变，其中，针织大圆机是一款十分好用的针织机器，其在圆周运转下，可驱动配置于上针盘上的织针与配置于针筒上的织针进行编织，可将纱线编织成各种不同图案的布。

在针织大圆机作圆周运转驱动上织针与下织针进行编织之前，需要调整上针盘与下针盘之间的相对位置，中国专利中公开号为CN109440281A中，公开了一种针织大圆机上针盘自动调节装置，包括自动调节装置，所述自动调节装置包括七字脚、固定于所述七字脚上的第一步进电机、第二步进电机、限位块，所述七字脚底部固定于所述下针盘上或固定于所述机座上，所述七字脚顶部开设有第一螺孔、第一通孔、第二通孔，所述限位块开设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述第一螺孔通过螺钉相连接，所述第一步进电机输出轴连接有转轴，所述转轴穿过所述第一通孔连接有齿轮，所述限位块设有让位槽，所述齿轮设于所述让位槽内。当需要调节所述上针盘4与所述下针盘2的相对位置时，所述第二步进电机53驱动所述螺杆531逆时针转动，所述螺栓42与所述七字脚51松开所述上针盘4，随后所述第一步进电机52驱动所述转轴521转动，所述转轴521带动所述齿轮55转动从而带动所述弧形齿条43移动，从而实现调节所述上针盘4与所述下针盘2的相对位置，调节结束后，所述第二步进电机53驱动所述螺杆531顺时针转动，将所述螺栓42与所述七字脚51配合抱紧所述上针盘4，从而保证针织过程的稳定。

然而，这种针织大圆机上针盘自动调节装置虽然能够调整上针盘与下针盘之间的相对位置，但是弧形齿条43是独立分布在上针盘4上的，导致上针盘并不能做360°的旋转运动，因此调整上针盘的位置存在一定的局限性。此外现有的针织大圆机还存在以下缺陷：1、上针盘和下针盘的高度无法调节，因此不能适应针织大圆机不同的工况。2、针织大圆机的机座是通过支撑腿固定于地面上的，当要移动整个针织大圆机的摆放位置时，只能通过吊装机将针织大圆机吊起再进行移动，这无疑是增加了安装工人的工作量。3、针织大圆机的纱嘴是固定在机座上的，无法根据实际工况调整纱嘴的俯仰角度，存在使用的局限性。4、当上针盘运动到位后无法快速的将上针盘固定住。因此亟需一种方便移动、能够任意改变上针盘与下针盘相对位置、能够快速锁定住上针盘、能够改变纱嘴俯仰角度的针织大圆机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、方便移动、能够任意改变上针盘与下针盘相对位置、能够快速锁定住上针盘、能够改变纱嘴俯仰角度的纺织用针织大圆机及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织用针织大圆机，它包括机座、固定于机座上的L形支撑柱、固定于L形支撑柱上的下针盘、套设于下针盘内的针筒、设于针筒上的生克片、设于下针盘上方的上针盘，所述上针盘的外柱面上焊接有从动齿轮，所述机座上设置有动力单元，动力单元的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述机座的下方设置有底板，底板的顶部固定安装有多个升降油缸，升降油缸的活塞杆固设于机座的底部，底板的顶部还固定安装有多个支撑油缸，支撑油缸的活塞杆贯穿底板设置，且延伸端上固设有支撑板，支撑板支撑于地面上，底板的底部安装有多个万向轮，万向轮远离底面设置，所述机座的顶部设置有上针盘锁紧装置，上针盘锁紧装置包括锁紧油缸、安装板和电磁铁，锁紧油缸垂向设置，锁紧油缸活塞杆的作用端上固设有安装板，电磁铁固设于安装板上，电磁铁设置于从动齿轮的正下方，所述机座上设置有垂向设置的丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母上固设有L板，L板上固设有垂向设置的伺服电机A，伺服电机A的输出轴上安装有转盘，转盘上固设有立柱，立柱上铰接有俯仰板，俯仰板上焊接有纱嘴，转盘上设置有俯仰气缸，俯仰气缸的缸筒铰接于转盘上，俯仰气缸的活塞杆上铰接有连杆，连杆的另一端铰接于俯仰板上。

