CN217708248U - 一种复卷机用分切系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复卷机用分切系统，包括上刀行架组件和下刀行架组件，上刀行架组件设有与其延伸方向同向的上线性位移传感器，上刀行架组件连接有若干个上刀模组，上刀模组可沿上刀行架组件的延伸方向移动，上刀模组连接有上感应单元；控制装置根据上线性位移传感器与上感应单元的检测结果向上刀模组发出移动或停止指令；下刀行架组件的配置与上刀行架组件相同。上刀模组在电驱动下沿上刀行架组件移动，上线性位移传感器时刻检测上感应单元的位置，当移动至设定位置后，控制上刀模组停止移动，下刀模组的移动方式同上，本实用新型在电驱动下，上刀模组和下刀模组能分别自动移动至设定位置，定位效率高，操作简单，精度高。

Description

一种复卷机用分切系统

技术领域

本实用新型涉及卷材分切技术领域，尤其涉及一种复卷机用分切系统。

背景技术

复卷机，是一种广泛地用于纸类、云母带、薄膜、无纺布、纺织品等卷材加工专用设备，其用途是将各种卷材设备中生产出来的宽幅材料按终端客户的尺寸要求进行纵切分条，然后再重新复卷成窄幅料卷，供下道工序进行最后的成品加工。因此，复卷机需要完成将宽幅的卷材分切成若干个窄幅的目标宽度。

传统技术中，在进行分切时，需要手工对上刀和下刀进行定位，操作麻烦，调整效率慢，生产适应性差；或者上下刀之间采用机械结构直接连接，上下刀同步移动，随着使用次数的增加，上下刀之间可能出现尺寸偏差，导致定位精度低，分切误差大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种复卷机用分切系统，以解决现有技术中上下刀在分切定位时调整精度低、操作麻烦、效率不高等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种复卷机用分切系统，包括：

分切台架，包括上刀行架组件和下刀行架组件，所述上刀行架组件设有与其延伸方向同向的上线性位移传感器，所述下刀行架组件设有与其延伸方向同向的下线性位移传感器；

所述上刀行架组件连接有若干个上刀模组，所述上刀模组可沿所述上刀行架组件的延伸方向移动，所述上刀模组连接有与所述上线性位移传感器信号连接的上感应单元；

所述下刀行架组件连接有若干个下刀模组，所述下刀模组可沿所述下刀行架组件的延伸方向移动，所述下刀模组连接有与所述下线性位移传感器信号连接的下感应单元，所述上刀模组和下刀模组数量相同；

控制装置，分别与所述上线性位移传感器、下线性位移传感器、上刀模组和下刀模组电连接，并被配置为根据所述上线性位移传感器与上感应单元的检测结果向所述上刀模组发出移动或停止指令、根据所述下线性位移传感器与下感应单元的检测结果向所述下刀模组发出移动或停止指令。

在一些实施例中，所述上刀模组包括上分切刀单元、上刀移动传动机构和上刀基座，所述上刀行架组件设有与其延伸方向同向的上传动齿条，所述上分切刀单元、上刀移动传动机构均固定于所述上刀基座，所述上刀移动传动机构与所述上传动齿条传动连接、以驱使所述上刀基座沿所述上传动齿条的延伸方向移动；

所述下刀模组包括下分切刀单元、下刀移动传动机构和下刀基座，所述下刀行架组件设有与其延伸方向同向的下传动齿条，所述下分切刀单元、下刀移动传动机构均固定于所述下刀基座，所述下刀移动传动机构与所述下传动齿条传动连接、以驱使所述下刀基座沿所述下传动齿条的延伸方向移动。

在一些实施例中，所述上刀移动传动机构包括上驱动电机和上传动单元，所述上驱动电机与所述上传动单元连接，所述上传动单元与所述上传动齿条传动连接；

所述下刀移动传动机构包括下驱动电机和下传动单元，所述下驱动电机与所述下传动单元连接，所述下传动单元与所述下传动齿条传动连接。

在一些实施例中，所述上刀行架组件设有两条上直线轴承导轨，所述上刀基座设有两个上直线轴承套和两个上制动器，所述上直线轴承套与所述上直线轴承导轨限位连接，两个所述上制动器安装于所述上刀基座底部并相对于所述上直线轴承导轨的轴线左右对称布置；

