CN217709577U - 用于半轴套管的淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于半轴套管的淬火装置，包括支撑架、沿竖直方向设置于支撑架上的第一升降机构、设置于第一升降机构驱动端的第二升降机构、以及设置于第二升降机构驱动端的载物机构，第一升降机构与第二升降机构均为螺杆升降机构，载物机构与第二升降机构的驱动端可拆卸连接，并在载物机构上设置有若干供半轴套管套设的定位杆。通过上述方式，本实用新型结构简单，通过设置两组螺杆升降机构，行程稳定且能够分别实现半轴套管的进出水以及水中上下移动的动作，且设置多组定位杆，能够同时对多个半轴套管进行淬火。

Description

用于半轴套管的淬火装置

技术领域

本实用新型涉及半轴套管加工技术领域，特别是涉及一种用于半轴套管的淬火装置。

背景技术

半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相当位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，这对于半轴套管的强度及硬度都有着极大的要求。因此，半轴套管在加工过程中对于热处理工艺的要求十分严格。目前，半轴套管的热处理工艺都离不开对其进行淬火处理，而半轴套管在进行淬火时需要将其垂直放入水中，并在水中上下移动半轴套管，以保证其各部淬火的均匀性。然而，目前很多车间都是人工对半轴套管进行淬火处理，劳动强度高且很容易被烫伤。

现有技术中公开了一种基于半轴套管的淬火装置，包括刚性支架以及安装在该刚性支架上的丝杠传动机构、曲柄滑块机构与垂直淬火支架，丝杠传动机构用于实现套管的进出水动作，曲柄滑块机构用于实现套管在水下上下移动的动作。这种技术虽然可以实现自动对半轴套管进行淬火处理，但是其只能同时对一个套管进行淬火处理，效率较低。

因此，设计一种结构简单、能够对多个半轴套管同时淬火、半轴套管易于取放的用于半轴套管的淬火装置就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种用于半轴套管的淬火装置，通过设置两组螺杆升降机构，行程稳定且能够分别实现半轴套管的进出水以及水中上下移动的动作，且设置多组定位杆，能够同时对多个半轴套管进行淬火。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于半轴套管的淬火装置，包括支撑架、沿竖直方向设置于所述支撑架上的第一升降机构、设置于所述第一升降机构驱动端的第二升降机构、以及设置于所述第二升降机构驱动端的载物机构，所述第一升降机构与所述第二升降机构均为螺杆升降机构，所述载物机构与所述第二升降机构的驱动端可拆卸连接，并在所述载物机构上设置有若干供半轴套管套设的定位杆。

进一步的，所述第一升降机构包括设置于所述支撑架上的两组第一安装板、以及设置于两组所述第一安装板之间的第一螺杆与第一导向杆，两组所述第一安装板与所述支撑架彼此垂直设置，所述第一螺杆的上端穿过所述第一安装板后与第一电机的驱动端连接。

进一步的，所述第一螺杆与第一导向杆的外周壁均套设有第一滑动件，所述第一滑动件上设置有供所述第一螺杆穿过的第一螺纹孔、以及供所述第一导向杆穿过的第一导向孔，所述第一滑动件的前端设置有与之连接的连接板，所述连接板与所述支撑架彼此平行设置。

进一步的，所述第二升降机构设置为两组，并对称设置于所述连接板的左右两端，所述第二升降机构包括设置于所述连接板上的两组第二安装板、以及设置于两组所述第二安装板之间的第二螺杆与第二导向杆，两组所述第二安装板与所述支撑架彼此垂直设置。

进一步的，两组所述第二螺杆的上端穿过所述第二安装板后与传动轮连接，一组所述传动轮与第二电机的驱动端连接，两组所述传动轮通过传动带连接。

进一步的，所述第二螺杆与第二导向杆的外周壁均套设有第二滑动件，所述第二滑动件上设置有供所述第二螺杆穿过的第二螺纹孔、以及供所述第二导向杆穿过的第二导向孔，两组所述第二滑动件的外端均设置有L型板。

进一步的，所述载物机构包括底板、以及分设于所述底板左右两端的固定板，两组所述固定板分别对应与两组所述L型板可拆卸连接。

进一步的，所述固定板呈L型结构设置，其顶端与所述L型板的底端均设置有供螺栓穿过的螺栓孔。

进一步的，所述底板沿水平方向设置，若干所述定位杆等间距设置于所述底板的顶端，并沿竖直方向设置。

进一步的，所述支撑架上还设置有控制装置，所述控制装置分别与所述第一电机及所述第二电机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的用于半轴套管的淬火装置，通过设置第一升降机构与第二升降机构，第二升降机构设置于第一升降机构的驱动端，并在第二升降机构的驱动端设置载物机构，从而实现半轴套管的进出水以及水中上下移动的动作，完成整个淬火工艺。此外，第一升降机构与第二升降机构均采用螺杆升降机构，便于安装且行程稳定，能够避免半轴套管在水下运动时发生倾斜，保证半轴套管各部位淬火时的均匀性。