所述机座的底部焊接有多个导向套，所述底板的顶部焊接有多个与导向套相对应的导向杆，导向杆滑动安装于导向套内。

所述安装板上开设有多个螺纹孔，所述电磁铁的顶部开设有多个台阶孔，电磁铁经螺钉贯穿台阶孔且与螺纹孔螺纹连接固定于安装板上。

所述丝杆螺母副包括机架、丝杆、螺母和伺服电机B，所述机架的下端部固设于机座上，丝杆垂向设置，丝杆的两端分别旋转安装于机座上，螺母螺纹连接于丝杆上，所述伺服电机B固定安装于机架的顶部，伺服电机B的输出轴与丝杆的上端部经联轴器连接。

所述动力单元包括平台、电机和减速器，所述平台固设于机座上，减速器固设于平台的顶部，减速器的输出轴朝上设置，减速器的输入轴朝下设置且贯穿平台设置，电机固定安装于机座上，且电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接。

所述底板上开设有多个与支撑油缸相对应的通槽，支撑油缸的活塞杆贯穿通槽设置。

它还包括控制器，所述控制器与俯仰气缸的电磁阀、升降油缸的电磁阀、支撑油缸的电磁阀、伺服电机A、伺服电机B和电机经信号线电连接。

所述动力单元和上针盘锁紧装置分别设置于机座的左右侧。

所述上针盘、下针盘和机座的台面相互平行设置。

所述纺织用针织大圆机的使用方法，它包括以下步骤：

S1、针织大圆机位置的调整，操作人员操作支撑油缸使其活塞杆向上运动，活塞杆带动支撑板向上运动，此时万向轮朝地面方向运动，当万向轮接触到地面后，关闭支撑油缸，随后便可移动整个针织大圆机的位置，移动到位后，操作人员操作支撑油缸使其活塞杆向下运动，活塞杆带动支撑板向下运动，支撑板支撑于地面上，当万向轮悬在地面上方时关闭支撑油缸，从而实现了针织大圆机位置的调整；

S2、当针织大圆机的位置调整到位后，操作人员操作升降油缸使其活塞杆伸出或缩回，活塞带动机座做向上或向下的运动，进而调节上针盘和下针盘的高度位置，以满足针织大圆机的不同工况；

S3、当针织大圆机的上针盘和下针盘的高度位置调整到位后，操作人员打开电机，电机的转矩经减速器减速后传递给主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动上针盘相对于下针盘转动，当上下针盘相对位置调整到位后，操作人员先关闭电机再操作锁紧油缸使其活塞杆伸出，活塞杆带动安装板及其上的电磁铁向上运动，当电磁铁接触到从动齿轮的底表面上后，向电磁铁通电，电磁铁吸附在上针盘上，从而将上针盘锁紧固定住；

S4、纱嘴俯仰角度的调节，操作人员操作俯仰气缸使其活塞杆伸出或缩回，当活塞杆伸出时，活塞杆带动连杆向上运动，连杆带动俯仰板绕着与其立柱相连的铰接点向上运动，当活塞杆缩回时，活塞杆带动连杆做向下运动，连杆带动俯仰板绕着与其立柱相连的铰接点向下运动，进而实现对纱嘴的俯仰角度进行了调节；

S5、当纱嘴高度的调节，操作人员打开伺服电机B，伺服电机B带动丝杆转动，螺母沿着丝杆做上下运动，进而带动L板及其上的纱嘴做上下运动，从而实现对纱嘴高度调节；

S6、调整到位后，即可使用该针织大圆机。

本发明具有以下优点：

1、本发明的底板的顶部还固定安装有多个支撑油缸，支撑油缸的活塞杆贯穿底板设置，且延伸端上固设有支撑板，支撑板支撑于地面上，底板的底部安装有多个万向轮，万向轮远离底面设置，针织大圆机位置的调整，操作人员操作支撑油缸使其活塞杆向上运动，活塞杆带动支撑板向上运动，此时万向轮朝地面方向运动，当万向轮接触到地面后，关闭支撑油缸，随后便可移动整个针织大圆机的位置；因此无需采用吊装机来起吊针织大圆机，从而极大的减轻了安装工人的工作强度。

