CN208204516U - 一种带有快速精确定位的轴承注脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，包括注脂台、固定装置、支架、控制箱和注脂头，注脂台的下端固定有固定座，两组固定板之间的内壁上均固定连接有固定装置，两组固定装置包括第一气缸、连接板以及固定杆，两组支架之间固定有控制箱，控制箱内部设有伺服电机、伺服驱动器以及控制器，第二气缸下端固定连接注脂头，注脂头上表面设有水平滑槽、垂直滑槽以及圆形滑槽。一.设有伺服电机、伺服驱动器、红外传感器，能对轴承注脂的地方快速精确的定位，次品减少，提高了生产效率；二.设有水平滑槽、垂直滑槽、圆形滑槽，能对不同型号的轴承注脂，不需要更换注脂头，结构、操作简单，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承注脂设备技术领域，具体为一种带有快速精确定位的轴承注脂装置。
背景技术
轴承是机械中的高精度固定机件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动。在轴承出厂前注入油脂，可以起到减少摩擦及摩损、延长疲劳寿命、排出摩擦热和冷却的作用，通过轴承注脂机可完成此项功能。轴承注脂机的关键技术是定位到轴承的砂架缝隙，控制执行电机旋转相对角度，将注脂口对准轴承缝隙注入油脂。
现有技术中，注脂装置大多实现了自动化，但是在注脂的时候不能对轴承注脂的地方快速精确的定位，产生注脂误差，使得大批量次品的产生，不仅造成企业的重大损失，而且使得次品轴承重新返工十分繁琐，降低了企业的生产效率，且现有的注脂机不能对不同型号的轴承注脂，对不同型号的轴承注脂时需要更换注脂头，操作复杂，不适合推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，包括注脂台、固定装置、支架、控制箱和注脂头，所述注脂台的下端固定有固定座，所述注脂台的中间部分固定有两组左右对称的固定板，两组所述固定板之间的内壁上均固定连接有固定装置，两组所述固定装置包括第一气缸、连接板以及固定杆，所述第一气缸固定连接在连接板的外壁上，固定杆固定连接在连接板上，所述注脂台的左右两端均固定连接有支架，两组所述支架之间固定有控制箱，所述控制箱内部设有伺服电机、伺服驱动器以及控制器，所述控制箱的下端固定连接有垂直板，且所述垂直板后表面滑动连接水平板，所述垂直板前表面滑动连接第二气缸，且所述第二气缸下端固定连接注脂头，所述注脂头上表面设有水平滑槽、垂直滑槽以及圆形滑槽，所述圆形滑槽包括若干组不同直径的的滑槽，所述注脂台内部中间部分固定有红外传感器。
优选的，所述固定座呈“凹”字形结构，注脂台与固定座通过螺栓螺接在一起。
优选的，两组所述支架均呈“L”形结构，水平板的两端固定在两组支架的竖直部分上。
优选的，两组所述固定板均呈矩形板状结构，两组固定板均固定在注脂台的内部。
优选的，两组所述固定杆呈均圆柱形杆状结构，固定杆设有三根，三根固定杆呈三角形结构设置，两组固定杆均固定在连接板内部的固定板上。
优选的，所述注脂头呈圆柱形板状结构，注脂头上的注脂器滑动连接在滑槽内，水平滑槽与垂直滑槽相互垂直设置，且交叉点处在注脂头的圆心处，每组圆形滑槽的圆心均与注脂头的圆心相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设有伺服电机、伺服驱动器、红外传感器，能对轴承注脂的地方快速精确的定位，次品减少，提高了生产效率；
2.设有水平滑槽、垂直滑槽、圆形滑槽，能对不同型号的轴承注脂，不需要更换注脂头，结构、操作简单，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型固定装置剖视结构示意图；
图3为本实用新型控制箱内部结构示意图；
图4为本实用新型注脂头表面结构示意图。
图中：1注脂台、11固定座、12螺栓、13固定板、2固定装置、21第一气缸、22连接板、23固定杆、3支架、4控制箱、41伺服电机、42伺服驱动器、43控制器、5垂直板、51水平板、52第二气缸、6注脂头、61水平滑槽、62垂直滑槽、63圆形滑槽、7红外传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，包括注脂台1、固定装置2、支架3、控制箱4和注脂头6，注脂台1的下端固定有固定座11，注脂台1的中间部分固定有两组左右对称的固定板13，两组固定板13之间的内壁上均固定连接有固定装置2，两组固定装置2包括第一气缸21、连接板22以及固定杆23，第一气缸21固定连接在连接板22的外壁上，固定杆23固定连接在连接板22上，注脂台1的左右两端均固定连接有支架3，两组支架3之间固定有控制箱4，控制箱4内部设有伺服电机41、伺服驱动器42以及控制器43，所述伺服电机41的信号输出端与第二气缸52的输入端电性连接，所述伺服驱动器42的信号输出端与伺服电机41的输入端电性连接，所述控制器43的信号输出端与伺服驱动器42的输入端电性连接，控制箱4的下端固定连接有垂直板5，且垂直板5后表面滑动连接水平板51，垂直板5前表面滑动连接第二气缸52，且第二气缸52下端固定连接注脂头6，注脂头6上表面设有水平滑槽61、垂直滑槽62以及圆形滑槽63，圆形滑槽63包括若干组不同直径的的滑槽，注脂台1内部中间部分固定有红外传感器7，所述控制器43的输入端连接在红外传感器7的信号输出端上。
进一步地，固定座11呈“凹”字形结构，注脂台1与固定座11通过螺栓12螺接在一起；
进一步地，两组支架3均呈“L”形结构，水平板51的两端固定在两组支架3的竖直部分上；
进一步地，两组固定板13均呈矩形板状结构，两组固定板13均固定在注脂台1的内部；
进一步地，两组固定杆23呈均圆柱形杆状结构，固定杆23设有三根，三根固定杆23呈三角形结构设置，两组固定杆23均固定在连接板22内部的固定板上；
进一步地，注脂头6呈圆柱形板状结构，注脂头6上的注脂器滑动连接在滑槽内，水平滑槽61与垂直滑槽62相互垂直设置，且交叉点处在注脂头6的圆心处，每组圆形滑槽63的圆心均与注脂头6的圆心相同。
