CN217708148U - 一种纸带对接装置 - Google Patents

Abstract

一种纸带对接装置，包括一用于支撑新纸带和原纸带的支撑台、当原纸带和新纸带叠合设于支撑台时对两者切断的切刀、经切刀切断后用于将新纸带的续接段与原纸带的保留段进行连接的粘合装置，本实用新型的主要目的在于提供一种自行进行贴标的纸带对接装置。

Description

一种纸带对接装置

技术领域

本实用新型涉及纸吸管生产设备技术领域。

背景技术

纸吸管制作过程中，包括一项送纸环节，将卷纸上的纸带首端拉入卷纸机器内进行纸吸管的加工，当原有的一桶卷纸用完时，便要连接新的一桶卷纸，将其中用完的一桶卷纸的纸带末端与另一桶新的卷纸的纸带首端对齐接触，再将具有粘性的标签同步贴于相接触的两桶卷纸的纸带上，使新纸带与原纸带进行连接，保证纸吸管生产中对于纸带的持续供应，然而目前生产工艺上是通过人工将标签贴于新卷纸的纸带上和原卷纸的纸带上以进行两桶卷纸的连接，人工贴标无法保证贴标的位置和角度的一致性，容易产生一定的误差，导致纸吸管生产效率低下和人工生产力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种自行进行贴标的纸带对接装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种纸带对接装置，其特征是，包括一用于支撑新纸带和原纸带的支撑台、当原纸带和新纸带叠合设于支撑台时对两者切断的切刀、经切刀切断后用于将新纸带的续接段与原纸带的保留段进行连接的粘合装置。

其中，还包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板分别设于切刀的两侧，切刀对叠合状态的原纸带和新纸带切断时，所述第一压板将新纸带的续接段和原纸带的废弃段压在支撑台上，所述第二压板将原纸带的保留段压在支撑台上。

其中，还包括带动第一压板或/和第二压板靠近和远离支撑台的第一驱动装置。

其中，还包括与新纸带的废弃段固定相连的连接件，所述连接件与第二驱动装置相连并受第二驱动装置驱动，第二驱动装置带动连接件移动并带动新纸带的废弃段远离切刀从而使新纸带的续接段与原纸带的保留段能相粘合。

其中，粘合装置包括第三驱动装置、受第三驱动装置带动且用于吸附粘合物的真空吸具，真空吸具吸附粘合物并通过第三驱动装置带动真空吸具将新纸带的续接段与原纸带的保留段粘合连接。

其中，粘合物粘于送胶贴，沿所述送胶贴的延伸向具有若干数量的粘合物；还包括送标机构，送标机构包括送标板和动力装置，所述送标板连接有第四驱动装置；所述送标板相连有送胶贴，需要吸附粘合物时，所述送标板受第四驱动装置驱动靠近真空吸具使真空吸具吸附送胶贴上的粘合物，需要将粘合物粘合在新纸带的续接段与原纸带的保留段时，所述第四驱动装置带动送标板及送胶贴远离真空吸具；所述动力装置包括一电机、第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮，所述送胶贴从第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮之间穿过，所述电机驱动第一橡胶滚轮/第二橡胶滚轮转动从而带动送胶贴移动。

其中，送标板上下两侧分别设有第一导轮和第二导轮，所述送标板具有供送胶贴穿过的通道；所述送胶贴沿第一导轮的前侧绕过向后侧延伸并穿过所述通道，延伸出所述通道后沿第二导轮的后侧绕过。

其中，送标机构还包括用于放置送胶贴的放置架，放置架与所述送标板之间设有传感器，送胶贴穿过传感器且传感器检测送胶贴上粘合物的位置是否偏离。

其中，送标机构还包括收集装置，收集装置包括底膜收集滚轮和底膜卡扣，送胶贴绕于底膜收集滚轮，底膜卡扣压于送胶贴并将送胶贴紧贴于底膜收集滚轮，所述电机连接有主动轮，所述底膜收集滚轮连接有从动轮，主动轮与从动轮传动连接且带动底膜收集滚轮转动并将送胶贴卷于底膜收集滚轮上。