2、本发明的机座上设置有动力单元，动力单元的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述机座的下方设置有底板，底板的顶部固定安装有多个升降油缸，升降油缸的活塞杆固设于机座的底部；操作升降油缸使其活塞杆伸出或缩回，活塞带动机座做向上或向下的运动，进而调节上针盘和下针盘的高度位置，以满足针织大圆机的不同工况；打开电机，电机的转矩经减速器减速后传递给主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动上针盘相对于下针盘转动；由于上针盘和下针盘的高度位置可以调节、且上针盘和下针盘的相对位置可以调节，因此该针织大圆机能够适用于不同的工况，具有使用范围广的特点。

3、本发明的上针盘锁紧装置包括锁紧油缸、安装板和电磁铁，锁紧油缸垂向设置，锁紧油缸活塞杆的作用端上固设有安装板，电磁铁固设于安装板上；当上下针盘相对位置调整到位后，先关闭电机再操作锁紧油缸使其活塞杆伸出，活塞杆带动安装板及其上的电磁铁向上运动，当电磁铁接触到从动齿轮的底表面上后，向电磁铁通电，电磁铁吸附在上针盘上，从而将上针盘锁紧固定住；因此通过上针盘锁紧装置能够将上针盘快速牢固的锁紧固定住。

4、本发明的机座上设置有垂向设置的丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母上固设有L板，L板上固设有垂向设置的伺服电机A，伺服电机A的输出轴上安装有转盘，转盘上固设有立柱，立柱上铰接有俯仰板，俯仰板上焊接有纱嘴，转盘上设置有俯仰气缸，俯仰气缸的缸筒铰接于转盘上，俯仰气缸的活塞杆上铰接有连杆，连杆的另一端铰接于俯仰板上；操作俯仰气缸使其活塞杆伸出或缩回，当活塞杆伸出时，活塞杆带动连杆向上运动，连杆带动俯仰板绕着与其立柱相连的铰接点向上运动，当活塞杆缩回时，活塞杆带动连杆做向下运动，连杆带动俯仰板绕着与其立柱相连的铰接点向下运动，进而实现对纱嘴的俯仰角度进行了调节；纱嘴高度的调节，操作人员打开伺服电机B，伺服电机B带动丝杆转动，螺母沿着丝杆做上下运动，进而带动L板及其上的纱嘴做上下运动，从而实现对纱嘴高度调节；由于纱嘴的高度能够上下调节，且纱嘴的俯仰角度也能够调节，因此该针织大圆机相比传统的具有固定式纱嘴的针织大圆机，因此该针织大圆机能够适用于不同的工况，具有使用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本发明行走姿势的示意图；

图4为图1的I部局部放大视图；

图5为调节纱嘴俯仰角度的示意图；

图6为图1为图1的A向视图；

图7为上针盘锁紧装置的结构示意图；

图8为上针盘、下针盘和机座之间的安装示意图；

图9为电磁铁的结构示意图；

图10为从动齿轮的俯视图；

图中，1-机座，2-L形支撑柱，3-下针盘，4-生克片，5-上针盘，6-从动齿轮，8-主动齿轮，9-底板，10-升降油缸，11-支撑油缸，12-支撑板，13-万向轮，14-上针盘锁紧装置，15-锁紧油缸，16-安装板，17-电磁铁，18-丝杆螺母副，19-L板，20-伺服电机A，21-转盘，22-立柱，23-俯仰板，24-纱嘴，25-俯仰气缸，26-连杆，27-导向套，28-导向杆，29-螺纹孔，30-台阶孔，31-机架，32-丝杆，33-螺母，34-伺服电机B，35-平台，36-电机，37-减速器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1～10所示，一种纺织用针织大圆机，它包括机座1、固定于机座1上的L形支撑柱2、固定于L形支撑柱2上的下针盘3、套设于下针盘3内的针筒、设于针筒上的生克片4、设于下针盘3上方的上针盘5，所述上针盘5、下针盘3和机座1的台面相互平行设置，所述上针盘5的外柱面上焊接有从动齿轮6，所述机座1上设置有动力单元，动力单元的输出轴上安装有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮6啮合，所述机座1的下方设置有底板9，底板9的顶部固定安装有多个升降油缸10，升降油缸10的活塞杆固设于机座1的底部，底板9的顶部还固定安装有多个支撑油缸11，支撑油缸11的活塞杆贯穿底板9设置，且延伸端上固设有支撑板12，支撑板12支撑于地面上，底板9的底部安装有多个万向轮13，万向轮13远离底面设置。所述机座1的底部焊接有多个导向套27，所述底板9的顶部焊接有多个与导向套27相对应的导向杆28，导向杆28滑动安装于导向套27内。

