CN217709814U - 吸湿透气纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸湿透气纱线，涉及纱线技术领域，旨在解决纱线排湿速度慢的问题。其技术方案要点是：包括纱芯，纱芯的外周壁上螺旋缠绕有第一复合股线和第二复合股线，第一复合股线和第二复合股线的缠绕方向相反，第一复合股线、第二复合股线与纱芯的外周壁间固定连接有若干导湿线，导湿线的轴向方向垂直于纱芯的轴向方向。本实用新型中设置有细旦丙纶纤维，利用该纤维的芯吸效应加快体表汗液的传递速度，保持皮肤干爽提高纱线编织成衣物穿着的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线技术领域，更具体地说，它涉及一种吸湿透气纱线。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
随着生活质量的不断提高，人们对于衣物的需求越来越高，在炎热的夏季尤其是运动过后，人体的腋窝、后背等部位的汗腺比较发达，导致出汗特别多，若大量的汗液不能及时排出，就会在人体皮肤以及邻近的衣服上堆积，导致异味以及细菌的残留，对人们的卫生健康造成威胁，因而设置一种提高纱线吸湿透气性的结构很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸湿透气纱线，通过结构的设置达到提高纱线吸湿透气性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该吸湿透气纱线，包括纱芯，所述纱芯的外周壁上螺旋缠绕有第一复合股线和第二复合股线，所述第一复合股线和第二复合股线的缠绕方向相反，所述第一复合股线、第二复合股线与纱芯的外周壁间固定连接有若干导湿线，所述导湿线的轴向方向垂直于纱芯的轴向方向。
通过采用上述技术方案，纱芯为吸湿透气纱线提供支撑，保证吸湿透气纱线的可纺性，第一复合股线和第二复合股线交叉缠绕在纱芯的外周壁上，提高了纱芯的结构强度，延长纱线的使用时间，通过第一复合股线和第二复合股线的交叉实现对导湿线的固定，保湿透气纱线在编织时导湿线的侧壁与体表接触，使得汗液沿导湿线排出至空气中，加快体表产生汗液的排放速度。
本实用新型进一步设置为：若干所述导湿线环绕形成有贯穿槽，相邻所述导湿线间固定连接，所述贯穿槽内可拆卸连接有扩张线。
通过采用上述技术方案，贯穿槽提高了纱线上的空隙，提高了纱线的透气性，扩张线为导湿线的圆周排列提供了支撑，避免第一复合股线和第二复合股线螺旋缠绕时挤压导湿线发生变形挤压，确保导湿线围成的贯穿槽的稳定形成。
本实用新型进一步设置为：所述纱芯通过棉纤维包缠而成，所述导湿线通过超细丙纶纤维加捻而成，所述扩张线通过碱熔丝纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，棉纤维的吸湿性好且柔软，提高了纱线的舒适性，超细丙纶纤维的直径小，使得汗液在超细丙纶纤维的芯吸效应下传递至空气中，加快纱线的排湿速率，碱熔丝纤维实现在纱线编织过程中对导湿线的支撑，确保纱线在加捻时若干导湿线环绕成贯穿槽。
本实用新型进一步设置为：所述第一复合股线包括自内向外依次设置的芯层、中间层和外层，所述中间层包缠在芯层的外周壁上，所述外层螺旋缠绕在中间层的外侧。
