CN217755380U - 可调长度的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可调长度的带式输送机，包括主动辊轴、从动辊轴、第一连接架和第二连接架，第一连接架与第二连接架之间夹持有支撑板，支撑板的上端面固定有第一双向气缸，第一双向气缸分别与第一连接架和第二连接架固定连接，支撑板的下方设有一对限位辊和一对移动辊，限位辊的两端转动连接有限位板，限位板与支撑板固定连接，支撑板的底面固定有第二双向气缸，第二双向气缸的输出端均固定有移动架，一对移动辊的两端分别与两个移动架转动连接。该带式输送机通过结构配合实现带式输送机的长度可调，适用不同的输送距离，更加灵活高效，适用性更广。

Description

可调长度的带式输送机

技术领域

本申请涉及输送机领域，特别是一种可调长度的带式输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

现有技术中的带式输送机不具备伸缩功能，无法根据相邻需要输送的设备之间的间距调整机的长度，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调长度的带式输送机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种可调长度的带式输送机，包括左右对称设置的主动辊轴和从动辊轴，其特征在于：还包括左右对称设置的第一连接架和第二连接架，所述主动辊轴和从动辊轴分别与第一连接架和第二连接架相背的一端转动连接，所述第一连接架与第二连接架之间夹持有支撑板，所述支撑板的上端面固定有第一双向气缸，所述第一双向气缸的两个输出端分别与第一连接架和第二连接架相向的端面固定连接，所述支撑板的下方设有一对限位辊和一对移动辊，一对所述移动辊对称设置在一对限位辊两侧的上方，所述限位辊的两端转动连接有限位板，所述限位板的顶端与支撑板固定连接，所述支撑板的底面固定有第二双向气缸，所述第二双向气缸的两个输出端均固定有移动架，一对所述移动辊的两端分别与两个移动架的底端转动连接，所述支撑板的前后侧壁上固定有一对第一支腿，一对所述第一支腿的底端固定有与地面抵接的底座，所述第一连接架及第二连接架的前后端面上均设有多个第二支腿，所述第二支腿的底端固定有与地面抵接的滚轮，所述主动辊轴和从动辊轴之间绕设有输送带，所述输送带依次与位于左侧的限位辊底面、一对移动辊的上端面及位于右侧的限位辊底面接触连接。

优选的，在上述的一种可调长度的带式输送机中，所述第一连接架上设有驱动主动辊轴转动的驱动机构。

优选的，在上述的一种可调长度的带式输送机中，所述移动架的截面呈倒“U”型。

优选的，在上述的一种可调长度的带式输送机中，多个所述第二支腿均匀设置。

优选的，在上述的一种可调长度的带式输送机中，所述滚轮为万向轮。

优选的，在上述的一种可调长度的带式输送机中，所述主动辊轴和从动辊轴的下方均设有传动辊，所述传动辊的底端与限位辊的底端齐平，所述传动辊的两端转动连接有连接板，所述连接板的顶端与第一连接架或第二连接架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过第一双向气缸带动两个连接架相向移动来减少整机的长度，同时第二双向气缸带动一对移动辊相背移动来使输送带张紧来保持整机的平稳运行，反之则延长整机的长度，实现带式输送机的长度可调，适用不同的输送距离，更加灵活高效，适用性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中可调长度的带式输送机的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的可调长度的带式输送机，包括左右对称设置的主动辊轴1和从动辊轴2，还包括左右对称设置的第一连接架3和第二连接架4，主动辊轴1和从动辊轴2分别与第一连接架3和第二连接架4相背的一端转动连接，第一连接架3与第二连接架4之间夹持有支撑板5，支撑板5的上端面固定有第一双向气缸6，第一双向气缸6的两个输出端分别与第一连接架3和第二连接架4相向的端面固定连接，支撑板5的下方设有一对限位辊7和一对移动辊8，一对移动辊8对称设置在一对限位辊7两侧的上方，限位辊7的两端转动连接有限位板9，限位板9的顶端与支撑板5固定连接，支撑板5的底面固定有第二双向气缸10，第二双向气缸10的两个输出端均固定有移动架11，一对移动辊8的两端分别与两个移动架11的底端转动连接，支撑板5的前后侧壁上固定有一对第一支腿12，一对第一支腿12的底端固定有与地面抵接的底座13，第一连接架3及第二连接架4的前后端面上均设有多个第二支腿14，第二支腿14的底端固定有与地面抵接的滚轮15，主动辊轴1和从动辊轴2之间绕设有输送带16，输送带16依次与位于左侧的限位辊7底面、一对移动辊8的上端面及位于右侧的限位辊7底面接触连接。

进一步的，第一连接架3上设有驱动主动辊轴1转动的驱动机构17。

进一步的，移动架11的截面呈倒“U”型。

进一步的，多个第二支腿14均匀设置。

进一步的，滚轮15为万向轮。

进一步的，主动辊轴1和从动辊轴2的下方均设有传动辊18，传动辊18的底端与限位辊7的底端齐平，传动辊18的两端转动连接有连接板19，连接板19的顶端与第一连接架3或第二连接架4固定连接。

在该技术方案中，通过第一双向气缸带动两个连接架相向移动来减少整机的长度，同时第二双向气缸带动一对移动辊相背移动来使输送带张紧来保持整机的平稳运行，反之则延长整机的长度，实现带式输送机的长度可调，适用不同的输送距离，更加灵活高效，适用性更广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调长度的带式输送机，包括左右对称设置的主动辊轴和从动辊轴，其特征在于：还包括左右对称设置的第一连接架和第二连接架，所述主动辊轴和从动辊轴分别与第一连接架和第二连接架相背的一端转动连接，所述第一连接架与第二连接架之间夹持有支撑板，所述支撑板的上端面固定有第一双向气缸，所述第一双向气缸的两个输出端分别与第一连接架和第二连接架相向的端面固定连接，所述支撑板的下方设有一对限位辊和一对移动辊，一对所述移动辊对称设置在一对限位辊两侧的上方，所述限位辊的两端转动连接有限位板，所述限位板的顶端与支撑板固定连接，所述支撑板的底面固定有第二双向气缸，所述第二双向气缸的两个输出端均固定有移动架，一对所述移动辊的两端分别与两个移动架的底端转动连接，所述支撑板的前后侧壁上固定有一对第一支腿，一对所述第一支腿的底端固定有与地面抵接的底座，所述第一连接架及第二连接架的前后端面上均设有多个第二支腿，所述第二支腿的底端固定有与地面抵接的滚轮，所述主动辊轴和从动辊轴之间绕设有输送带，所述输送带依次与位于左侧的限位辊底面、一对移动辊的上端面及位于右侧的限位辊底面接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调长度的带式输送机，其特征在于：所述第一连接架上设有驱动主动辊轴转动的驱动机构。

3.根据权利要求1所述的一种可调长度的带式输送机，其特征在于：所述移动架的截面呈倒“U”型。

4.根据权利要求1所述的一种可调长度的带式输送机，其特征在于：多个所述第二支腿均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调长度的带式输送机，其特征在于：所述滚轮为万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种可调长度的带式输送机，其特征在于：所述主动辊轴和从动辊轴的下方均设有传动辊，所述传动辊的底端与限位辊的底端齐平，所述传动辊的两端转动连接有连接板，所述连接板的顶端与第一连接架或第二连接架固定连接。

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