所述机座1的顶部设置有上针盘锁紧装置14，上针盘锁紧装置14包括锁紧油缸15、安装板16和电磁铁17，锁紧油缸15垂向设置，锁紧油缸15活塞杆的作用端上固设有安装板16，电磁铁17固设于安装板16上，所述安装板16上开设有多个螺纹孔29，所述电磁铁17的顶部开设有多个台阶孔30，电磁铁17经螺钉贯穿台阶孔30且与螺纹孔29螺纹连接固定于安装板16上，电磁铁17设置于从动齿轮6的正下方，所述机座1上设置有垂向设置的丝杆螺母副18，丝杆螺母副18的螺母33上固设有L板19，L板19上固设有垂向设置的伺服电机A20，伺服电机A20的输出轴上安装有转盘21，转盘21上固设有立柱22，立柱22上铰接有俯仰板23，俯仰板23上焊接有纱嘴24，转盘21上设置有俯仰气缸25，俯仰气缸25的缸筒铰接于转盘21上，俯仰气缸25的活塞杆上铰接有连杆26，连杆26的另一端铰接于俯仰板23上。所述动力单元和上针盘锁紧装置14分别设置于机座1的左右侧。

如图1～2所示，所述丝杆螺母副18包括机架31、丝杆32、螺母33和伺服电机B34，所述机架31的下端部固设于机座1上，丝杆32垂向设置，丝杆32的两端分别旋转安装于机座1上，螺母33螺纹连接于丝杆32上，所述伺服电机B34固定安装于机架31的顶部，伺服电机B34的输出轴与丝杆32的上端部经联轴器连接。

如图1～2所示，所述动力单元包括平台35、电机36和减速器37，所述平台35固设于机座1上，减速器37固设于平台35的顶部，减速器37的输出轴朝上设置，减速器37的输入轴朝下设置且贯穿平台35设置，电机36固定安装于机座1上，且电机36的输出轴与减速器37的输入轴经联轴器连接。所述底板9上开设有多个与支撑油缸11相对应的通槽，支撑油缸11的活塞杆贯穿通槽设置。

它还包括控制器，所述控制器与俯仰气缸25的电磁阀、升降油缸10的电磁阀、支撑油缸11的电磁阀、伺服电机A20、伺服电机B34和电机36经信号线电连接，通过控制器能够控制俯仰气缸25、升降油缸10、支撑油缸11活塞杆的伸出或缩回，同时还能控制伺服电机A20、伺服电机B34和电机36的启动或关闭，方便了操作人员的操作，具有自动化程度高的特点。

所述纺织用针织大圆机的使用方法，它包括以下步骤：

S1、针织大圆机位置的调整，操作人员操作支撑油缸11使其活塞杆向上运动，活塞杆带动支撑板12向上运动，此时万向轮13朝地面方向运动，当万向轮13接触到地面后，关闭支撑油缸11，随后便可移动整个针织大圆机的位置，移动到位后，操作人员操作支撑油缸11使其活塞杆向下运动，活塞杆带动支撑板12向下运动，支撑板12支撑于地面上，当万向轮13悬在地面上方时关闭支撑油缸11，从而实现了针织大圆机位置的调整；因此无需采用吊装机来起吊针织大圆机，从而极大的减轻了安装工人的工作强度；

S2、当针织大圆机的位置调整到位后，操作人员操作升降油缸10使其活塞杆伸出或缩回，活塞带动机座1做向上或向下的运动，进而调节上针盘5和下针盘3的高度位置，以满足针织大圆机的不同工况；