本实用新型进一步设置为：所述芯层通过涤纶纤维加捻而成，所述中间层通过异形纤维加捻而成，所述异形纤维的截面设置为梅花形，所述外层通过细旦丙纶纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，涤纶纤维的结构强度高，通过涤纶纤维加捻出的芯层结构更稳定，梅花形的异形纤维的外周壁形成有若干沟槽，加快中间层对汗液的传递效率，细旦丙纶纤维能够将汗液传递至空气中，保证第一复合股线外周壁的干爽。
本实用新型进一步设置为：所述第二复合股线包括支撑线以及螺旋缠绕在其外侧的饰纱，所述饰纱在支撑线的外周壁形成有若干节点，所述支撑线与饰纱的无加捻段螺旋缠绕有固定线，相邻所述固定线的线圈的间距小于相邻饰纱的线圈的间距。
通过采用上述技术方案，饰纱在支撑线的外周壁形成的节点增加了支撑线的直径，使得第二复合股线在进行加捻时节点支撑第二复合股线使其与第一复合股线与支撑线间留有间隙，提高了纱线的透气性，固定线实现对节点的固定，避免纱线在使用时节点发生偏移影响纱线的正常使用。
本实用新型进一步设置为：所述支撑线通过粘胶纤维加捻而成，所述饰纱通过黄麻纤维加捻而成，所述固定线设置为腈纶纤维。
通过采用上述技术方案，粘胶纤维穿着凉爽且不易产生静电，提高了纱线的舒适性，黄麻纤维的吸湿性能好且散湿速度快，从而将汗液更快的传递至纱线上，腈纶纤维使的结构紧密不易变形，使得固定线对节点的固定更加牢固。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
纱芯为吸湿透气纱线提供支撑，保证吸湿透气纱线的可纺性，第一复合股线和第二复合股线交叉缠绕在纱芯的外周壁上，提高了纱芯的结构强度，延长纱线的使用时间，通过第一复合股线和第二复合股线的交叉实现对导湿线的固定，保湿透气纱线在编织时导湿线的侧壁与体表接触，使得汗液沿导湿线排出至空气中，加快体表产生汗液的排放速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中第一复合股线的切片图；
图4为本实用新型中第二复合股线的切片图。
图中：1、纱芯；2、第一复合股线；3、第二复合股线；4、导湿线；5、贯穿槽；6、扩张线；7、芯层；8、中间层；9、外层；10、涤纶纤维；11、异形纤维；12、细旦丙纶纤维；13、支撑线；14、饰纱；15、节点；16、固定线；17、粘胶纤维；18、黄麻纤维；19、腈纶纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该吸湿透气纱线，如图1-2所示，包括纱芯1，纱芯1的外周壁上螺旋缠绕有第一复合股线2和第二复合股线3，第一复合股线2和第二复合股线3的缠绕方向相反，第一复合股线2、第二复合股线3与纱芯1的外周壁间固定连接有若干导湿线4，导湿线4圆周阵列排布在第一复合导湿线4股线和第二复合股线3的交叉处，导湿线4的轴向方向垂直于纱芯1的轴向方向，第一复合股线2与第二复合股线3在纱芯1的外周壁上相反方向的缠绕，使得第一复合股线2与第二复合股线3对纱芯1的缠绕更加稳定，纱线编织成面料时导湿线4的侧壁与人体接触，从而加快汗液的传递速度。
如图1和图3所示，第一复合股线2包括自内向外依次设置的芯层7、中间层8和外层9，中间层8包缠在芯层7的外周壁上，外层9螺旋缠绕在中间层8的外侧，芯层7通过涤纶纤维10加捻而成，中间层8通过异形纤维11加捻而成，异形纤维11的截面设置为梅花形，外层9通过细旦丙纶加捻而成，涤纶纤维10通过加捻机加捻得到芯层7，异形纤维11通过加捻机加捻得到中间层8，中间层8通过气流纺机包缠在芯层7的外周壁上，细旦丙纶通过加捻机加捻得到外层9，外层9通过走锭纺机螺旋缠绕在中间层8的外侧，得到第一复合股线2。
