CN217708214U - 一种连续式物料加工运输流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工流水线领域，尤其涉及到一种连续式物料加工运输流水线，包括若干底板，每个所述底板上转动设置有若干运输辊轴，且所述运输辊轴为竖直设置，所述底板上还设置有动力组件，所述动力组件包括动力辊轴和张紧辊轴，所述动力辊轴和所述张紧辊轴也为竖直设置，所述底板上还竖直设置有换向辊轴。本实用新型通过将运输辊轴竖直设置，使得带状产品的生产流水线不再不需呈直线，减少了流水线对场地的要求，减少了场地的成本；本实用新型还通过设置压紧辊轴与定位环槽，使得带状产品能平稳的在竖直状态被运输。

Description

一种连续式物料加工运输流水线

技术领域

本实用新型涉及加工流水线领域，尤其涉及到一种连续式物料加工运输流水线。

背景技术

现今的工业生产中，加工流水线被广泛应用，而对于加工前的原料呈带状的产品，连续式加工更是能大大提高效率，但是对于带状产品，其生产线需要呈直线，不易转折，从而在制造较长的流水线时，需要场地的空间长度足够大，使得场地的成本增加。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种连续式物料加工运输流水线，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种连续式物料加工运输流水线，包括若干底板，每个所述底板上转动设置有若干运输辊轴，且所述运输辊轴为竖直设置，所述底板上还设置有动力组件，所述动力组件包括动力辊轴和张紧辊轴，所述动力辊轴和所述张紧辊轴也为竖直设置，所述底板上还竖直设置有换向辊轴。

上述技术方案中：底板起到支撑的作用；运输辊轴用于确定产品的运输路径；运输辊轴竖直设置，使得流水线不必为直线，从而不用顾虑场地因素；动力组件中，动力辊轴用于提供动力，张紧辊轴用于使得产品与动力辊轴贴合，避免产品滑移，换向辊用于改变产品的运输方向。

本实用新型的进一步设置为：每个所述底板上的所有所述运输辊轴的转动轴位于同一竖直面上。

上述技术方案中：所有运输辊轴位于同一竖直面上，使得产品的两面都能更简单的被加工，也便于加工组件的设置。

本实用新型的进一步设置为：所述底板上设置有若干加工组件，且所述加工组件设置在所述运输辊轴的两侧。

上述技术方案中：加工组件用于加工产品，将加工组件设置在所述运输辊轴的两侧，使得产品的两面都能被加工到。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧辊轴的转动轴与所述运输辊轴的转动轴位于同一平面，且所述动力辊轴的转动轴与所述运输辊轴的转动轴不位于同一平面。

上述技术方案中：张紧辊轴的位置设置使得产品在张紧辊轴和运输辊轴之间的运输更加平稳；动力辊轴与张紧辊轴的相对位置使得产品能被张紧。

本实用新型的进一步设置为：所述底板上还转动设置有压紧辊轴，所述压紧辊轴可靠近或远离所述换向辊轴。

上述技术方案中：压紧辊轴用于和换向辊轴配和以压紧产品，使得产品与换向辊轴充分配合，避免产品的下滑，或产品的上部翻转脱离换向辊轴。

本实用新型的进一步设置为：所述运输辊轴的中部设置有定位环槽。

上述技术方案中：定位环槽用于进一步对产品定位，避免产品向下滑落。

本实用新型公开了一种连续式物料加工运输流水线，与现有技术相比：

1.本实用新型通过将运输辊轴竖直设置，使得带状产品的生产流水线不再不需呈直线，减少了流水线对场地的要求，减少了场地的成本；

2.本实用新型通过设置压紧辊轴与定位环槽，使得带状产品能平稳的在竖直状态被运输。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的运输辊轴的立体图；