S3、当针织大圆机的上针盘5和下针盘3的高度位置调整到位后，操作人员打开电机36，电机36的转矩经减速器37减速后传递给主动齿轮8，主动齿轮8带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动上针盘5相对于下针盘3转动，当上下针盘相对位置调整到位后，操作人员先关闭电机36再操作锁紧油缸15使其活塞杆伸出，活塞杆带动安装板16及其上的电磁铁17向上运动，当电磁铁17接触到从动齿轮6的底表面上后，向电磁铁17通电，电磁铁17吸附在上针盘5上，从而将上针盘5锁紧固定住；由于上针盘5和下针盘3的高度位置可以调节、且上针盘5和下针盘3的相对位置可以调节，因此该针织大圆机能够适用于不同的工况，具有使用范围广的特点；此外，通过上针盘锁紧装置14能够将上针盘5快速牢固的锁紧固定住；

S4、纱嘴俯仰角度的调节，操作人员操作俯仰气缸25使其活塞杆伸出或缩回，当活塞杆伸出时，活塞杆带动连杆26向上运动，连杆26带动俯仰板23绕着与其立柱22相连的铰接点向上运动，当活塞杆缩回时，活塞杆带动连杆26做向下运动，连杆26带动俯仰板23绕着与其立柱22相连的铰接点向下运动，进而实现对纱嘴24的俯仰角度进行了调节；

S5、纱嘴24高度的调节，操作人员打开伺服电机B34，伺服电机B34带动丝杆32转动，螺母33沿着丝杆32做上下运动，进而带动L板19及其上的纱嘴24做上下运动，从而实现对纱嘴24高度调节；由于纱嘴24的高度能够上下调节，且纱嘴24的俯仰角度也能够调节，因此该针织大圆机相比传统的具有固定式纱嘴的针织大圆机，因此该针织大圆机能够适用于不同的工况，具有使用范围广的特点；

S5、调整到位后，即可使用该针织大圆机。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纺织用针织大圆机，它包括机座(1)、固定于机座(1)上的L形支撑柱(2)、固定于L形支撑柱(2)上的下针盘(3)、套设于下针盘(3)内的针筒、设于针筒上的生克片(4)、设于下针盘(3)上方的上针盘(5)，其特征在于：所述上针盘(5)的外柱面上焊接有从动齿轮(6)，所述机座(1)上设置有动力单元，动力单元的输出轴上安装有主动齿轮(8)，主动齿轮(8)与从动齿轮(6)啮合，所述机座(1)的下方设置有底板(9)，底板(9)的顶部固定安装有多个升降油缸(10)，升降油缸(10)的活塞杆固设于机座(1)的底部，底板(9)的顶部还固定安装有多个支撑油缸(11)，支撑油缸(11)的活塞杆贯穿底板(9)设置，且延伸端上固设有支撑板(12)，支撑板(12)支撑于地面上，底板(9)的底部安装有多个万向轮(13)，万向轮(13)远离底面设置，所述机座(1)的顶部设置有上针盘锁紧装置(14)，上针盘锁紧装置(14)包括锁紧油缸(15)、安装板(16)和电磁铁(17)，锁紧油缸(15)垂向设置，锁紧油缸(15)活塞杆的作用端上固设有安装板(16)，电磁铁(17)固设于安装板(16)上，电磁铁(17)设置于从动齿轮(6)的正下方，所述机座(1)上设置有垂向设置的丝杆螺母副(18)，丝杆螺母副(18)的螺母(33)上固设有L板(19)，L板(19)上固设有垂向设置的伺服电机A(20)，伺服电机A(20)的输出轴上安装有转盘(21)，转盘(21)上固设有立柱(22)，立柱(22)上铰接有俯仰板(23)，俯仰板(23)上焊接有纱嘴(24)，转盘(21)上设置有俯仰气缸(25)，俯仰气缸(25)的缸筒铰接于转盘(21)上，俯仰气缸(25)的活塞杆上铰接有连杆(26)，连杆(26)的另一端铰接于俯仰板(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述机座(1)的底部焊接有多个导向套(27)，所述底板(9)的顶部焊接有多个与导向套(27)相对应的导向杆(28)，导向杆(28)滑动安装于导向套(27)内。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述安装板(16)上开设有多个螺纹孔(29)，所述电磁铁(17)的顶部开设有多个台阶孔(30)，电磁铁(17)经螺钉贯穿台阶孔(30)且与螺纹孔(29)螺纹连接固定于安装板(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述丝杆螺母副(18)包括机架(31)、丝杆(32)、螺母(33)和伺服电机B(34)，所述机架(31)的下端部固设于机座(1)上，丝杆(32)垂向设置，丝杆(32)的两端分别旋转安装于机座(1)上，螺母(33)螺纹连接于丝杆(32)上，所述伺服电机B(34)固定安装于机架(31)的顶部，伺服电机B(34)的输出轴与丝杆(32)的上端部经联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述动力单元包括平台(35)、电机(36)和减速器(37)，所述平台(35)固设于机座(1)上，减速器(37)固设于平台(35)的顶部，减速器(37)的输出轴朝上设置，减速器(37)的输入轴朝下设置且贯穿平台(35)设置，电机(36)固定安装于机座(1)上，且电机(36)的输出轴与减速器(37)的输入轴经联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述底板(9)上开设有多个与支撑油缸(11)相对应的通槽，支撑油缸(11)的活塞杆贯穿通槽设置。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：它还包括控制器，所述控制器与俯仰气缸(25)的电磁阀、升降油缸(10)的电磁阀、支撑油缸(11)的电磁阀、伺服电机A(20)、伺服电机B(34)和电机(36)经信号线电连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述动力单元和上针盘锁紧装置(14)分别设置于机座(1)的左右侧。