所述下刀行架组件设有两条下直线轴承导轨，所述下刀基座设有两个下直线轴承套和两个下制动器，所述下直线轴承套与所述下直线轴承导轨限位连接，两个所述下制动器安装于所述下刀基座底部并相对于所述下直线轴承导轨的轴线左右对称布置。

在一些实施例中，所述上线性位移传感器和下线性位移传感器均为磁致伸缩位移传感器；

所述上感应单元和下感应单元均为磁环感应单元。

在一些实施例中，所述上制动器和下制动器为气动式双机械夹钳制动器。

在一些实施例中，所述上驱动电机和下上驱动电机为伺服电机或步进电机。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供的复卷机用分切系统，上刀模组在电驱动下沿上刀行架组件移动，上线性位移传感器时刻检测上感应单元的位置，当移动至设定位置后，控制上刀模组停止移动，下刀模组的移动方式同上，使得在电驱动下，各自具有独立驱动电机的上刀模组和下刀模组能分别自动移动至设定位置，调整效率高，操作简单，定位精度高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的一种复卷机用分切系统的整体结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种复卷机用分切系统的纵切截面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

发明人发现，现有技术中，应用在复卷机中的分切系统调整效率低下，面对如今小批量、柔性化的生产需求，目前的分切系统的弊端愈发凸显，因此亟需一种可以实现高效自动定位的分切系统。

鉴于此，参照图1至图3，本实施例提供一种复卷机用分切系统，包括：

分切台架，包括上刀行架组件100和下刀行架组件200，两个分切行架的布置方向都是横置，向水平方向延伸，且两端分别固定在两侧架300上，上刀行架组件100设有与其延伸方向同向的上线性位移传感器101，下刀行架组件200设有与其延伸方向同向的下线性位移传感器201，上线性位移传感器101和下线性位移传感器201的长度相等，且相互平行；

上刀行架组件100连接有若干个上刀模组110，上刀模组110可沿上刀行架组件100的延伸方向移动，上刀模组110连接有与上线性位移传感器101信号连接的上感应单元；

下刀行架组件200连接有若干个下刀模组210，下刀模组210可沿下刀行架组件200的延伸方向移动，下刀模组210连接有与下线性位移传感器201信号连接的下感应单元，上刀模组110和下刀模组210数量相同；

控制装置400，分别与上线性位移传感器101、下线性位移传感器201、上刀模组110和下刀模组210电连接，并被配置为根据上线性位移传感器101与上感应单元的检测结果向上刀模组110发出移动或停止指令、根据下线性位移传感器201与下感应单元的检测结果向下刀模组210发出移动或停止指令。

需要说明的是，上刀模组110在通电之后，可以在上刀行架组件100中沿长度方向横移，随着上刀模组110的横移位置发生变化，上感应单元在上线性位移传感器101中的绝对位置也发生变化，由于沿着长度方向设置有多个上刀模组110，每个上刀模组110的理想分切位置可以通过在控制装置400中预设，根据上线性位移传感器101与上感应单元的检测结果，可以判断上感应单元是否到达了预设的位置，若到达，则控制上刀模组110停下，若还未到达，继续控制上刀模组110移动，可见各个上感应单元在上线性位移传感器101中的预设位置可以通过在控制装置400中调整，满足对于生产的适应性，而且通过上感应单元与上线性位移传感器101的信号检测，能准确保证上感应单元的位置，进而精准控制了上刀模组110的分切位置。以上对于上刀模组110、上线性位移传感器101和上感应单元等的功能说明，同样适用于下刀模组210、下线性位移传感器201和下感应单元等的功能说明，上刀模组110和下刀模组210在最终位置状态下，彼此的刀口相对，用于分切卷材。

在本实施例中，当需要调整上/下刀模组210的位置时，只需在控制装置400中重新设定各个上/下感应单元在上/下线性位移传感器201中的绝对位置，各个上/下刀模组210就会同时根据这一目标位置进行自动调整，调整效率高，操作简单。