图3为本实用新型的压紧辊轴的立体图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：10-底板；20-运输辊轴；201-定位环槽；30-动力组件；301-动力辊轴；302-张紧辊轴；40-换向辊轴；50-加工组件；60-压紧辊轴。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种连续式物料加工运输流水线，包括若干底板10，每个所述底板10上转动设置有若干运输辊轴20，且所述运输辊轴20为竖直设置，所述底板10上还设置有动力组件30，所述动力组件30包括动力辊轴301和张紧辊轴302，所述动力辊轴301和所述张紧辊轴302也为竖直设置，所述底板10上还竖直设置有换向辊轴40。其中，底板10为矩形，拐角处两块底板10的长边呈夹角；所述动力辊轴301的高度、张紧辊轴302的高度和运输辊轴20的高度都一致；所述换向辊轴40设置至在一块底板10靠近另一块底板10的边缘处。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种连续式物料加工运输流水线，每个所述底板10上的所有所述运输辊轴20的转动轴位于同一竖直面上。其中，该竖直面与所述底板10的走向一致。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种连续式物料加工运输流水线，所述底板10上设置有若干加工组件50，且所述加工组件50设置在所述运输辊轴20的两侧。其中，运输辊轴20的数量与所述加工组件50的数量相对应，每个所述加工组件50对应两个所述运输辊轴20。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种连续式物料加工运输流水线，所述张紧辊轴302的转动轴与所述运输辊轴20的转动轴位于同一平面，且所述动力辊轴301的转动轴与所述运输辊轴20的转动轴不位于同一平面。其中，动力辊轴301的直径大于所述张紧辊轴302，从而使得产品与动力辊轴301贴合的面积较大，增加摩擦力。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种连续式物料加工运输流水线，所述底板10上还转动设置有压紧辊轴60，所述压紧辊轴60可靠近或远离所述换向辊轴40。其中，底板10上设置有滑槽，所述滑槽的走向指向所述换向辊轴40的中心轴，所述滑槽内设置有弹簧，使得压紧辊轴60始终有向换向辊轴40运动的趋势，所述压紧辊轴60的底部还设置第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述底板10的下表面接触，所述第二限位块与所述底板10的上表面接触。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种连续式物料加工运输流水线，所述运输辊轴20的中部设置有定位环槽201。其中，所述定位环槽201的宽度与需要加工的产品的宽度一致。

本实用新型的工作原理为：

a)带状的产品设置在本实用新型上；

b)动力辊轴提供动力，张紧辊轴使得产品与各辊轴都充分接触；

c)运输辊轴确定产品的行进路线，加工组件用于在产品上进行加工；

d)产品到底板的末端时，通过换向辊轴进行转向，从而连接至下一块底板上的动力辊轴；

e)压紧辊轴用于确保产品与压紧辊轴紧密贴合，避免产品向下滑落。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种连续式物料加工运输流水线，包括若干底板(10)，其特征在于：每个所述底板(10)上转动设置有若干运输辊轴(20)，且所述运输辊轴(20)为竖直设置，所述底板(10)上还设置有动力组件(30)，所述动力组件(30)包括动力辊轴(301)和张紧辊轴(302)，所述动力辊轴(301)和所述张紧辊轴(302)也为竖直设置，所述底板(10)上还竖直设置有换向辊轴(40)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于：每个所述底板(10)上的所有所述运输辊轴(20)的转动轴位于同一竖直面上。

3.根据权利要求2所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于：所述底板(10)上设置有若干加工组件(50)，且所述加工组件(50)设置在所述运输辊轴(20)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于：所述张紧辊轴(302)的转动轴与所述运输辊轴(20)的转动轴位于同一平面，且所述动力辊轴(301)的转动轴与所述运输辊轴(20)的转动轴不位于同一平面。

5.根据权利要求4所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于：所述底板(10)上还转动设置有压紧辊轴(60)，所述压紧辊轴(60)可靠近或远离所述换向辊轴(40)。

6.根据权利要求5所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于：所述运输辊轴(20)的中部设置有定位环槽(201)。

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