其中，切刀连接有第五驱动装置，第五驱动装置带动切刀转动并将叠放于支撑台上的新纸带和原纸带切断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、在原卷纸的纸量接近用完时，设备会感应到并促使机器停止运转，工作人员拉动新卷纸上新纸带的端部由第一压板与支撑台之间穿过并将新纸带固定于连接件上，接着第一压板和第二压板同步压住新纸带和原纸带使新纸带和原纸带重叠置于支撑台上，切刀转动将支撑台上的新纸带和原纸带切断，然后连接件将新纸带的废弃段由原纸带的保留段上移开，最后真空吸具先支撑台处移动并将所吸住的粘合物同步贴于新纸带的续接段与原纸带的保留段上，实现新纸带与原纸带的连接。

2、送标板滑动并将附有粘合物的送胶贴推至真空吸具的滑动轨迹上，使真空吸具将送胶贴上的粘合物吸附于真空吸具上，以供真空吸具对于新纸带与原纸带的连接，传感器用于监控送胶贴上的粘合物的位置，以保证真空吸具贴于新纸带和原纸带时的位置准确性，电机带动第一橡胶滚轮的转动可带动送胶贴置于送标板上做相应的滑动，使送标板下一次推动送胶贴活动至真空吸具的滑动轨迹上时，送胶贴上的下一个粘合物可被真空吸具吸附，保证粘合物的连续供应。

附图说明

图1是本实用新型纸带对接装置立体示意图；

图2是本实用新型纸带对接装置左侧后方视图；

图3是本实用新型纸带对接装置右侧后方视图；

图4是本实用新型纸带对接装置主视图；

图中:1、支撑台；2、切刀；3、粘合装置；4、第一压板；5、第二压板；41、第一驱动装置；6、连接件；7、第二驱动装置；31、第三驱动装置；32、真空吸具；8、送标机构；81、送标板；82、动力装置；811、第四驱动装置；812、送胶贴；821、电机；822、第一橡胶滚轮；823、第二橡胶滚轮；83、放置架；84、传感器；85、收集装置；851、底膜收集滚轮；852、底膜卡扣；8211、主动轮；8511、从动轮；21、第五驱动装置；813、第一导轮；814、第二导轮；815、通道。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至4所示，本实施例所述一种纸带对接装置，包括机架，机架包括相互固定连接的第一立板和第二立板，第二立板垂直固定于第一立板的背面侧壁上，第一立板和第二立板均竖直固定于设备平台上，所述一种纸带对接装置还包括支撑台1、切刀2和粘合装置3，支撑台1固定于第一立板的正面侧壁上，原卷纸上的原纸带在进入卷纸机器加工成纸吸管前，原纸带会先由支撑台1的上方通过并且通过支撑台1两侧的导向轮的作用使原纸带贴靠于支撑板的上表面移动，新卷纸上的新纸带也由支撑台1的上方通过并通过上下叠放的方式置于原纸带的上方。

第一立板上开有供切刀2转动的通槽，切刀2伸入通槽内且与第一立板转动连接，切刀2连接有第五驱动装置21，第五驱动装置21固定于第一立板的背面侧壁上，第五驱动装置21运转带动切刀2进行竖直方向上的转动，其中更优的，切刀2设有切刀2座，切刀2通过一转动轴贯穿切刀2座实现与切刀2座转动连接，切刀2座固定于第一立板的通槽上，第五驱动装置21连接一传动杆，传动杆与所贯穿切刀2座的转动轴连接，第五驱动装置21运转通过传动杆带动转动轴转动，从而带动切刀2做竖直方向的转动，转动的切刀2转动至支撑台1处并将支撑台1上的新纸带和原纸带切断。