作为一种实施方式，上刀模组110包括上分切刀单元111、上刀移动传动机构112和上刀基座113，上刀行架组件100设有与其延伸方向同向的上传动齿条120，上传动齿条120与上线性位移传感器101平行，上分切刀单元111、上刀移动传动机构112均固定于上刀基座113，上刀移动传动机构112与上传动齿条120传动连接、以驱使上刀基座113沿上传动齿条120的延伸方向移动，当上刀模组110需要移动时，控制上刀移动传动机构112启动，通过上刀移动传动机构112与上传动齿条120的配合，在上传动齿条120保持不动的情况下，上刀移动传动机构112通过正反转来实现上刀基座113的平移，进而调整上分切刀单元111的刀口切割位置；

下刀模组210包括下分切刀单元211、下刀移动传动机构212和下刀基座213，下刀行架组件200设有与其延伸方向同向的下传动齿条220，下传动齿条220与下线性位移传感器201平行，下分切刀单元211、下刀移动传动机构212均固定于下刀基座213，下刀移动传动机构212与下传动齿条220传动连接、以驱使下刀基座213沿下传动齿条220的延伸方向移动，当下刀模组210需要移动时，控制下刀移动传动机构212启动，通过下刀移动传动机构212与下传动齿条220的配合，在下传动齿条220保持不动的情况下，下刀移动传动机构212通过正反转来实现下刀基座213的平移，进而调整下分切刀单元211的刀口切割位置。

更进一步地，上刀移动传动机构112包括上驱动电机114和上传动单元115，上驱动电机114与上传动单元115连接，上传动单元115与上传动齿条120传动连接，相对于上刀基座113而言，上驱动电机114固定在上刀基座113上，其输出轴是横向方向，同上传动齿条120的齿槽方向与输出轴方向相同，因此需要通过上传动单元115进行传动角度的调整，具体地，上传动单元115内存在齿轮组，通过若干个齿轮的配合，实现直角传动；

同理地，当下驱动电机214和下传动齿条220之间的传动角度也需要调整时，可参照以上技术方案进行调整，更具体地，下刀移动传动机构212包括下驱动电机214和下传动单元，下驱动电机214与下传动单元连接，下传动单元与下传动齿条220传动连接。

在本实施例中，上刀行架组件100设有两条上直线轴承导轨121，上刀基座113设有两个上直线轴承套122和两个上制动器，上直线轴承套122与上直线轴承导轨121限位连接，上直线轴承导轨121与上传动齿条120的延伸方向平行，当上驱动电机114转动，以驱动上刀基座113在上传动齿条120延伸方向移动时，受到上直线轴承套122与上直线轴承导轨121的限位关系，保证上刀基座113只能沿着导轨方向平移，两个上制动器安装于上刀基座113底部并相对于上直线轴承导轨121的轴线左右对称布置，当移动至合适位置后，控制装置400发出停止指令，并利用上制动器进行夹紧，两个上制动器分别从两侧夹紧上直线轴承导轨121，保证当上分切刀单元111在分切时，上刀基座113不会移动；

下刀行架组件200设有两条下直线轴承导轨221，下刀基座213设有两个下直线轴承套222和两个下制动器215，下直线轴承套222与下直线轴承导轨221限位连接，下直线轴承导轨221与下传动齿条220的延伸方向平行，当下驱动电机214转动，以驱动下刀基座213在下传动齿条220延伸方向移动时，受到下直线轴承套222与下直线轴承导轨221的限位关系，保证下刀基座213只能沿着导轨方向平移，两个下制动器215安装于下刀基座213底部并相对于下直线轴承导轨221的轴线左右对称布置，当移动至合适位置后，控制装置400发出停止指令，并利用下制动器215进行夹紧，两个下制动器215分别从两侧夹紧下直线轴承导轨221，保证当下分切刀单元211在分切时，下刀基座213不会移动。

