CN217708037U - 一种能够翻转的振动盘装置 - Google Patents

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杜少平
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Abstract

本实用新型公开了一种能够翻转的振动盘装置,包括机箱、支撑柱、支撑板、振动盘、转动板以及转动装置,机箱顶部安装有支撑柱,支撑板顶部安装有振动盘,支撑板底部安装有转动板,支撑柱上端与转动板之间通过转动装置连接,转动装置用于带动转动板转动。本实用新型的有益效果为:通过转动装置可带动转动板转动,转动板可带动支撑板转动,支撑板可带动振动盘转动,从而可使振动盘内的物料翻转,使物料快速均匀平铺在振动盘内,从而可有利于上料工作。

Description

一种能够翻转的振动盘装置
技术领域
本实用新型属于振动盘技术领域,具体涉及一种能够翻转的振动盘装置。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
中国发明专利CN201710747708.7公开了一种高效率振动盘装置,并具体公开了一种高效率振动盘装置,它包含框架、支撑脚、振动电机、蓄电池、智能控制器、外振动盘体、内振动盘体、连接弹簧、重量检测传感器;所述框架的底部安装有支撑脚,所述框架的内上端安装有振动电机,所述振动电机的振动轴上连接有外振动盘体,所述外振动盘体的内下端与内侧壁上均安装有数个连接弹簧,所述数个连接弹簧的外侧连接有内振动盘体,所述框架的内部分别安装有蓄电池与智能控制器,所述蓄电池通过导线与智能控制器的电源端电性连接,所述智能控制器的输入端与重量检测传感器电性连接,所述智能控制器的输出端与振动电机电性连接,所述重量检测传感器安装在外振动盘体的内上端。该种高效率振动盘装置,通过振动电机可带动内振动盘体内的物料振动,但是在实际使用时振动效果差,不能使物料快速均匀平铺在内振动盘体内,因此会影响上料工作。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种能够翻转的振动盘装置。
本实用新型所采用的技术方案为:一种能够翻转的振动盘装置,包括机箱、支撑柱、支撑板、振动盘、转动板以及转动装置,机箱顶部安装有支撑柱,支撑板顶部安装有振动盘,支撑板底部安装有转动板,支撑柱上端与转动板之间通过转动装置连接,转动装置用于带动转动板转动。
进一步,支撑柱为两根,两根支撑柱分别安装在机箱顶部两侧,转动板为两块,两块转动板分别安装振动盘底部两侧,其中一根支撑柱上端与其中一块转动板通过转轴转动连接,另一根支撑柱上端与另一块转动块通过转动装置转动连接。
进一步,转动装置为电机,电机安装支撑柱上端,电机的输出轴与转动板连接。
进一步,支撑柱与转动板之间安装有用于对转动板转动角度进行限制的限位组件。
进一步,限位组件包括限位传感器以及摆动杆,限位传感器为两个,两个限位传感器分别安装在支撑柱上端两侧,摆动杆一端安装在转动板的转动中心处,摆动杆另一端设在两个限位传感器之间,两个限位传感器分别与转动装置电连接。
进一步,支撑柱位于两个限位传感器之间的位置安装有限位块,限位块顶部设有用于限制摆动杆摆动方向的限位槽。
进一步,支撑板底部安装有振动电机。
本实用新型的有益效果为:
1、通过转动装置可带动转动板转动,转动板可带动支撑板转动,支撑板可带动振动盘转动,从而可使振动盘内的物料翻转,使物料快速均匀平铺在振动盘内,从而可有利于上料工作。
2、当转动板转动时,摆动杆可在两个限位传感器之间摆动,当摆动杆与其中一个限位传感器处时,限位传感器可检测到摆动杆,限位传感器将信号发送到转动装置,转动装置控制转动板向与原来转动方向相反的方向的转动,从而可使摆动杆在两个限位传感器之间摆动,即可对转动板的转动角度进行控制,以防止转动角度过小,振动盘内的物料不能快速均匀平铺在振动盘内,或者防止转动角度过大,振动盘内的物料从振动盘内倒出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种能够翻转的振动盘装置结构示意图。
图2是图1的A处放大图;
图中:1-机箱;2-支撑柱;3-支撑板;4-振动盘;5-转动板;6-转动装置;7-限位组件;71-限位传感器;72-摆动杆;8-限位块;81-限位槽;9-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示,本实用新型提供一种能够翻转的振动盘装置,包括机箱1、支撑柱2、支撑板3、振动盘4、转动板5以及转动装置6,机箱1顶部安装有支撑柱2,支撑板3顶部安装有振动盘4,支撑板3底部安装有转动板5,支撑柱2上端与转动板5之间通过转动装置6连接,转动装置6用于带动转动板5转动。通过转动装置6可带动转动板5转动,转动板5可带动转动板5转动,转动板5可带动振动盘4转动,从而可使振动盘内的物料翻转,使物料快速均匀平铺在振动盘4内,从而可有利于上料工作。
本实施例中,支撑柱2为两根,两根支撑柱2分别安装在机箱1顶部两侧,转动板5为两块,两块转动板5分别安装振动盘4底部两侧,其中一根支撑柱2上端与其中一块转动板5通过转轴转动连接,另一根支撑柱2上端通过转动装置6与另一块转动块5转动连接。采用上述结构的振动盘装置,整体结构强度大。
在另一实施例中,支撑柱2为两根,两根支撑柱2分别安装在机箱1顶部两侧,转动板5为两块,两个转动板5分别安装振动盘4底部两侧,其中一根支撑柱2上端与其中一块转动板5通过转动装置6转动连接,另一根支撑柱2上端与另一块转动块5也通过转动装置6转动连接。通过两个转动装置6可同时带动两个转动板5转动,降低单个转动装置6的工作强度,提高转动装置6的使用寿命,同时在其中一个转动装置6损坏,也不影响整个振动盘装置的使用。