支撑台1上开有缺口，缺口与切刀2所转动的轨迹相对应，使切刀2在转动至支撑台1处时可直接穿过支撑台1上的缺口，使得切刀2在切断支撑台1上的新纸带和原纸带时不会与支撑台1相接触，避免切刀2与支撑台1之间的接触所造成切刀2与支撑台1的受损。

所述一种纸带对接装置还包括第一压板4和第二压板5，第一压板4和第二压板5分别设于切刀2的两侧，即支撑台1上缺口的两侧，第一压板4和第二压板5可共同连接有第一驱动装置41，或者第一压板4和第二压板5分别单独连接有一个第一驱动装置41，第一驱动装置41固定于支撑台1内部，第一驱动装置41运转时，带动第一压板4和第二压板5同步做靠近或者远离支撑台1的运动，即带动第一压板4和第二压板5置于支撑台1上做上下移动，第一压板4和第二压板5可以均呈U字状，第一压板4和第二压板5的一端置于支撑台1的上方且延伸至置于支撑台1上的新纸带和原纸带的上方，第一压板4和第二压板5的另一端伸入支撑台1内分别与第一驱动装置41连接或者共同与一个第一驱动装置41连接，当切刀2对置于支撑台1上叠合的新纸带和原纸带进行切断前，第一驱动装置41带动第一压板4和第二压板5做靠近支撑台1的运动，即带动第一压板4和第二压板5同步向下移动，第一压板4压于叠放状态的新纸带和原纸带，第二压板5压于原纸带，通过第一压板4和第二压板5对于新纸带和原纸带的按压作用，使新纸带和原纸带置于支撑台1上的位置固定，保证切刀2切断新纸带和原纸带的稳定实施，当切刀2切断新纸带和原纸带完成后，第一压板4可继续保持被切割后所形成的新纸带的续接段和原纸带的废弃段叠放紧贴于支撑台1上，第二压板5可继续保持被切割后所形成的原纸带的保留段紧贴于支撑台1上，便于后续的新纸带的续接段与原纸带的保留段的粘接工作，粘接工作完成后，第一压板4和第二压板5便做远离支撑台1移动，使所连接的新纸带和原纸带可正常通过支撑台1。

所述一种纸带对接装置还包括连接件6，连接件6可以是对物件进行夹持的夹臂，新纸带的端部可由连接件6的夹臂所夹持固定住，或者新纸带可缠绕于连接件6上使新纸带的端部相对于连接件6上的固定，在切刀2对新纸带和原纸带进行切割前，通过人工方式将新纸带的端部先由第一压板4和支撑台1之间穿过，再由第二压板5上方穿过并固定于连接件6上，连接件6连接有第二驱动装置7并且受第二驱动装置7驱动，第二驱动装置7固定于第一立板上且置于支撑台1上第二压板5一侧的斜上方，当切刀2对新纸带和原纸带进行切割后，连接件6所连接的新纸带的部分变成了新纸带的废弃段，在第二驱动装置7的驱动下，带动连接件6移动，从而带动新纸带的废弃段做远离切刀2位置得移动，即由原纸带的保留段上移开，使得新纸带的续接段与原纸带的保留段处于可以通过粘合物直接粘合的状态。

粘合装置3包括第三驱动装置31和真空吸具32，第三驱动装置31固定于第一立板上且置于支撑台1的上方，第三驱动装置31与真空吸具32连接并推动真空吸具32做靠近和远离支撑台1的运动，真空吸具32通过气缸将标签吸附于真空吸具32上并将粘合物的粘接面对向支撑台1，粘合物用于将新纸带的续接段与原纸带的保留段进行连接，粘合物可以为不干胶标贴，真空吸具32竖直方向上与支撑台1上的缺口相对应并且与支撑台1上纸带的位置相对应，当切刀2切割完成并且连接件6将新纸带的废弃段移开后，第三驱动装置31推动真空器具朝向支撑台1方向移动，真空吸具32上所吸附的不干胶标贴会同步且同面积的压于新纸带的续接段与原纸带的保留段，使新纸带的续接段与原纸带的保留段通过不干胶标贴的作用连接在一起，从而实现新纸带的续接工作。