作为一种实施方式，上线性位移传感器101和下线性位移传感器201均为磁致伸缩位移传感器，上感应单元和下感应单元均为磁环感应单元，磁环感应单元和磁致伸缩位移传感器之间无直接接触，通过内部非接触式的测控技术精确地检测磁环感应单元的绝对位置，并以此来调整和确定上/下刀模组210的实际位移值。

相对于现有技术，上述实施例提供一种复卷机用分切系统，上刀模组110在电驱动下沿上刀行架组件100移动，上线性位移传感器101时刻检测上感应单元的位置，当移动至设定位置后，控制上刀模组110停止移动，下刀模组210的移动方式同上，使得在电驱动下，上刀模组110和下刀模组210能分别自动移动至设定位置，调整效率高，操作简单，定位精度高。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种复卷机用分切系统，其特征在于，包括：

分切台架，包括上刀行架组件和下刀行架组件，所述上刀行架组件设有与其延伸方向同向的上线性位移传感器，所述下刀行架组件设有与其延伸方向同向的下线性位移传感器；

所述上刀行架组件连接有若干个上刀模组，所述上刀模组可沿所述上刀行架组件的延伸方向移动，所述上刀模组连接有与所述上线性位移传感器信号连接的上感应单元；

所述下刀行架组件连接有若干个下刀模组，所述下刀模组可沿所述下刀行架组件的延伸方向移动，所述下刀模组连接有与所述下线性位移传感器信号连接的下感应单元，所述上刀模组和下刀模组数量相同；

控制装置，分别与所述上线性位移传感器、下线性位移传感器、上刀模组和下刀模组电连接，并被配置为根据所述上线性位移传感器与上感应单元的检测结果向所述上刀模组发出移动或停止指令、根据所述下线性位移传感器与下感应单元的检测结果向所述下刀模组发出移动或停止指令。

2.如权利要求1所述的一种复卷机用分切系统，其特征在于，

所述上刀模组包括上分切刀单元、上刀移动传动机构和上刀基座，所述上刀行架组件设有与其延伸方向同向的上传动齿条，所述上分切刀单元、上刀移动传动机构均固定于所述上刀基座，所述上刀移动传动机构与所述上传动齿条传动连接、以驱使所述上刀基座沿所述上传动齿条的延伸方向移动；

所述下刀模组包括下分切刀单元、下刀移动传动机构和下刀基座，所述下刀行架组件设有与其延伸方向同向的下传动齿条，所述下分切刀单元、下刀移动传动机构均固定于所述下刀基座，所述下刀移动传动机构与所述下传动齿条传动连接、以驱使所述下刀基座沿所述下传动齿条的延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的一种复卷机用分切系统，其特征在于，

所述上刀移动传动机构包括上驱动电机和上传动单元，所述上驱动电机与所述上传动单元连接，所述上传动单元与所述上传动齿条传动连接；

所述下刀移动传动机构包括下驱动电机和下传动单元，所述下驱动电机与所述下传动单元连接，所述下传动单元与所述下传动齿条传动连接。

4.如权利要求3所述的一种复卷机用分切系统，其特征在于，

所述上刀行架组件设有两条上直线轴承导轨，所述上刀基座设有两个上直线轴承套和两个上制动器，所述上直线轴承套与所述上直线轴承导轨限位连接，两个所述上制动器安装于所述上刀基座底部并相对于所述上直线轴承导轨的轴线左右对称布置；

所述下刀行架组件设有两条下直线轴承导轨，所述下刀基座设有两个下直线轴承套和两个下制动器，所述下直线轴承套与所述下直线轴承导轨限位连接，两个所述下制动器安装于所述下刀基座底部并相对于所述下直线轴承导轨的轴线左右对称布置。

5.如权利要求4所述的一种复卷机用分切系统，其特征在于，

所述上线性位移传感器和下线性位移传感器均为磁致伸缩位移传感器；

所述上感应单元和下感应单元均为磁环感应单元。

6.如权利要求5所述的一种复卷机用分切系统，其特征在于，

所述上制动器和下制动器为气动式双机械夹钳制动器。

7.如权利要求5所述的一种复卷机用分切系统，其特征在于，

所述上驱动电机和下上驱动电机为伺服电机或步进电机。

Images