2.本实用新型的用于半轴套管的淬火装置，通过在载物机构上设置多组定位杆，能够同时对多个半轴套管进行淬火，且载物机构的底板与第二升降机构的驱动端可拆卸连接，便于通过底板将多个半轴套管同时进行搬运，大大提高了半轴套管的搬运效率。

附图说明

图1是本实用新型的用于半轴套管的淬火装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于半轴套管的载物机构的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、支撑架；11、第一电机；12、第一安装板； 13、第一螺杆；14、第一导向杆；15、第一滑动件；16、连接板；21、第二电机；22、传动轮；23、传动带；24、第二安装板；25、第二螺杆；26、第二导向杆；27、第二滑动件；28、L型板；31、固定板；32、螺栓；33、底板；34、定位杆；40、淬火池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例

如图1至图2所示，一种用于半轴套管的淬火装置100，包括支撑架10、沿竖直方向设置于支撑架10上的第一升降机构、设置于第一升降机构驱动端的第二升降机构、以及设置于第二升降机构驱动端的载物机构。支撑架10垂直于地面设置，其底端固定于地面上，并在地面上设置有装有水的淬火池40，载物机构能够在第一升降机构的驱动下进出淬火池40。第一升降机构与第二升降机构均为螺杆升降机构，行程稳定可靠。载物机构与第二升降机构的驱动端可拆卸连接，方便统一搬运载物机构上的半轴套管，并在载物机构上设置有若干供半轴套管套设的定位杆34，能够实现多组半轴套管的同时淬火。

如此设置，通过设置第一升降机构与第二升降机构，第二升降机构设置于第一升降机构的驱动端，并在第二升降机构的驱动端设置载物机构，从而实现半轴套管的进出水以及水中上下移动的动作，完成整个淬火工艺。此外，第一升降机构与第二升降机构均采用螺杆升降机构，便于安装且行程稳定，能够避免半轴套管在水下运动时发生倾斜，保证半轴套管各部位淬火时的均匀性。

如图1所示，在一些实施例中，第一升降机构包括设置于支撑架10上的两组第一安装板12、以及设置于两组第一安装板12之间的第一螺杆13与第一导向杆14。两组第一安装板12与支撑架10彼此垂直设置，其板面与水平面平齐，以保证第一螺杆13沿竖直方向安装。第一螺杆13的上端穿过第一安装板12后与第一电机11的驱动端连接，由第一电机11驱动第一螺杆13转动。

第一螺杆13与第一导向杆14的外周壁均套设有第一滑动件15，第一导向杆14设置为两组，并分别位于第一螺杆13的左右两侧，第一导向杆14能够保证第一滑动件15沿竖直方向上下滑动。第一滑动件15上设置有供第一螺杆13 穿过的第一螺纹孔、以及供第一导向杆14穿过的第一导向孔。第一滑动件15 的前端设置有与之连接的连接板16，连接板16与支撑架10彼此平行设置，以供第二升降机构安装。

如此设置，第一电机11驱动第一螺杆13转动，第一螺杆13进而驱动与之螺纹连接的第一滑动件15沿竖直方向滑动，第一滑动件15进而驱动连接板16 随之滑动，从而驱动第二升降机构整体运动。

如图1所示，在一些实施例中，第二升降机构设置为两组，并对称设置于连接板16的左右两端，采用两组第二升降机构能够保证半轴套管在水下沿竖直方向上下运动的稳定性，且增加了与载物机构的连接强度，确保第二升降机构能够驱动多组半轴套管运动。第二升降机构包括设置于连接板16上的两组第二安装板24、以及设置于两组第二安装板24之间的第二螺杆25与第二导向杆26，两组第二安装板24与支撑架10彼此垂直设置。同一第二升降机构的第二导向杆26设置为一组，并位于第二螺杆25的外侧。

两组第二螺杆25的上端穿过第二安装板24后与传动轮22连接，一组传动轮22与第二电机21的驱动端连接，由第二电机21驱动与之连接的传动轮22 转动。两组传动轮22通过传动带23连接，以实现两组传动轮22的同步转动，进而驱动与传动轮22连接的两组第二螺杆25同步转动。

第二螺杆25与第二导向杆26的外周壁均套设有第二滑动件27，第二滑动件27上设置有供第二螺杆25穿过的第二螺纹孔、以及供第二导向杆26穿过的第二导向孔，两组第二滑动件27的外端均设置有L型板28，L型板28的一端沿水平方向设置，其另一端沿竖直方向设置。