所述一种纸带对接装置还包括送标机构8，包括送标板81，送标板81连接有第四驱动装置811，第四驱动装置811固定于第一立板上，第四驱动装置811推动送标板81置于第一立板的上方或者贯穿第一立板滑动，即送标板81置于第一立板的背面且可滑动伸至第一立板的正面处，当送标板81滑动伸至第一立板的正面时，送标板81可滑动至真空吸具32的滑动轨迹上，即送标板81伸至真空吸具32的正下方。

送标板81上绕有送胶贴812，即为不干胶标贴的底膜，不干胶标贴置于送胶贴812的一侧面上，送标板81的上端为水平板，水平板与送标板81主体之间的缝隙形成供送胶贴穿过的通道815，水平板在送标板81移动时可移动伸至真空吸具32的下方，送标板81的上侧设有第一导轮813，送标板的下侧设有第二导轮814，第一导轮813和第二导轮814均固定于第二立板上，送胶贴812在滑动至送标板81上时会先绕于第一导轮813，通过第一导轮813的送胶贴812可沿水平板的上表面移动，再由水平板伸入至第一立板正面的端部绕至水平板的下表面，接着穿过通道815并伸至送标板81的后端，最后再绕于第二导轮814并由第二导轮814处导出，粘合物置于送胶贴812与水平板相接触的背面，当第四驱动装置811推动送标板81活动至真空吸具32的滑动轨迹上时，送标板81上的水平板可将送胶贴812一同推至真空器具的滑动轨迹上，使送胶贴812上的粘合物与真空吸具32的位置相对应，真空吸具32可将不干胶标贴由送胶贴812上吸出并保持吸附于真空吸具32上，当真空吸具32吸住一个不干胶标贴时，第四驱动装置811会带动送标板81并同时将送胶贴812移回至第一立板的背面，以避免送标板81对于真空吸具32的粘接工作的影响。

送标机构8还包括放置架83，放置架83用于放置附有粘合物的送胶贴812，送胶贴812卷成卷纸状并置于放置架83的转动芯轴上转动，送胶贴812通过固定于第二立板上的导轮的导向作用伸入至送标板81处，放置架83与送标板81之间设有传感器84，传感器84固定于第二立板上，送胶贴812在伸入送标板81之前会先穿过传感器84，通过传感器84可对送胶贴812上的不干胶标贴的位置进行定位监控，以保证不干胶标贴的位置在贴于新纸带的续接段与原纸带的保留段上时处于所设定的位置。

送标机构8还包括动力装置82，动力装置82包括电机821、第一橡胶滚轮822和第二橡胶滚轮823，电机821固定于第二立板上，电机821通过轴联器与第一橡胶滚轮822连接并带动第一橡胶滚轮822自转，第二橡胶滚轮823与第一橡胶滚轮822沿竖直方向排布且置于第一橡胶滚轮822的上方，第一橡胶滚轮822和第二橡胶滚轮823均置于送标板81的下方，第一橡胶滚轮822和第二橡胶滚轮823之间的空隙可供不附有不干胶标贴的送胶贴812穿过，电机821带动第一橡胶滚轮822转动，通过送胶贴812与第一橡胶滚轮822之间的摩擦可带动整体的送胶贴812移动，实现真空吸具32可依次吸附于送胶贴812上的不干胶标贴。

送标装置还包括收集装置85，收集装置85包括底膜收集滚轮851和底膜卡扣852，底膜收集滚轮851可置于第一橡胶滚轮822和第二橡胶滚轮823的下方，底膜收集滚轮851置于第二立板上自转，底膜收集滚轮851通过轴联器连接有从动轮8511，电机821的输出端连接有主动轮8211，主动轮8211与从动轮8511通过传动带实现传动连接，当电机821带动第一橡胶滚轮822转动时可通过主动轮8211和从动轮8511的连接作用带动底膜收集滚轮851做同步转动，送胶贴812跟随底膜收集滚轮851的转动绕于底膜收集滚轮851，实现对于送胶贴812的收集作用，底膜卡扣852用于将送胶贴812的端部压于底膜收集滚轮851的外表面上，使送胶贴812的端部固定于底膜收集滚轮851上，实现底膜收集滚轮851对于送胶贴812收集的实施。