工作原理：使用时，将需要注脂的轴承放置在注脂台1上的两组固定板13之间，操控控制器43，使两组第一气缸21向内推送，至合适位置后，连接板22内部固定的固定杆23将需要注脂的轴承固定，固定杆23呈三角形设置，三角形结构稳定，使得注脂更精确，固定完成后，红外传感器7将接收到的信号传输给控制器43，控制器43做出反应，利用伺服驱动器42驱动伺服电机41，使得第二气缸52在水平板51上水平移动，在垂直板52上竖直移动，移动至合适位置后，控制器43驱动第二气缸52向下推送，注脂头6对需要注脂的轴承进行注脂，快速精确的定位注脂，减少次品的产生，提高了生产效率，当需要对不同型号的轴承注脂时，控制器43控制注脂器在水平滑槽61、垂直滑槽62、圆形滑槽63上移动，移动到合适位置后，进行上述操作，对轴承注脂，能对不同型号的轴承注脂，不需要更换注脂头，结构、操作简单，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，包括注脂台(1)、固定装置(2)、支架(3)、控制箱(4)和注脂头(6)，其特征在于：所述注脂台(1)的下端固定有固定座(11)，所述注脂台(1)的中间部分固定有两组左右对称的固定板(13)，两组所述固定板(13)之间的内壁上均固定连接有固定装置(2)，两组所述固定装置(2)包括第一气缸(21)、连接板(22)以及固定杆(23)，所述第一气缸(21)固定连接在连接板(22)的外壁上，固定杆(23)固定连接在连接板(22)上，所述注脂台(1)的左右两端均固定连接有支架(3)，两组所述支架(3)之间固定有控制箱(4)，所述控制箱(4)内部设有伺服电机(41)、伺服驱动器(42)以及控制器(43)，所述控制箱(4)的下端固定连接有垂直板(5)，且所述垂直板(5)后表面滑动连接水平板(51)，所述垂直板(5)前表面滑动连接第二气缸(52)，且所述第二气缸(52)下端固定连接注脂头(6)，所述注脂头(6)上表面设有水平滑槽(61)、垂直滑槽(62)以及圆形滑槽(63)，所述圆形滑槽(63)包括若干组不同直径的滑槽，所述注脂台(1)内部中间部分固定有红外传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，其特征在于：所述固定座(11)呈“凹”字形结构，注脂台(1)与固定座(11)通过螺栓(12)螺接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，其特征在于：两组所述支架(3)均呈“L”形结构，水平板(51)的两端固定在两组支架(3)的竖直部分上。
4.根据权利要求1所述的一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，其特征在于：两组所述固定板(13)均呈矩形板状结构，两组固定板(13)均固定在注脂台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，其特征在于：两组所述固定杆(23)呈均圆柱形杆状结构，固定杆(23)设有三根，三根固定杆(23)呈三角形结构设置，两组固定杆(23)均固定在连接板(22)内部的固定板上。
6.根据权利要求1所述的一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，其特征在于：所述注脂头(6)呈圆柱形板状结构，注脂头(6)上的注脂器滑动连接在滑槽内，水平滑槽(61)与垂直滑槽(62)相互垂直设置，且交叉点处在注脂头(6)的圆心处，每组圆形滑槽(63)的圆心均与注脂头(6)的圆心相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820435880.9U CN208204516U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种带有快速精确定位的轴承注脂装置 |
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| CN201820435880.9U CN208204516U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种带有快速精确定位的轴承注脂装置 |
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| CN208204516U true CN208204516U (zh) | 2018-12-07 |
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| CN201820435880.9U Expired - Fee Related CN208204516U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种带有快速精确定位的轴承注脂装置 |
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| CN (1) | CN208204516U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110230769A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-13 | 杭州电子科技大学 | 一种轴承双面注脂压盖一体机及其注脂压盖方法 |
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820435880.9U patent/CN208204516U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110230769A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-13 | 杭州电子科技大学 | 一种轴承双面注脂压盖一体机及其注脂压盖方法 |
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