如此设置，第二电机21驱动与之连接的传动轮22转动，并通过传动带23 实现两组传动轮22的同步转动，进而驱动与传动轮22连接的两组第二螺杆25 同步转动，第二螺杆25驱动与之螺纹连接的第二滑动件27沿竖直方向上下运动，并进而驱动载物机构整体随之运动。

如图1至图2所示，在一些实施例中，载物机构包括底板33、以及分设于底板33左右两端的固定板31。两组固定板31均呈L型结构设置，便于与L型板28对位连接，其顶端与L型板28的底端均设置有供螺栓32穿过的螺栓32 孔，以通过螺栓32实现固定板31与L型板28的可拆卸连接，便于通过底板33 将多个半轴套管同时进行搬运，大大提高了半轴套管的搬运效率。底板33沿水平方向设置，若干定位杆34等间距设置于底板33的顶端，并沿竖直方向设置，半轴套管的中心通道套接于定位杆34外，从而使半轴套管能够沿竖直方向放置。

如此设置，当需要上料时，将螺栓32旋松，取下底板33后统一将半轴套管上料，上料完成后再将固定板31与L型板28固定。

在一些实施例中，支撑架10上还设置有控制装置，控制装置分别与第一电机11及第二电机21信号连接，以控制两组电机的启停及正反转。

下面对本实用新型的具体工作方式进行说明：

当需要上料时，将螺栓32旋松，取下底板33后统一将半轴套管上料，上料完成后再将固定板31与L型板28固定。随后，控制装置控制第一电机11正转，直至驱动半轴套管完全浸入淬火池40内的液面内。随后，控制装置控制第二电机21交替进行正反转，从而驱动半轴套管于液面下沿竖直方向上下往复运动。当半轴套管淬火完成后，控制装置控制第一电机11反转，直至底板33完全离开淬火池40。此时，将螺栓32旋松，取下底板33后统一将半轴套管下料。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，包括支撑架(10)、沿竖直方向设置于所述支撑架(10)上的第一升降机构、设置于所述第一升降机构驱动端的第二升降机构、以及设置于所述第二升降机构驱动端的载物机构，所述第一升降机构与所述第二升降机构均为螺杆升降机构，所述载物机构与所述第二升降机构的驱动端可拆卸连接，并在所述载物机构上设置有若干供半轴套管套设的定位杆(34)。

2.根据权利要求1所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述第一升降机构包括设置于所述支撑架(10)上的两组第一安装板(12)、以及设置于两组所述第一安装板(12)之间的第一螺杆(13)与第一导向杆(14)，两组所述第一安装板(12)与所述支撑架(10)彼此垂直设置，所述第一螺杆(13)的上端穿过所述第一安装板(12)后与第一电机(11)的驱动端连接。

3.根据权利要求2所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述第一螺杆(13)与第一导向杆(14)的外周壁均套设有第一滑动件(15)，所述第一滑动件(15)上设置有供所述第一螺杆(13)穿过的第一螺纹孔、以及供所述第一导向杆(14)穿过的第一导向孔，所述第一滑动件(15)的前端设置有与之连接的连接板(16)，所述连接板(16)与所述支撑架(10)彼此平行设置。

4.根据权利要求3所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述第二升降机构设置为两组，并对称设置于所述连接板(16)的左右两端，所述第二升降机构包括设置于所述连接板(16)上的两组第二安装板(24)、以及设置于两组所述第二安装板(24)之间的第二螺杆(25)与第二导向杆(26)，两组所述第二安装板(24)与所述支撑架(10)彼此垂直设置。

5.根据权利要求4所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，两组所述第二螺杆(25)的上端穿过所述第二安装板(24)后与传动轮(22)连接，一组所述传动轮(22)与第二电机(21)的驱动端连接，两组所述传动轮(22)通过传动带(23)连接。

6.根据权利要求5所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述第二螺杆(25)与第二导向杆(26)的外周壁均套设有第二滑动件(27)，所述第二滑动件(27)上设置有供所述第二螺杆(25)穿过的第二螺纹孔、以及供所述第二导向杆(26)穿过的第二导向孔，两组所述第二滑动件(27)的外端均设置有L型板(28)。

7.根据权利要求6所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述载物机构包括底板(33)、以及分设于所述底板(33)左右两端的固定板(31)，两组所述固定板(31)分别对应与两组所述L型板(28)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述固定板(31)呈L型结构设置，其顶端与所述L型板(28)的底端均设置有供螺栓(32)穿过的螺栓(32)孔。

9.根据权利要求7所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述底板(33)沿水平方向设置，若干所述定位杆(34)等间距设置于所述底板(33)的顶端，并沿竖直方向设置。

10.根据权利要求5所述的用于半轴套管的淬火装置，其特征在于，所述支撑架(10)上还设置有控制装置，所述控制装置分别与所述第一电机(11)及所述第二电机(21)信号连接。

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