所述第一驱动装置41、第二驱动装置7、第三驱动装置31、第四驱动装置811和第五驱动装置21均为气缸。

Claims (10)

1.一种纸带对接装置，其特征是，包括一用于支撑新纸带和原纸带的支撑台、当原纸带和新纸带叠合设于支撑台时对两者切断的切刀、经切刀切断后用于将新纸带的续接段与原纸带的保留段进行连接的粘合装置。

2.如权利要求1所述的一种纸带对接装置，其特征是，还包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板分别设于切刀的两侧，切刀对叠合状态的原纸带和新纸带切断时，所述第一压板将新纸带的续接段和原纸带的废弃段压在支撑台上，所述第二压板将原纸带的保留段压在支撑台上。

3.如权利要求2所述的一种纸带对接装置，其特征是，还包括带动第一压板或/和第二压板靠近和远离支撑台的第一驱动装置。

4.如权利要求1所述的一种纸带对接装置，其特征是，还包括与新纸带的废弃段固定相连的连接件，所述连接件与第二驱动装置相连并受第二驱动装置驱动，第二驱动装置带动连接件移动并带动新纸带的废弃段远离切刀从而使新纸带的续接段与原纸带的保留段能相粘合。

5.如权利要求1所述的一种纸带对接装置，其特征是，所述粘合装置包括第三驱动装置、受第三驱动装置带动且用于吸附粘合物的真空吸具，真空吸具吸附粘合物并通过第三驱动装置带动真空吸具将新纸带的续接段与原纸带的保留段粘合连接。

6.如权利要求5所述的一种纸带对接装置，其特征是，所述粘合物粘于送胶贴，沿所述送胶贴的延伸向具有若干数量的粘合物；还包括送标机构，送标机构包括送标板和动力装置，所述送标板连接有第四驱动装置；所述送标板相连有送胶贴，需要吸附粘合物时，所述送标板受第四驱动装置驱动靠近真空吸具使真空吸具吸附送胶贴上的粘合物，需要将粘合物粘合在新纸带的续接段与原纸带的保留段时，所述第四驱动装置带动送标板及送胶贴远离真空吸具；所述动力装置包括一电机、第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮，所述送胶贴从第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮之间穿过，所述电机驱动第一橡胶滚轮/第二橡胶滚轮转动从而带动送胶贴移动。

7.如权利要求6所述的一种纸带对接装置，其特征是，所述送标板上下两侧分别设有第一导轮和第二导轮，所述送标板具有供送胶贴穿过的通道；所述送胶贴沿第一导轮的前侧绕过向后侧延伸并穿过所述通道，延伸出所述通道后沿第二导轮的后侧绕过。

8.如权利要求6所述的一种纸带对接装置，其特征是，所述送标机构还包括用于放置送胶贴的放置架，放置架与所述送标板之间设有传感器，送胶贴穿过传感器且传感器检测送胶贴上粘合物的位置是否偏离。

9.如权利要求6所述的一种纸带对接装置，其特征是，所述送标机构还包括收集装置，收集装置包括底膜收集滚轮和底膜卡扣，送胶贴绕于底膜收集滚轮，底膜卡扣压于送胶贴并将送胶贴紧贴于底膜收集滚轮，所述电机连接有主动轮，所述底膜收集滚轮连接有从动轮，主动轮与从动轮传动连接且带动底膜收集滚轮转动并将送胶贴卷于底膜收集滚轮上。

10.如权利要求1所述的一种纸带对接装置，其特征是，所述切刀连接有第五驱动装置，第五驱动装置带动切刀转动并将叠放于支撑台上的新纸带和原纸带切断。

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