如图1、2和4所示，第二复合股线3包括支撑线13以及螺旋缠绕在其外侧的饰纱14，饰纱14在支撑线13的外周壁形成有若干节点15，支撑线13与饰纱14的无加捻段螺旋缠绕有固定线16，相邻固定线16的线圈的间距小于相邻饰纱14的线圈的间距，支撑线13通过粘胶纤维17加捻而成，饰纱14通过黄麻纤维18加捻而成，固定线16设置为腈纶纤维19，粘胶纤维17通过加捻机加捻得到支撑线13，黄麻纤维18通过加捻机加捻得到饰纱14，饰纱14送入加捻机内通过间歇的对饰纱14进行超喂使其在支撑线13的外周壁上形成节点15，腈纶纤维19通过加捻机加捻得到固定线16，固定线16通过走锭纺机螺旋缠绕在节点15的两侧，得到第二复合股线3。
如图1-2所示，纱芯1通过棉纤维包缠而成，若干导湿线4环绕形成有贯穿槽5，相邻导湿线4间固定连接，贯穿槽5内可拆卸连接有扩张线6，导湿线4通过超细丙纶纤维加捻而成，扩张线6通过碱熔丝纤维加捻而成，碱熔丝纤维通过加捻机加捻得到扩张线6，棉纤维通过气流纺机纺织得到纱芯1，第一复合股线2通过走锭纺机螺旋缠绕在纱芯1的外周壁上，第二复合股线3通过走锭纺机反向缠绕在第一复合股线2的外侧，导湿线4的外周壁涂覆有粘胶，并将导湿线4圆周阵列的排布在扩张线6的外周壁上，将导湿线4等间距的固定在第一复合股线2和第二复合股线3的交叉处，纱线编织结束后将纱芯1浸泡在碱液里融化扩张线6得到贯穿槽5，贯穿槽5提高了纱线的透气性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种吸湿透气纱线，包括纱芯(1)，其特征在于：所述纱芯(1)的外周壁上螺旋缠绕有第一复合股线(2)和第二复合股线(3)，所述第一复合股线(2)和第二复合股线(3)的缠绕方向相反，所述第一复合股线(2)、第二复合股线(3)与纱芯(1)的外周壁间固定连接有若干导湿线(4)，所述导湿线(4)的轴向方向垂直于纱芯(1)的轴向方向。
2.根据权利要求1所述的吸湿透气纱线，其特征在于：若干所述导湿线(4)环绕形成有贯穿槽(5)，相邻所述导湿线(4)间固定连接，所述贯穿槽(5)内可拆卸连接有扩张线(6)。
3.根据权利要求2所述的吸湿透气纱线，其特征在于：所述纱芯(1)通过棉纤维包缠而成，所述导湿线(4)通过超细丙纶纤维加捻而成，所述扩张线(6)通过碱熔丝纤维加捻而成。
4.根据权利要求1所述的吸湿透气纱线，其特征在于：所述第一复合股线(2)包括自内向外依次设置的芯层(7)、中间层(8)和外层(9)，所述中间层(8)包缠在芯层(7)的外周壁上，所述外层(9)螺旋缠绕在中间层(8)的外侧。
5.根据权利要求4所述的吸湿透气纱线，其特征在于：所述芯层(7)通过涤纶纤维(10)加捻而成，所述中间层(8)通过异形纤维(11)加捻而成，所述异形纤维(11)的截面设置为梅花形，所述外层(9)通过细旦丙纶纤维(12)加捻而成。
6.根据权利要求1所述的吸湿透气纱线，其特征在于：所述第二复合股线(3)包括支撑线(13)以及螺旋缠绕在其外侧的饰纱(14)，所述饰纱(14)在支撑线(13)的外周壁形成有若干节点(15)，所述支撑线(13)与饰纱(14)的无加捻段螺旋缠绕有固定线(16)，相邻所述固定线(16)的线圈的间距小于相邻饰纱(14)的线圈的间距。
7.根据权利要求6所述的吸湿透气纱线，其特征在于：所述支撑线(13)通过粘胶纤维(17)加捻而成，所述饰纱(14)通过黄麻纤维(18)加捻而成，所述固定线(16)设置为腈纶纤维(19)。
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