需要说明的是,转动装置6为电机,电机安装支撑柱2上端,电机6的输出轴与转动板5连接。通过电机可带动转动板5转动。
需要说明的是,电机为伺服电机,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
进一步地,支撑柱2与转动板5之间安装有用于对转动板5转动角度进行限制的限位组件7。通过限位组件7可对转动把转动角度进行控制,以防止转动角度过小,振动盘4内的物料不能快速均匀平铺在振动盘4内,或者防止转动角度过大,振动盘4内的物料从振动盘内倒出。
本实施例中,限位组件7为一组且安装在其中一根支撑柱2与其中一块转动板5之间。
在另一实施例中,限位组件7为两组,其中一组限位组件7安装在其中一个支撑柱2与其中一块转动板5之间,另一个限位组件安装在另一根支撑柱2与另一块转动板5之间,通过设置两组限位组件7可提高限位效果,同时在其中一组限位组件7损坏后,通过另一组限位组件7也可起到限位作用。
更具体地,限位组件7包括限位传感器71以及摆动杆72,限位传感器72为两个,两个限位传感器71分别安装在支撑柱2上端两侧,摆动杆72一端安装在转动板5的转动中心处,摆动杆72另一端设在两个限位传感器71之间,两个限位传感器71分别与转动装置6电连接,当转动板5转动时,摆动杆72可在两个限位传感器71之间摆动,当摆动杆71与其中一个限位传感器71处时,限位传感器71可检测到摆动杆72,限位传感器72将信号发送到转动装置6,转动装置6控制转动板5向与原来转动方向相反的方向的转动,从而可使摆动杆72在两个限位传感器71之间摆动,即可对转动板5的转动角度进行控制。
为了防止摆动杆72的摆动方向发生偏移,支撑柱2位于两个限位传感器72之间的位置安装有限位块8,限位块8顶部设有用于限制摆动杆72摆动方向的限位槽81。通过限位槽81可对摆动杆72的摆动方向进行限制,从而可防止摆动杆72在摆动的过程中摆动方向发生偏移,从而可有利于限位传感器71对摆动杆72的位置进行检测,从而可精确控制转动板5的转动角度,以防止转动角度过小,振动盘4内的物料不能快速均匀平铺在振动盘4内,或者防止转动角度过大,振动盘4内的物料从振动盘内倒出。
进一步地,支撑板3顶部安装有振动电机9,通过振动电机9可带动振动盘振动,有利于使振动盘4内的物料站立,从而可有利于上料工作。
具体原理:使用时,通过转动装置6可带动转动板5转动,转动板5可带动支撑板3转动,支撑板3可带动振动盘4转动,从而可使振动盘4内的物料翻转,使物料快速均匀平铺在振动盘4内,有利于上料工作,同时当转动板5转动时,摆动杆72可在两个限位传感器72之间摆动,当摆动杆72与其中一个限位传感器71处时,限位传感器71可检测到摆动杆72,限位传感器71将信号发送到转动装置6,转动装置6控制转动板5向与原来转动方向相反的方向转动,从而可使摆动杆72在两个限位传感器71之间摆动,即可对转动板5的转动角度进行控制。
本实用新型的有益效果为:通过转动装置6可带动转动板5转动,转动板5可带动支撑板3转动,支撑板3可带动振动盘4转动,从而可使振动盘4内的物料翻转,使物料快速均匀平铺在振动盘4内,从而可有利于上料工作。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,包括机箱、支撑柱、支撑板、振动盘、转动板以及转动装置,所述机箱顶部安装有支撑柱,所述支撑板顶部安装有振动盘,所述支撑板底部安装有转动板,所述支撑柱上端与转动板之间通过转动装置连接,所述转动装置用于带动转动板转动。
2.根据权利要求1所述的一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,所述支撑柱为两根,两根所述支撑柱分别安装在机箱顶部两侧,所述转动板为两块,两块所述转动板分别安装振动盘底部两侧,其中一根所述支撑柱上端与其中一块转动板通过转轴转动连接,另一根所述支撑柱上端与另一块转动块通过转动装置转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,所述转动装置为电机,所述电机安装支撑柱上端,所述电机的输出轴与转动板连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,支撑柱与转动板之间安装有用于对转动板转动角度进行限制的限位组件。
5.根据权利要求4所述的一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,所述限位组件包括限位传感器以及摆动杆,所述限位传感器为两个,两个所述限位传感器分别安装在支撑柱上端两侧,所述摆动杆一端安装在转动板的转动中心处,所述摆动杆另一端设在两个限位传感器之间,两个所述限位传感器分别与转动装置电连接。
6.根据权利要求5所述的一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,所述支撑柱位于两个限位传感器之间的位置安装有限位块,所述限位块顶部设有用于限制摆动杆摆动方向的限位槽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种能够翻转的振动盘装置,其特征在于,所述支撑板底部安装振动电机。
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