9.根据权利要求1所述的一种纺织用针织大圆机，其特征在于：所述上针盘(5)、下针盘(3)和机座(1)的台面相互平行设置。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述纺织用针织大圆机的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、针织大圆机位置的调整，操作人员操作支撑油缸(11)使其活塞杆向上运动，活塞杆带动支撑板(12)向上运动，此时万向轮(13)朝地面方向运动，当万向轮(13)接触到地面后，关闭支撑油缸(11)，随后便可移动整个针织大圆机的位置，移动到位后，操作人员操作支撑油缸(11)使其活塞杆向下运动，活塞杆带动支撑板(12)向下运动，支撑板(12)支撑于地面上，当万向轮(13)悬在地面上方时关闭支撑油缸(11)，从而实现了针织大圆机位置的调整；

S2、当针织大圆机的位置调整到位后，操作人员操作升降油缸(10)使其活塞杆伸出或缩回，活塞带动机座(1)做向上或向下的运动，进而调节上针盘(5)和下针盘(3)的高度位置，以满足针织大圆机的不同工况；

S3、当针织大圆机的上针盘(5)和下针盘(3)的高度位置调整到位后，操作人员打开电机(36)，电机(36)的转矩经减速器(37)减速后传递给主动齿轮(8)，主动齿轮(8)带动从动齿轮(6)转动，从动齿轮(6)带动上针盘(5)相对于下针盘(3)转动，当上下针盘相对位置调整到位后，操作人员先关闭电机(36)再操作锁紧油缸(15)使其活塞杆伸出，活塞杆带动安装板(16)及其上的电磁铁(17)向上运动，当电磁铁(17)接触到从动齿轮(6)的底表面上后，向电磁铁(17)通电，电磁铁(17)吸附在上针盘(5)上，从而将上针盘(5)锁紧固定住；

S4、纱嘴俯仰角度的调节，操作人员操作俯仰气缸(25)使其活塞杆伸出或缩回，当活塞杆伸出时，活塞杆带动连杆(26)向上运动，连杆(26)带动俯仰板(23)绕着与其立柱(22)相连的铰接点向上运动，当活塞杆缩回时，活塞杆带动连杆(26)做向下运动，连杆(26)带动俯仰板(23)绕着与其立柱(22)相连的铰接点向下运动，进而实现对纱嘴(24)的俯仰角度进行了调节；

S5、纱嘴(24)高度的调节，操作人员打开伺服电机B(34)，伺服电机B(34)带动丝杆(32)转动，螺母(33)沿着丝杆(32)做上下运动，进而带动L板(19)及其上的纱嘴(24)做上下运动，从而实现对纱嘴(24)高度调节；

S5、调整到位后，即可使用该针织大圆机。

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